显影液废液处理系统的制作方法

文档序号:11418650阅读:923来源:国知局
显影液废液处理系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及废水处理设备技术领域,尤指一种显影液废液处理系统。



背景技术:

CTP版显影是经过CTP制版机曝光制作后,通过显影机里的显影液溶解掉表面的感光层的见光部分,形成图像和非图像的两台部分的过程。溶解到显影液里的感光层及显影液里的强碱成分形成了显影废液,其中的污染成分有酚醛树脂(Phenol/Novolak),硅酸盐水溶液等。显影废液等感光药品,已列入《国家危险废物名录》,含有多种有毒有害成分,如果处置利用不当,会对土壤、水体造成重大污染。

目前,印刷厂的CTP显影液废液的处理方式,一是交给专业的废水处理企业处理,但是连续不断的废液处理费给印刷厂造成了沉重的负担;二是直接排放到下水道里,但是废液含有各种杂质,而且色度高(深蓝色)、强碱性(pH值高达13.0,会造成严重的环境污染,不符合排放的标准。



技术实现要素:

针对背景技术所面临的问题,本实用新型的目的在于提供一种成本低、易操作的显影液废液处理系统,使处理后排放的废液符合国家的排放标准。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段一种显影液废液处理系统,包括:多台显影机连接一废液槽,所述废液槽连接一中和搅拌反应装置,所述中和搅拌反应装置连接一固液分离装置,所述固液分离装置连接一中间水箱,所述中间水箱连接一不锈钢过滤器,所述不锈钢过滤器连接一光声化学处理槽,所述光声化学处理槽连接一出水管;所述废液槽连接一废液泵,所述废液泵与所述中和搅拌反应装置连接;所述中和搅拌反应装置中设有一搅拌器、一药液泵以及一PH传感器,所述中和搅拌装置的底部与所述固液分离装置连接;所述中间水箱连接一送水泵,所述送水泵与所述不锈钢过滤器连接;所述不锈钢过滤器设有一粗过滤器,所述粗过滤器连接一精过滤器,所述精过滤器与所述光声化学处理槽连接;所述光声化学处理槽连接一UV灯、一臭氧发生器以及多台超声波发生器。

进一步,所述废液泵与所述废液槽之间连接一第一单向阀。

进一步,所述中和搅拌反应装置底部为倒圆锥型。

进一步,所述固液分离装置与所述水箱之间设有一放流阀。

进一步,所述精过滤器与所述光声化学处理槽之间设有一第二单向阀。

进一步,所述超声波发生器设于所述光声化学处理槽的侧壁上。

进一步,所述UV灯外侧设有一石英保护管。

进一步,所述臭氧发生器通过硅胶管与所述光声化学处理槽连接。

进一步,所述UV灯的波长为200~280nm。

进一步,所述粗过滤器的过滤孔的直径为50um,所述精过滤器的过滤孔的直径为10um。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过设置废液槽、中和搅拌反应装置、固液分离装置、不锈钢过滤器以及光声化学处理槽,处理后的废液符合国家废水排放的标准,可回收循环使用,节约用水,降低成本,而且所需的装置简单,操作容易,适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的显影液废液处理系统的结构示意图;

图2为本实用新型的显影液废液处理系统的光声化学处理槽的结构示意图。

具体实施方式的附图标号说明:

显影机 1

废液槽 2

液位计 21

第一单向阀 22

废液泵 23

中和搅拌反应装置 3

搅拌器 31

药液泵 32

PH传感器 33

固液分离装置 4

固态废物 41

放流阀 42

中间水箱 5

送水泵 51

不锈钢过滤器 6

粗过滤器 61

精过滤器 62

第二单向阀 63

光声化学处理槽 7

臭氧发生器 71

硅胶管 72

UV灯 73

石英保护管 74

超声波发生器 75

出水管 76。

具体实施方式

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等,结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如附图1及附图2所示,本实用新型采用以下技术手段一种显影液废液处理系统,包括:多台显影机1连接一废液槽2,所述废液槽2连接一中和搅拌反应装置3,所述中和搅拌反应装置3连接一固液分离装置4,所述固液分离装置4连接一中间水箱5,所述中间水箱5连接一不锈钢过滤器6,所述不锈钢过滤器6连接一光声化学处理槽7,所述光声化学处理槽7连接一出水管76。

