超声波清洗工件气动传送装置的制作方法

文档序号:12676632阅读:293来源:国知局
超声波清洗工件气动传送装置的制作方法

本发明涉及的是一种超声波清洗工件气动传送装置,特别适用于超声波清洗批量工件过程中工位之间传送超声清洗批量工件。



背景技术:

目前超声洗清洗工件,特别是批量比较多的小型盒式金属冷冲压电气仪表盒油污,过程中放置在盛装去油污溶剂的超声波消洗槽内,在超声波清洗过程中会产生热量,使清洗液中溶剂挥发,环境比较差,气味浓,操作环境差,工件超声波清洗好后,操作人员需将大量超声波清洗好的工件从超声波消洗槽内取出晾干,搬运到下道工序,劳动生产强度高,环境差,会影响工人身体健康。手工操作传送批量工作已满足不了大批量工业化生产需要。



技术实现要素:

本发明目的是针对上述不足之处提供一种超声波清洗工件气动传送装置,可以使操作工人远离超声波清洗机,减少超声清洗过程中挥发溶剂对身体健康损害,也减少工作环境污染,大大减少劳动强度提高生产效率。超声波清洗工件气动传送装置能传送批量工作,满足了大批量工业化生产需要。

超声波清洗工作气动传送装置是采取以下技术方案实现:

超声波清洗工件传送装置包括滑动杆、滑动杆安装支架、升降汽缸、升降汽缸安装板、滑动套、横向移动气缸一、横向移动气缸二,升降滑动杆,升降气缸活塞杆固定板、吊装板、V形滑动挂架和V形滑动挂架滑动气缸。

滑动杆通过滑动杆安装支架安装在机架上,升降气缸安装板下部装有滑动套,升降气缸安装板通过滑动套安装在滑动杆上,横向移动气缸二安装固定在升降气缸安装板一侧,横向移动气缸一的活塞杆与横向移动气缸二的活塞杆相连,用于推动升降气缸安装板在滑动杆上滑动。

升降气缸安装在升降气缸安装板上,升降汽缸活塞杆前端安装在升降气缸活塞杆固定板上,升降气缸活塞杆固定板安装在吊装板上,吊装板两端分别装有V形滑动挂架和V形滑动挂架推动气缸,V形滑动挂架推动气缸,通过活塞杆来推动V形滑动挂架,便于V形滑动挂架吊挂工件网篮。

升降气缸安装板两侧分别安装有滑动套,在吊装板两侧分别装有升降滑动杆安装套,两根升降滑动杆下端分别安装固定在吊装板的升降滑动杆安装套上,另一端套装在升降气缸安装板的滑动套内,能在吊装工件网篮时上下滑动。

所述的升降气缸采用双活塞推动气缸,工作平稳推动大。

所述V形滑动挂架推动气缸采用双活塞推动气缸,推力大,工作平稳。

所述的升降滑动杆安装套通过连接螺钉与吊装板连接,连接螺钉上套装有定位弹簧。

所述的滑动杆设置有两根,两根滑动杆通过滑动杆安装支架安装在机架上。

工作原理

超声波清洗工件气动传送装置工作时,经攻丝加工后的小型盒式金属冷冲压电气仪表盒等批量工件放置在网篮内,网篮吊把挂在吊装板两端的V形滑动挂架上,升降气缸向上提升将装有工件网篮向上吊起,横向移动气缸一推动升降气缸安装板向前移动,将工件网篮推动到超声波清洗机清洗槽上方,升降气缸活塞杆推动吊装板向下移动,将装有工件网篮放入超声波清洗机清洗槽中,通过清洗液去油污溶剂进行超声清洗去除油污、灰尘杂质,清洗完成后升降气缸活塞杆推动吊装板下降到超声波清洗机清洗槽上方,V形滑动挂架在V形滑动气缸推动下插入工件吊篮吊把,升降气缸活塞杆上升,将工件吊篮向上吊起,在横向移动气缸二推动下沿着滑动杆将工件吊篮送到下一工序,工件取出,吊篮在横向移动气缸一、横向移动气缸二活塞杆向后拉动下回复到起始位置,再继续在工件吊篮中装入需清洗工件,如上述操作方式继续进行超声清洗操作。

超声波清洗工件气动传送装置设计合理,结构紧凑,由于设置了滑动杆、滑动杆安装支架、升降汽缸、升降汽缸安装板、滑动套、横向移动气缸一、横向移动气缸二,升降滑动杆,升降气缸活塞杆固定板、吊装板、V形滑动挂架和V形滑动挂架滑动气缸;可以使操作工人远离超声波清洗机,减少超声清洗过程中挥发溶剂对身体健康损害,也减少工作环境污染,大大减少劳动强度,提高生产效率。超声波清洗工件气动传送装置能传送批量工作,满足了大批量工业化生产需要。

附图说明

以下将结合附图对本发明作进一步说明:

图1是超声波清洗工件气动传送装置结构主视图。

图2是超声波清洗工件气动传送装置俯视图。

图3是超声波清洗工件气动传送装置的吊装板、V形滑动挂架和V形滑动挂架滑动气缸示意图。

具体实施方式

参照附图1-3,超声波清洗工件传送装置包括滑动杆1、滑动杆安装支架2、升降汽缸3、升降汽缸安装板4、滑动套5、横向移动气缸一6、横向移动气缸二7,升降滑动杆8,升降气缸活塞杆固定板9、吊装板10、V形滑动挂架11和V形滑动挂架滑动气缸12。

滑动杆1通过滑动杆安装支架2安装在机架上,升降气缸安装板4下部装有滑动套5,升降气缸安装板4通过滑动套5安装在滑动杆1上,横向移动气缸二7安装固定在升降气缸安装板4一侧,横向移动气缸一6的活塞杆与横向移动气缸二7的活塞杆相连,用于推动升降气缸安装板4在滑动杆1上滑动。

升降气缸3安装在升降气缸安装板4上,升降汽缸活塞杆13前端安装在升降气缸活塞杆固定板9上,升降气缸活塞杆固定板9安装在吊装板10上,吊装板10两端分别装有V形滑动挂架11和V形滑动挂架推动气缸12,V形滑动挂架推动气缸12,通过活塞杆来推动V形滑动挂架11,便于V形滑动挂架11吊挂工件网篮14。

升降气缸安装板4两侧分别安装有滑动套15,在吊装板10两侧分别装有升降滑动杆安装套16,两根升降滑动杆8下端分别安装固定在吊装板10的升降滑动杆安装套16上,另一端套装在升降气缸安装板的滑动套15内,可以在吊装工件网篮14时上下滑动。

所述的升降气缸3采用双活塞推动气缸,工作平稳推动大。

所述V形滑动挂架推动气缸12采用双活塞推动气缸,推力大,工作平稳。

所述的升降滑动杆安装套16通过连接螺钉17与吊装板10连接,连接螺钉17上套装有定位弹簧18,便于吊装板10吊装工件网篮14时定位。

所述的滑动杆1设置有两根,两根滑动杆1通过滑动杆安装支架2安装在机架上。

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