运行稳定的厌氧生化反应器的制作方法

本实用新型涉及反应器技术领域，具体为运行稳定的厌氧生化反应器。

背景技术：

随着国家对环保的日益重视，公司在废水末端处理方面也进行了大量的资金投入，如在造纸二部和板纸公司废水厌氧处理技术的应用足以证明。废水的厌氧处理技术以其运行成本低、节约能源、污泥易于处理等优点在废水处理中正发挥着越来越大的作用。厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应，其中的底物、各类中间产物、最终产物以及各种群的微生物之间相互作用，形成一个复杂的微生态系统，类似于宏观生态中的食物链关系，各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系或共营养关系。目前的反应器结构复杂，启动速度较慢，处理效率低下，运行不够稳定，而且需要污泥分离装置配合使用，使得生产成本比较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供运行稳定的厌氧生化反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：运行稳定的厌氧生化反应器，包括反应器主体以及设置于反应器主体底部的底座，所述反应器主体内底部设有污泥床，所述污泥床左侧设有贯穿于反应器主体侧壁的进水口，所述反应器主体右侧底部设有排污口，所述进水口底部设有下回流口，所述下回流口上连通有管道，且管道另一端连接有循环泵，所述循环泵顶部也设有管道，且管道另一端连接有上回流口，所述污泥床顶部设有第一侧人孔，所述第一侧人孔顶部设有填料层，所述填料层顶部设有第二侧人孔，所述反应器主体右侧壁顶部设有出水口，所述反应器主体顶部中间位置设有沼气排放孔。

优选的，所述反应器主体右侧壁中间位置设有第一视镜，所述第一视镜底部设有第二视镜。

优选的，所述反应器主体顶部左侧设有顶人孔。

优选的，所述填料层设有两组，且对称设置。

优选的，所述循环泵底部设有泵底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，具有启动速度快，处理效率高，运行稳定等显著优点，是高效厌氧装置的后起之秀。增加了对不良因素的适应性，使之能够高效、稳定地处理高浓度、难降解有机废水，而且结构简单，无需出水的剩余污泥分离装置，具有很高的实用性，大大提升了该运行稳定的厌氧生化反应器的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型污泥床示意图。

图中：1反应器主体、2底座、3污泥床、4进水口、5排污口、6下回流口、7循环泵、8上回流口、9第二侧人孔、10填料层、11第一侧人孔、12第一视镜、13第二视镜、14出水口、15顶人孔、16沼气排放孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：运行稳定的厌氧生化反应器，包括反应器主体1以及设置于反应器主体1底部的底座2，所述反应器主体1内底部设有污泥床3，所述污泥床3左侧设有贯穿于反应器主体1侧壁的进水口4，所述反应器主体1右侧底部设有排污口5，所述进水口4底部设有下回流口6，所述下回流口6上连通有管道，且管道另一端连接有循环泵7，所述循环泵7顶部也设有管道，且管道另一端连接有上回流口8，所述污泥床3顶部设有第一侧人孔9，所述第一侧人孔9顶部设有填料层10，所述填料层10顶部设有第二侧人孔11，所述反应器主体1右侧壁顶部设有出水口14，所述反应器主体1顶部中间位置设有沼气排放孔16，所述反应器主体1右侧壁中间位置设有第一视镜12，所述第一视镜12底部设有第二视镜13，所述反应器主体1顶部左侧设有顶人孔15，所述填料层10设有两组，且对称设置，所述循环泵7底部设有泵底座。

工作原理：本实用新型运行稳定的厌氧生化反应器，反应器主体1下部是由沉淀性能良好的污泥形成的厌氧颗粒的污泥床3，污泥床3上部安装有填料层10。废水由反应器主体1底部进水口4进入反应器主体1后，污泥床3污泥首先吸附、截留并降解废水中有机物，污泥床3上部填料层10的存在，不但在其表面生长有生物膜，对有机物起到一定降解作用，而且填料层10的截留作用，有效防止了悬浮污泥的流失。更重要的是由于填料层10的存在，夹带污泥的气泡在上升过程与之发生碰撞，加速了污泥与气泡的分离，降低了污泥的流失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。