如附图1及附图2所示,所述废液槽2的进口与一台或者多台CTP显影机1的排水口连接,所述废液槽2可同时储存多台所述显影机1的废液,多台所述显影机1的废液同时处理。所述废液槽2连接一废液泵23,所述废液泵23与所述中和搅拌反应装置3连接。所述废液泵23与所述废液槽2之间连接一第一单向阀22。所述废液槽2内设有液位计21,对其液位进行监测。

如附图1及附图2所示,所述中和搅拌反应装置3中设有一搅拌器31、一药液泵32以及一PH传感器33,所述中和搅拌反应装置3的底部与所述固液分离装置4连接。所述中和搅拌反应装置3底部为倒圆锥型,便于固液混合物流下。所述固液分离装置4与所述中间水箱5之间设有一放流阀42,固体废物41作为垃圾处理,液体进入中间水箱5中。固液分离可以利用重力、离心或压榨的方法实现。

如附图1及附图2所示,所述中间水箱5连接一送水泵51,所述送水泵51与所述不锈钢过滤器6连接。

如附图1及附图2所示,所述不锈钢过滤器6设有一粗过滤器61,所述粗过滤器61连接一精过滤器62,过滤掉固液分离后残留在液体中的微小颗粒,所述精过滤器62与所述光声化学处理槽7连接。所述精过滤器62与所述光声化学处理槽7之间设有一第二单向阀63,防止所述送水泵51停止时,液体回流。所述粗过滤器61的过滤孔的直径为50um,所述精过滤器62的过滤孔的直径为10um,均使用市面上通用的不锈钢过滤器6,廉价高效。

如附图1及附图2所示,所述光声化学处理槽7连接一UV灯73、一臭氧发生器71以及多台超声波发生器75。所述超声波发生器75设于所述光声化学处理槽7的侧壁上,本实施例中,所述超声波发生器75为两台,设于所述光声化学处理槽7的同一侧壁上。所述UV灯73外侧设有一石英保护管74,设于所述光声化学处理槽7内。本实施例中,所述UV灯73的波长为200~280nm,水中的细菌、藻类等受到一定剂量的UVC(波长254nm)照射后,其细胞的DNA、RNA结构再生无法进行,细菌丧失自我复制的能力,起到了杀菌除臭,净化水质的效果。所述臭氧发生器71通过硅胶管72与所述光声化学处理槽7连接,所述硅胶管72通往槽底。超声波能降解水中的有机污染物,配合臭氧的强氧化能力,加速降解提高对有机物脱色、去除效果。同样,超声波与UV灯73联用,效果加倍。声光化学自身能耗低、无污染,设备简单、容易操作。

如附图1及附图2所示,超声波技术作为一种新的水环境治理技术正受到日益重视,在强化污水污泥处理、有毒有害和难降解有机废水处理方面已表现了巨大潜力。超声波能灭菌(消毒),改善固液分离,污染物降解,提高生化降解能力。臭氧具有极强的氧化性和杀菌性能,是自然界最强的氧化剂之一,能有效去除色、臭、味、酚氰、惰性COD 等。臭氧的反应产物是氧气,对环境没有二次污染。臭氧使用与制造方便,没有原料运输和存储的麻烦。

如附图1及附图2所示,本实用新型通过设置废液槽2、中和搅拌反应装置3、固液分离装置4、不锈钢过滤器6以及光声化学处理槽7,处理后的废液符合国家废水排放的标准,可回收循环使用,节约用水,降低成本,而且所需的装置简单,操作容易,适合推广使用,符合当代节能减排和保护环境的历史潮流的优点,解决了印刷CTP版显影液废液处理的问题。本实用新型通过中和搅拌反应装置3进行废液中和,调节酸碱度后,废液实行固液分离。将分离后的液体再进行物理过滤,最后在通过UV光、超声波和臭氧的联合光声化学处理,构思巧妙,设计合理,节约成本,节省资源。光声化学处理不使用外加的化学添加剂,不产生二次污染,是一种高效、经济、快速、环保、绿色的水处理方法。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明,非因此局限本实用新型的专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化,均包含于本实用新型的专利范围内。

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