一种废水处理辅助组件的制作方法

本发明属于环保领域、废水处理领域，特别涉及一种用于废水处理的喷雾蒸发塔内的辅助件。

背景技术：

废水蒸发处理工艺，是将废水通过喷嘴雾化喷入电除尘器和空气预热器之间的烟道，雾化液滴群吸收烟气余热在烟道中迅速蒸发的方法。该过程利用烟气余热实现废水蒸发，省去了蒸发过程的能量消耗，无废水排出，真正实现了废水的零排放。如何保证废水液滴在烟道内完全蒸发、避免造成对烟道内壁及后续除尘设备的危害是现在研究的一个重点。

技术实现要素：

本发明提供了一种能够提高蒸发处理效果，同时减少飞灰和蒸干盐挂壁的废水处理辅助组件。

一种模块化辅助件，其安装于一种废水处理的喷雾蒸发塔内，其包括：

构成回字形结构的多个方环形的金属件，每个金属件都包括一个整环的第一片和多个彼此间有缝隙地设置的第二片，第二片的上部贴合地固定于第一片的中部，第一片和第二片之间夹有一个可充气的弹性环；

贯穿第一片的上部的井字形的骨架，骨架的侧端部穿出最外圈的金属件；

固定于骨架的外端部的封板。

供气管路穿过所述封板将所述弹性环与设在所述喷雾蒸发塔的外壁上的气泵相连。

优选地，所述金属件的数量为2~8个。

优选地，所述金属件的形状与所述喷雾蒸发塔的横截面形状相适配，所述喷雾蒸发塔为空心方筒的形状。

优选地，最外圈的金属件与喷雾蒸发塔的内壁之间的距离，和多个金属件彼此之间的间隔基本相等。

本发明的有益效果是：

1. 可以延长烟气在蒸发段的停留时间，从而使蒸发更充分；

2. 可以减少混合气流与喷雾蒸发塔的内壁的接触，降低飞灰和蒸干盐挂壁的可能性；

3. 采用模块化设计，结构统一，制造简单；

4. 可以选择不同的辅助组件的数量及其工作位置进行方便的组装，使喷雾蒸发处理设备适用于多种处理工况。

附图说明

图1示出了模块化辅助件的结构示意图；

图2-3示出了模块化辅助件的形态变化示意图；

图4示出了模块化辅助件的工作安装示意图。

具体实施方式

下面参照附图，详细描述本系统的结构以及所实现的功能。

一种模块化辅助件1，其安装于一种废水处理的喷雾蒸发塔8内，其包括：

构成回字形结构的多个方环形的金属件2，每个金属件2都包括一个整环的第一片3和多个彼此间有缝隙地设置的第二片4，第二片4的上部贴合地固定于第一片3的中部，第一片3和第二片4之间夹有一个可充气的弹性环5；

贯穿第一片3的上部的井字形的骨架6，骨架6的侧端部穿出最外圈的金属件；

固定于骨架6的外端部的封板7。

供气管路（未示出）穿过所述封板7将所述弹性环5与设在所述喷雾蒸发塔的外壁上的气泵相连。

所述金属件2的数量优选为2~8个。

所述金属件2的形状与所述喷雾蒸发塔8的横截面形状相适配，所述喷雾蒸发塔8为空心方筒的形状。

所述喷雾蒸发塔8自上而下依次分为布气段、蒸发段和收集段，而在布气段和蒸发段之间，以及蒸发段和收集段之间，各安装有至少一个模块化辅助件1。

喷雾蒸发塔8的第一面的内壁、以及与第一面相对的第二面的内壁，自上而下间隔地布置有多对插槽9，每对插槽9所在的平面与喷雾蒸发塔8的横截面平行；

喷雾蒸发塔8的与第一面相邻的第三面上，在与每对插槽9对应的位置，设有一个条形孔10，以及一个可以密封覆盖住该条形孔的可拆卸的条板（未示出），条板的宽度略大于条形孔的宽度；

所述封板7与所述条板大小相同，当所述模块化辅助组件1完全插入喷雾蒸发塔8内时，所述封板7取代所述条板而密封地覆盖住对应的条形孔。

安装在布气段和蒸发段之间的模块化辅助件中的弹性环未充气，其用于使穿过的烟气生成湍流，从而延长烟气在蒸发段的停留时间；

安装在蒸发段和收集段之间的模块化辅助件中的弹性环被充气，第二片4的中下部与第一片5之间形成一个倾斜角度，从而引导蒸发段内的混合气流在向下流动的过程中偏向于喷雾蒸发塔的中心轴，以减少混合气流与喷雾蒸发塔的内壁的接触，降低飞灰和蒸干盐挂壁的可能性。

本发明可以根据实际工况，在处理主体的各段上增加或减少辅助组件的数量，本领域技术人员显而易见的是，只需先拆下所述条板，将辅助组件插进处理主体内即可。

本领域技术人员应该认识到，不背离正如一般性地描述的本发明的实质和范围，可以对各个特定的实施例中示出的发明进行各种各样的变化和/或修改。因此，从所有方面来讲，这里的实施例应该被认为是说明性的而并非限定性的。同样，本发明包括任何特征的组合，尤其是专利权利要求中的任何特征的组合，即使该特征或者特征的组合并未在专利权利要求或者这里的各个实施例中被明确地说明。