一种模具清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于模具制造领域，具体地涉及一种模具清洗装置。
【背景技术】
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一ο
[0004]但是，现有的清洗装置大多采用水池来清洗模具表面的污垢及清洗剂对模具的生锈问题，这样在清洗过程中，工作强度大，清洗效果不彻底，实用性能低，不利于模具的保养，从而降低了模具的使用寿命。
[0005]因此需要提供一种模具清洗装置，提高模具的保养质量。
【发明内容】
[0006]针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种模具用清洗装置，提高了模具的生产寿命，减少了损坏，并在清洗后的模具上喷淋第二放置腔内的防锈剂，喷淋管喷淋效果好，减少了浪费，实用性能好，有利于模具的保养。
[0007]—种模具用清洗装置，包括机架、设置在机架上的清洗槽、设置在清洗槽上方机架上的升降组件，所述升降组件上设有若干个便于模具放置的放置篮，其特征在于:所述清洗槽内设有一块将清洗槽分隔成第一放置腔和第二放置腔的阻隔组件，所述第一放置腔的底端低于第二放置腔的底端，所述第一放置腔内设有一个内设有电解液的电解槽，升降组件上设有两根高度可调的电极棒及控制电极棒导通的控制装置，所述控制装置包括固定在升降组件上的直流电源、设置在直流电源上与电极棒相连的导线，所述机架上设有控制直流电源导通或断开的PLC控制单元，所述第二放置腔内设有防锈剂，所述阻隔组件上设有至少一根向清洗篮内喷洒防锈剂的喷淋管，所述第一放置腔上连接有一个能使模具上污垢自动剥离的超声波发生系统，所述升降组件上设有一块挡板，所述挡板上设有推杆，所述推杆的底端设有便于电极棒安装的安装板，两根电极棒关于安装板的竖直中心线对称设置在安装板上，所述安装板的宽度大于第一放置腔的宽度，所述挡板在升降组件上的横截面为L形，所述挡板的竖直部固定在升降组件上，所述控制装置设置在挡板的水平部上。
[0008]优选地，所述阻隔组件包括竖板、设置在竖板上的横板，所述横板水平中心线与竖板的水平中心线重合，所述喷淋管设置在横板上方的竖板上，所述超声波发生系统固定在横板下方的竖板上。
[0009]优选地，所述竖板上设有便于喷淋管固定的固定孔，所述固定孔内设有橡胶套，所述竖板上设有驱动喷淋管喷淋的红外线传感器。
[0010]本发明的技术方案具有以下有益效果:
[0011]本发明提供的一种模具用清洗装置，通过升降组件将放置在放置篮内的模具放置在第一放置腔内的电解槽内清洗，通过控制装置控制电极棒导通使电解槽发生还原或氧化反应，使模具上的污垢反应，并通过超声波发生系统使模具上的污垢自动剥离，保证了清洗后的模具表面的光洁度，提高了清洗质量，提高了模具的生产寿命，减少了损坏，并在清洗后的模具上喷淋第二放置腔内的防锈剂，喷淋管喷淋效果好，减少了浪费，实用性能好，有利于模具的保养。
【附图说明】
[0012]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0013]图1为本发明一种模具清洗装置的结构示意图；
[0014]图2为本发明阻隔组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了清楚了解本发明的技术方案，将在下面的描述中提出其详细的结构。显然，本发明实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的优选实施例详细描述如下，除详细描述的这些实施例外，还可以具有其他实施方式。
[0016]下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
[0017]如图1、图2所示，一种模具用清洗装置，包括机架1、设置在机架1上的清洗槽2、设置在清洗槽2上方机架1上的升降组件3，所述升降组件3上设有若干个便于模具放置的放置篮31，所述升降组件3可以为转动连接在机架上的主动轮、转动连接在机架上的从动轮、设置在主动轮和从动轮上的链条、与主动轮相连的驱动电机，所述放置篮固定连接在链条上，所述清洗槽2内设有一块将清洗槽2分隔成第一放置腔21和第二放置腔22的阻隔组件4，所述第一放置腔21的底端低于第二放置腔22的底端，所述第一放置腔21内设有一个内设有电解液的电解槽23，升降组件3上设有两根高度可调的电极棒32及控制电极棒32导通的控制装置5，所述控制装置5包括固定在升降组件3上的直流电源51、设置在直流电源51上与电极棒32相连的导线52，所述机架1上设有控制直流电源51导通或断开的PLC控制单元10，所述第二放置腔22内设有防锈剂，所述阻隔组件4上设有至少一根向清洗篮内喷洒防锈剂的喷淋管6，所述第一放置腔21上连接有一个能使模具上污垢自动剥离的超声波发生系统7，所述阻隔组件4包括竖板41、设置在竖板41上的横板42，所述横板42水平中心线与竖板41的水平中心线重合，所述喷淋管6设置