本发明涉及一种工业废水复合絮凝剂及其制备方法，属于水处理剂领域。
背景技术：
混凝处理是废水处理中的关键环节之一，能够去浊除污，减少污水后续处理的污染负荷。而絮凝剂是决定混凝处理效果的关键因素，对后续流程的运行状况，最终出水水质和成本费用等均有重要的影响。絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。絮凝剂主要是带有正(负)电性的基团中和一些水中带有负(正)电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来。由于目前的絮凝沉淀速度慢，药耗量高等缺点。高分子絮凝剂如碱式聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝、聚合硫酸铁等，克服了低分子絮凝剂存在的处理效率低的缺点，但其成本较高，且在低温低浊时处理效果较差。有机絮凝剂一般为高分子聚合物，如聚胺絮凝剂、季铵型淀粉基絮凝剂和聚丙烯酰胺絮凝剂等，其中，聚丙烯酰胺具有用量少，澄清水质能力强、絮凝速度快、不易受水的PH值影响，生成的污泥量少等优点获得了广泛应用，但是聚丙稀酰胺具有强烈的神经毒性和一定的致癌性，大量聚丙烯酰胺用于处理废水时会产生高分子残留，破坏水体生物链，进而影响到人的健康。
技术实现要素：
本发明的目的是弥补现有技术的不足，提供一种工业废水复合絮凝剂及其制备方法。本发明的工业废水复合絮凝剂絮凝沉淀时间短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物质和重金属，尤其对高浓度、高浊度废水和不可生化的废水都能有效的处理，可广泛用于市政污水、各类工业废水处理及被污染的江河湖泊水质处理，处理后的水质可实现循环使用。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种工业废水复合絮凝剂，由如下重量份数的原料制成：膨润土5～15份、高铁酸盐4～10份、聚磷氯化铁4～10份、碳酸钠6～12份、蜡石4～10份、聚丙烯酸钠4～10份、石膏1～9份、硫酸铝4～10份、褐煤8～18份、纤维素3～9份、木质素磺酸钠4～10份、聚合磷酸铁3～9份和水100～150份。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，由如下重量份数的原料制成：膨润土10份、高铁酸盐7份、聚磷氯化铁7份、碳酸钠9份、蜡石7份、聚丙烯酸钠7份、石膏5份、硫酸铝7份、褐煤13份、纤维素6份、木质素磺酸钠7份、聚合磷酸铁6份和水125份。
一种工业废水复合絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：取如下重量份数的原料：膨润土5～15份、高铁酸盐4～10份、聚磷氯化铁4～10份、碳酸钠6～12份、蜡石4～10份、聚丙烯酸钠4～10份、石膏1～9份、硫酸铝4～10份、褐煤8～18份、纤维素3～9份、木质素磺酸钠4～10份、聚合磷酸铁3～9份，混合均匀后，粉碎，加重量份数为100～150份的水，球磨后，烘干，过筛，即得所述工业废水复合絮凝剂。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述原料的重量份数为：膨润土10份、高铁酸盐7份、聚磷氯化铁7份、碳酸钠9份、蜡石7份、聚丙烯酸钠7份、石膏5份、硫酸铝7份、褐煤13份、纤维素6份、木质素磺酸钠7份、聚合磷酸铁6份，所述水的重量份数为125份，所述过筛的目数为100～200目。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的工业废水复合絮凝剂絮凝沉淀时间短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物质和重金属，尤其对高浓度、高浊度废水和不可生化的废水都能有效的处理，可广泛用于市政污水、各类工业废水处理及被污染的江河湖泊水质处理，处理后的水质可实现循环使用。
(2)本发明的配方简单、成本低廉、性能优良，适合规模化生产。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1：
本实施例的工业废水复合絮凝剂，由如下重量的原料制成：膨润土5kg、高铁酸盐10kg、聚磷氯化铁4kg、碳酸钠12kg、蜡石4kg、聚丙烯酸钠10kg、石膏1kg、硫酸铝10kg、褐煤8kg、纤维素9kg、木质素磺酸钠4kg、聚合磷酸铁9kg和水100kg。
