本发明涉及污水处理设备领域，特别是涉及一种污水排放时的油水分离装置。
背景技术：
工厂、家庭和饭店等场所流出的污水中通常含有部分油污，由于没有油水分离的装置，油污漂浮在污水上一起随污水排放到下水道。
含有油污的污水难以处理，而且在下水道中流转时油污容易粘附在管壁上，增加了下水道堵塞的概率，需要进行分离，而现有的油水分离设备价格高，维护成本大，并不适用于污水处理。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种污水排放时的油水分离装置，进行污水中油污的分离，降低成本。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种污水排放时的油水分离装置，包括：第一浮球开关、第二浮球开关、第三浮球开关、污水导入管和沉淀池，所述沉淀池中设置有隔板而把沉淀池内部分为污水分离腔和排水腔，所述隔板底部与沉淀池底部之间留有间隙而使得污水分离腔和排水腔的底部相通，所述第一浮球开关设置在排水腔内，所述第二浮球开关和第三浮球开关设置在污水分离腔内，所述沉淀池外侧下部设置有与排水腔相连接的排水管，所述排水管上设置有与第一浮球开关线性连接的第一电磁阀，所述沉淀池外侧上部设置有与污水分离腔相连接的排油管，所述排油管上设置有第二电磁阀，所述第二浮球开关和第三浮球开关串联后与第二电磁阀线性连接，所述污水导入管设置在污水分离腔上方。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一浮球开关与第二浮球开关的液体驱动密度相同，所述第一浮球开关与第三浮球开关为常断开关，第二浮球开关为常闭开关，污水带动第一浮球开关上的浮球上升到指定位置时进行回路的闭合。
在本发明一个较佳实施例中，所述第二浮球开关比第三浮球开关的液体驱动密度大。
在本发明一个较佳实施例中，所述污水分离腔中设置有斜向下指向隔板的导流板。
在本发明一个较佳实施例中，所述隔板底部与沉淀池底部之间设置有油水过滤网或者油水过滤膜。
在本发明一个较佳实施例中，所述污水导入管上设置有杂物过滤框。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种污水排放时的油水分离装置，污水通过杂物过滤框进入污水分离腔，油污密度小而漂浮在污水上方，污水分离腔底部的污水进入排水腔，污水的水位上升带动第一浮球开关上的浮球上升到指定位置时进行第一电磁阀回路的闭合，第一电磁阀打开进行污水的排放，随着污水的不断涌入，污水分离腔内积压的油污越来越多，油污的液面升高而带动第三浮球开关上的浮球上升到指定位置时进行第二电磁阀回路的闭合，第二电磁阀打开进行油污的单独回收，自动化控制，工作效率高，使用和维护的成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种污水排放时的油水分离装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种污水排放时的油水分离装置，包括：第一浮球开关8、第二浮球开关15、第三浮球开关14、污水导入管2和沉淀池1，所述沉淀池1中设置有隔板5而把沉淀池内部分为污水分离腔6和排水腔7，所述污水导入管2设置在污水分离腔6上方，污水通过污水导入管2进入污水分离腔6，底部的污水进入排水腔7，上部的油污漂浮隔离在污水分离腔6内。
所述隔板5底部与沉淀池1底部之间留有间隙而使得污水分离腔6和排水腔7的底部相通，所述第一浮球开关8设置在排水腔7内，所述沉淀池1外侧下部设置有与排水腔7相连接的排水管9，所述排水管9上设置有与第一浮球开关8线性连接的第一电磁阀10，污水的水位上升到a时带动第一浮球开关8上的浮球上升到指定位置时进行第一电磁阀10回路的闭合，第一电磁阀10打开进行污水的排放。
所述第二浮球开关15和第三浮球开关14设置在污水分离腔6内，所述沉淀池1外侧上部设置有与污水分离腔6相连接的排油管13，所述排油管13上设置有第二电磁阀12，所述第二浮球开关15和第三浮球开关14串联后与第二电磁阀12线性连接，随着污水的不断涌入，污水分离腔6内积压的油污越来越多，油污的液面升高而带动第三浮球开关14上的浮球上升到b位置时进行第二电磁阀12回路的闭合，第二电磁阀12打开进行油污的单独回收，自动化控制，工作效率高。
所述第一浮球开关8与第二浮球开关15的液体驱动密度相同，所述第一浮球开关8与第三浮球开关14为常断开关，污水带动第一浮球开关8或者第三浮球开关14上的浮球上升到指定位置时进行回路的闭合，自动化控制。所述第二浮球开关15比第三浮球开关14的液体驱动密度大，第二浮球开关15为常闭开关，如果在污水分离腔6内不断升高到b位置的是污水而不是油污的话，第二浮球开关15触发而断开回路，这时第三浮球开关14触发也无法完成回路的接通，避免污水从排油管13中排出，工作稳定性高。
所述污水分离腔6中设置有斜向下指向隔板5的导流板4，导流板4使得污水直接流向隔板5，减少导流板4下方液面的波动，提升第二浮球开关15和第三浮球开关14的工作稳定性。
所述隔板5底部与沉淀池1底部之间设置有油水过滤网或者油水过滤膜11，避免油污进入排水腔7，减少污水中的油污问题。
所述污水导入管2上设置有杂物过滤框3，杂物过滤框3可以过滤掉污水中的颗粒物，避免通道的堵塞问题。
综上所述，本发明指出的一种污水排放时的油水分离装置，自动化控制，操作简便，进行污水中油污的分离，便于油污的单独收集和处理，使用和维护的成本低。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。