技术领域本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体是一种刮油沉淀池。
背景技术：
屠宰及肉类加工废水、油田废水、餐饮废水中含有大量的油脂并含有泥沙、粪便、碎骨等固体，在对此类废水处理过程中，需要进行隔油和沉沙。对废水中油脂一般需要在废水中加入破乳剂，使油脂从废水中分离出来，然后采用物理方法对油脂和废水进行分离。对废水中的固体物普遍采用沉淀池进行沉淀处理。授权公告号为CN204588763U的实用新型专利公开了一种隔油沉淀池，具有除油和沉淀功能，但是存在以下缺点：（1）不能有效的使破乳剂与废水混合，破乳效果不好：（2）无法根据油脂量调节刮油效率，如果油脂量小，则会将大量的废水刮入集油槽中，降低刮油效果；（3）会有一部分油脂进入溢流堰，刮油效果低；（4）不易维护保养。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种破乳效果好、能够根据油脂量调节刮油效率、刮油效果好且易于维护保养的刮油沉淀池。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种刮油沉淀池，包括沉淀池和同心设置在沉淀池外部的反应池，所述沉淀池的底部设有泥斗，所述泥斗与排泥管连接，沉淀池内壁上端设有溢流堰，所述溢流堰与出水管连接；所述反应池和沉淀池通过设在沉淀池壁上的沉淀池进水口连通，所述沉淀池进水口位于沉淀池壁的下部，所述反应池壁上设有反应池进水口，所述反应池进水口位于反应池壁的上部；反应池和沉淀池的上端设有人行道；反应池内安装有螺旋桨推进器；反应池的上端设有刮油装置，所述刮油装置包括刮油斗、螺杆、连杆和接头，所述刮油斗呈半圆管状，刮油斗的两端分别与沉淀池壁和反应池壁铰接，刮油斗与出油管连通，所述螺杆与人行道螺纹配合且竖直设置，螺杆的下端与接头的上端可转动连接，所述连杆的两端分别与接头的下端和刮油斗的外圆面铰接。本实用新型的技术方案还有：所述螺旋桨推进器通过升降装置安装在反应池中，所述升降装置包括丝杠、导轨和滑块，所述丝杠和导轨均竖直设置，所述滑块与丝杠螺纹配合且可沿导轨滑动，滑块与螺旋桨推进器固定连接。采用本技术方案，可以调节螺旋桨推进器的高度，使各高度的废水与破乳剂充分混合。本实用新型的技术方案还有：所述丝杠的上端设有第一曲柄，用于转动丝杠。本实用新型的技术方案还有：所述螺杆的上端设有第二曲柄，用于转动螺杆。本实用新型的技术方案还有：所述人行道包括设在反应池上端外圆的环形人行道和设在环形人行道内的十字形人行道。本实用新型的技术方案还有：所述环形人行道的外缘设有护栏，防止操作人员从高处坠落受伤。本实用新型的技术方案还有：所述人行道与楼梯连接。本实用新型的技术方案还有：所述沉淀池进水口沿沉淀池壁均布。本实用新型的技术方案还有：所述刮油斗为铁基合金材料，保证刮油斗的强度，刮油斗的表面涂覆有耐腐蚀涂层，增加刮油斗的耐候性。本实用新型的工作原理：废水由反应池进水口进入反应池，在反应池中加入破乳剂，废水在螺旋桨推进器的作用下循环流动，此过程中废水与破乳剂充分混合，油脂从废水中分离出来并上浮的反应池液面处，刮油斗将油脂刮除并由出油管排出。当油脂量较大时，转动螺杆，增加刮油斗的倾斜度，提高刮油效率；当油脂量较小时，减小刮油斗的倾斜度，降低刮油效率，防止废水进入刮油斗，提高刮油效果。与油脂分离后的废水由沉淀池进水口进入沉淀池下部，比重大的固体悬浮物沉积到泥斗中并通过排泥管排出，上清液则进入溢流堰并由出水管排出。相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：（1）废水在反应池中通过螺旋桨推进器的推动循环流动，与破乳剂充分混合，破乳效果好；（2）通过刮油装置可以调节刮油效率，刮油效果好；（3）反应池进水口设在反应池壁的上部，沉淀池进水口设在沉淀池壁的下部，油脂从废水中分离后迅速上浮至反应池液面处，不会进入沉淀池，刮油效果好；（4）人行道的设置使维护保养人员易于对本刮油沉淀池进行维护保养。附图说明图1为刮油沉淀池的结构示意图。图2为刮油沉淀池的主视图。图3为沿图2A向的剖视图。图4为沿图2B向的剖视图。图5为沿图2C向的剖视图。图6为图4D部的局部放大图。图中：1、沉淀池，2、泥斗，3、排泥管，4、溢流堰，5、出水管，6、反应池，7、沉淀池进水口，8、反应池进水口，9、螺旋桨推进器，10、刮油斗，11、螺杆，12、连杆，13、接头，14、出油管，15、丝杠，16、导轨，17、滑块，18、第一曲柄，19、第二曲柄，20、环形人行道，21、十字形人行道，22、护栏，23、楼梯。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。如图所示，一种刮油沉淀池，包括沉淀池1和同心设置在沉淀池1外部的反应池6，沉淀池1的底部设有泥斗2，泥斗2与排泥管3连接，沉淀池1内壁上端设有溢流堰4，溢流堰4与出水管5连接；反应池6和沉淀池1通过均布在沉淀池1壁上的多个沉淀池进水口7连通，沉淀池进水口7位于沉淀池1壁的下部，反应池6壁上设有反应池进水口8，反应池进水口8位于反应池6壁的上部。反应池6和沉淀池1的上端设有人行道，人行道包括设在反应池6上端外圆的环形人行道20和设在环形人行道20内的十字形人行道21，人行道与楼梯23连接，环形人行道20的外缘设有护栏22。反应池6内安装有螺旋桨推进器9，螺旋桨推进器9通过升降装置安装在反应池6中，升降装置包括丝杠15、导轨16和滑块17，丝杠15和导轨16均竖直设置，滑块17与丝杠15螺纹配合且可沿导轨16滑动，滑块17与螺旋桨推进器9固定连接，丝杠15的上端设有第一曲柄18。反应池6的上端设有刮油装置，刮油装置包括刮油斗10、螺杆11、连杆12和接头13，刮油斗10为铁基合金材料，刮油斗10的表面涂覆有耐腐蚀涂层，刮油斗10呈半圆管状，刮油斗10的两端分别与沉淀池1壁和反应池6壁铰接，刮油斗10与出油管14连通，螺杆11与人行道螺纹配合且竖直设置，螺杆11的下端与接头13的上端可转动连接，连杆12的两端分别与接头13的下端和刮油斗10的外圆面铰接，螺杆11的上端设有第二曲柄19。本实用新型的工作原理：废水由反应池进水口8进入反应池6，在反应池6中加入破乳剂，废水在螺旋桨推进器9的作用下循环流动，此过程中废水与破乳剂充分混合，油脂从废水中分离出来并上浮的反应池6液面处，刮油斗10将油脂刮除并由出油管14排出。当油脂量较大时，转动螺杆11，增加刮油斗10的倾斜度，提高刮油效率；当油脂量较小时，减小刮油斗10的倾斜度，降低刮油效率，防止废水进入刮油斗10，提高刮油效果。与油脂分离后的废水由沉淀池进水口7进入沉淀池1下部，比重大的固体悬浮物沉积到泥斗2中并通过排泥管3排出，上清液则进入溢流堰4并由出水管5排出。上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。