上述实施例的工业废水复合絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：取如下重量的原料：膨润土5kg、高铁酸盐10kg、聚磷氯化铁4kg、碳酸钠12kg、蜡石4kg、聚丙烯酸钠10kg、石膏1kg、硫酸铝10kg、褐煤8kg、纤维素9kg、木质素磺酸钠4kg、聚合磷酸铁9kg，混合均匀后，粉碎，加重量为100kg的水，球磨后，烘干，过100目筛，即得所述工业废水复合絮凝剂。
取200mL土壤污泥排水后，设置实验组1和实验组2：实验组1添加本实施例絮凝剂200mg，实验组2添加市售絮凝剂200mg，分别搅拌混匀，沉淀至澄清，再进行检测。
其中实验组1的处理水PH值为7.2，脱色率为95.2％，COD去除率87.6％，BOD去除率为72.6％，总磷去除率89.6％，总氨去除率45.8％，20微米固形物残留率19.6％，絮凝剂残留率9.6％。
实验组2的处理水PH值为7.5，脱色率为62％，COD去除率54％，BOD去除率为39％，总磷去除率53％，总氨去除率13％，20微米固形物残留率68％，絮凝剂残留率56％。
实施例2：
本实施例的工业废水复合絮凝剂，由如下重量的原料制成：膨润土10kg、高铁酸盐7kg、聚磷氯化铁7kg、碳酸钠9kg、蜡石7kg、聚丙烯酸钠7kg、石膏5kg、硫酸铝7kg、褐煤13kg、纤维素6kg、木质素磺酸钠7kg、聚合磷酸铁6kg和水125kg。
上述实施例的工业废水复合絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：取如下重量的原料：膨润土10kg、高铁酸盐7kg、聚磷氯化铁7kg、碳酸钠9kg、蜡石7kg、聚丙烯酸钠7kg、石膏5kg、硫酸铝7kg、褐煤13kg、纤维素6kg、木质素磺酸钠7kg、聚合磷酸铁6kg，混合均匀后，粉碎，加重量为125kg的水，球磨后，烘干，过150目筛，即得所述工业废水复合絮凝剂。
取200mL土壤污泥排水后，设置实验组1和实验组2：实验组1添加本实施例絮凝剂200mg，实验组2添加市售絮凝剂200mg，分别搅拌混匀，沉淀至澄清，再进行检测。
其中实验组1的处理水PH值为7.1，脱色率为96.8％，COD去除率88.8％，BOD去除率为73.6％，总磷去除率90.2％，总氨去除率46.8％，20微米固形物残留率20.2％，絮凝剂残留率10.3％。
实验组2的处理水PH值为7.4，脱色率为61％，COD去除率53％，BOD去除率为40％，总磷去除率55％，总氨去除率15％，20微米固形物残留率69％，絮凝剂残留率57％。
实施例3：
本实施例的工业废水复合絮凝剂，由如下重量的原料制成：膨润土15kg、高铁酸盐4kg、聚磷氯化铁10kg、碳酸钠6kg、蜡石10kg、聚丙烯酸钠4kg、石膏9kg、硫酸铝4kg、褐煤18kg、纤维素3kg、木质素磺酸钠10kg、聚合磷酸铁3kg和水150kg。
上述实施例的工业废水复合絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：取如下重量的原料：膨润土15kg、高铁酸盐4kg、聚磷氯化铁10kg、碳酸钠6kg、蜡石10kg、聚丙烯酸钠4kg、石膏9kg、硫酸铝4kg、褐煤18kg、纤维素3kg、木质素磺酸钠10kg、聚合磷酸铁3kg，混合均匀后，粉碎，加重量为150kg的水，球磨后，烘干，过100目筛，即得所述工业废水复合絮凝剂。
取200mL土壤污泥排水后，设置实验组1和实验组2：实验组1添加本实施例絮凝剂200mg，实验组2添加市售絮凝剂200mg，分别搅拌混匀，沉淀至澄清，再进行检测。
其中实验组1的处理水PH值为7.2，脱色率为94.6％，COD去除率86.8％，BOD去除率为73.6％，总磷去除率88.8％，总氨去除率46.6％，20微米固形物残留率19.8％，絮凝剂残留率9.2％。
实验组2的处理水PH值为7.6，脱色率为60％，COD去除率54％，BOD去除率为38％，总磷去除率54％，总氨去除率12％，20微米固形物残留率70％，絮凝剂残留率56％。
综上所述，本发明的工业废水复合絮凝剂具有高效的絮凝效果，可以有效去除水中的胶体及悬浮颗粒，同时具有除浊除藻功能，达到较好的净水效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。