本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种用于污水处理的加料装置。
背景技术：
市场上现有的污水处理系统中，动力系统多用于控制水流、搅拌，因每个污水处理池的容积较大，污水的处理需要时间等待，因此需要人为的每隔一段时间去加一次污水处理剂，而现有的污水处理剂多为袋装、25kg重，如果要一次性倾倒一个麻袋，处理剂还未分散，处理效果不佳，且浪费了材料，因此需要缓慢有节奏的倾倒处理剂效果才是最佳。
而站在处理池边缓慢倾倒处理剂浪费了时间，又有潜在的摔倒的风险。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种用于污水处理的加料装置，能够节约人的时间且避免安全问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种用于污水处理的加料装置，包括直线气缸、料缸、计量槽，所述直线气缸与所述计量槽的一侧相连接，所述计量槽在所述料缸的下方往复运动。
进一步的，还包括固定板，所述直线气缸、料缸的底面均固定在所述固定板的上表面。
进一步的，所述固定板上设置有固定孔。
进一步的，若干个所述固定孔沿着长度方向均匀的分布在所述固定板的边缘。
进一步的，所述计量槽包括分度槽，所述分度槽在所述固定板上的投影为矩形。
进一步的，所述直线气缸、料缸分别设置在所述固定板长度方向的两端。
进一步的，所述计量槽包括至少两个分度槽，两个分度槽沿着所述固定板的长度方向依次相连。
进一步的，所述直线气缸的型号为sc63*100。
进一步的，所述料缸包括端盖，所述端盖与所述料缸的外壁相铰接。
与现有技术相比，本发明提供的一种用于污水处理的加料装置，将其架设在污水池的上方，将污水处理剂倒入料缸中，直线气缸驱动计量槽在料缸下接料投入到污水池中，依据需要设置计量槽的大小和调节气缸的快慢，即可实现所需要的加料速度。减少人为待守的时间，保障人身安全，提高作业效率。
附图说明
图1为本发明实施例的立体图；
图中：1-直线气缸，2-计量槽，3-料缸，4-固定板，21-分度槽，31-端盖，41-固定孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本发明提供的一种用于污水处理的加料装置，包括直线气缸1、料缸3、计量槽2，直线气缸1与计量槽2的一侧相连接，计量槽2在料缸3的下方往复运动。
具体的，为了能够较好的固定该装置，该装置还包括固定板4，直线气缸1、料缸3的底面均固定在固定板4的上表面，料缸3包括端盖31，端盖31与料缸3的外壁相铰接，在外壁上焊接两立柱，立柱上开孔，铰接轴为螺杆。固定板4上设置有固定孔41，若干个固定孔41沿着长度方向均匀的分布在固定板4的边缘。如果是废水处理池，可以在池面的上方架设框架，通过固定孔41与框架连接固定。
计量槽2包括分度槽21，分度槽21在固定板4上的投影为矩形。较简单的加工方法是将切割成型的铁片焊接而成。
固定板4的底面不开孔，直线气缸1、料缸3分别设置在固定板4长度方向的两端，当料缸中的处理剂向下掉，掉到分度槽21中，依据需要调节设置直线气缸1的伸缩速度，分度槽21沿着固定板的长度方向向固定板4的边缘运动，将分度槽21推出悬空，分度槽21的底部开口，槽内的处理剂直接掉落。计量槽21内包含四个分度槽21，四个分度槽21沿着固定板4的长度方向依次相连。
直线气缸的型号为sc63*100。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。