结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]参见图1，图1为本实用新型实施例提供的含盐废水处理系统的结构示意图。如图所示，该含盐废水处理系统包括:调压结晶装置1、调压装置和第一结晶装置13。其中，调压结晶装置1用于接收含盐废水，并利用不同压力使含盐废水进行物理结晶，以及输出含盐浓缩废水。调压装置与调压结晶装置1相连接，用于调节调压结晶装置内的压力。第一结晶装置13与调压结晶装置1相连接，用于接收并处理含盐浓缩废水，以及输出第一有机废水。
[0023]具体地，调压结晶装置的液体入口110用于接收含盐废水，并处理该含盐废水，产生脱盐晶体和含盐浓缩废水，脱盐晶体由调压结晶装置的晶体出口 120输出，含盐浓缩废水由调压结晶装置的液体出口 130输出至第一结晶装置13。第一结晶装置的入口 131与调压结晶装置的液体出口 130相连接，接收含盐浓缩废水。含盐浓缩废水在第一结晶装置13内结晶，产生固体盐和第一有机废水，固体盐由第一结晶装置的晶体出口 132输出，第一有机废水由第一结晶装置的液体出口 133输出。第一结晶装置13可以为结晶器。调压装置的入口与调压结晶装置的调压出口 140相连接，调压装置通过减小调压结晶装置1内的压力使得含盐废水进行物理结晶。
[0024]工作时，含盐废水由调压结晶装置的液体入口110输入调压结晶装置1内，调压装置调节调压结晶装置内的压力，使得调压结晶装置内的含盐废水在不同压力条件下进行物理结晶，产生脱盐晶体和含盐浓缩废水。脱盐晶体由调压结晶装置的晶体出口 120输出，含盐浓缩废水由调压结晶装置的液体出口 130输出至第一结晶装置13。在第一结晶装置13内，含盐浓缩废水结晶，析出固体盐，固体盐由第一结晶装置的晶体出口 132输出，剩余的液体为脱盐后的第一有机废水，第一有机废水由第一结晶装置的液体出口 133输出。
[0025]可以看出，本实施例中，通过调压结晶装置对含盐废水进行浓缩，第一结晶装置对浓缩后的含盐废水进行结晶处理，析出固体盐，脱盐效果好，解决了现有技术中含盐废水的脱盐效果差的问题，当将脱盐后的废水输入至超临界反应装置时，有效地保护了超临界反应装置，避免了盐对超临界反应装置的腐蚀和堵塞，确保了超临界反应装置的安全运行;此夕卜，调压装置调节调压结晶装置内的压力，使得含盐废水进行物理结晶，进行浓缩，则第一结晶装置能够更好地、更快地将固体盐析出，提高了第一结晶装置的工作效率。
[0026]参见图1，图1中示出了调压装置的一种优选结构。如图所示，调压装置可以为空压机2。
[0027]参见图2，图2中示出了调压装置的另一种优选结构。如图所示，调压装置也可以为吸附装置3，吸附装置3内设置有用于通过吸附调压结晶装置1内的气体以调节调压结晶装置内压力的吸附剂。本实施例中，吸附装置3还可以与吸附剂再生装置相连接，用于对吸附装置内的吸附剂进行再生，使得吸附剂循环使用。
[0028]上述两种结构的实施原理为:通过调压装置控制调压结晶装置内的压力，使得调压结晶装置1的内部处于真空状态，并且调节调压结晶装置的内部温度为0°，则输入至调压结晶装置1内的含盐废水处于气、液、固三相共存的状态，含盐废水中的一部分水气化吸热，产生蒸汽，蒸汽在调压装置的作用下由调压结晶装置输出。由于水气化吸热则含盐废水中的一部分水进行结晶，另一部分仍为液体，即产生了脱盐晶体和含盐浓缩废水。
[0029]工作时，调压装置控制调压结晶装置1使其处于真空状态，并调节调压结晶装置的内部温度为0°。含盐废水输入至调压结晶装置1内，一部分水气化产生蒸汽，一部分进行结晶，产生脱盐晶体和含盐浓缩废水。其中，蒸汽由调压装置抽出，使得调压结晶装置内始终处于真空状态。脱盐晶体由调压结晶装置的晶体出口 120输出，含盐浓缩废水由调压结晶装置的液体出口 130输出至第一结晶装置13。
[0030]可以看出，调压装置控制调压结晶装置处于真空状态，使得含盐废水在真空状态下进行物理结晶，无需消耗其他能源，结构简单，易于实现。
[0031]参见图1和图2，上述各实施例中，该含盐废水处理系统还可以包括:氧化剂存储装置5、第一换热装置和超临界反应装置6。其中，氧化剂存储装置5用于存储氧化剂。超临界反应装置6通过第一换热装置与氧化剂存储装置5相连接，用于接收氧化剂存储装置5输出的氧化剂。超临界反应装置6还与第一结晶装置13相连接，用于接收第一结晶装置13输出的第一有机废水，并将第一有机废水与氧化剂进行氧化处理。第一换热装置还与调压结晶装置1相连接，该第一换热装置用于将氧化剂存储装置5输出的氧化剂与向调压结晶装置1输入的含盐废水进行热交换。具体地，超临界反应装置的氧化剂入口 61通过第一换热装置与氧化剂存储装置的出口 51相连接，超临界反应装置的液体入口 62与第一结晶装置的液体出口133相连接。
[0032]本领域技术人员应该理解，含盐废水进行超临界氧化反应时需要通入氧化剂和含碳物质，均为本领域人员所公知，故不赘述。
[0033]本实施例中，第一换热装置为第一换热器8。其中，第一换热器的第一通道的入口81用于接收含盐废水，第一换热器的第一通道的出口 82与调压结晶装置1的入口相连接。第一换热器的第二通道的入口 83与氧化剂存储装置的出口 51相连接，第一换热器的第二通道的出口 84与超临界反应装置的入口相连接。具体地，第一换热器的第一通道的出口 82与调压结晶装置的液体入口 110相连接，第一换热器的第二通道的出口 84与超临界反应装置的氧化剂入口 61相连接。
[0034]工作时，含盐废水由第一换热器的第一通道的入口81输入第一换热器8的第一通道内，等待换热升温;氧化剂存储装置5输出的氧化剂由第一换热器的第二通道的入口83输入第一换热器8的第二通道内，等待换热升温。在第一换热器8内，含盐废水与氧化剂进行热交换，含盐废水的温度降低由第一换热器的第一通道的出口 82输出至调压结晶装置1，而氧化剂的温度升高由第一换热器的第二通道的出口 84输出至超临界反应装置6。在超临界反应装置6内，第一结晶装置13输出的第一有机废水与氧化剂和含碳物质发生氧化反应，产生并输出高温高压的气液混合物和废渣，气液混合物由超临界反应装置的产物出口63输出，废渣由超临界反应装置的废渣出口 64输出。
[0035]可以看出，本实施例中，通过向调压结晶装置输入的含盐废水与向超临界反应装置输入的氧化剂进行换热，提高了能源利用率。
[0036]参见图1和图2，上述各实施例中，该含盐废水处理系统还可以包括:融化装置9。其中，融化装置9与调压装置相连接，用于接收调压装置从调压结晶装置1中抽取的气体。调压结晶装置的晶体出口 120用于输出脱盐晶体，融化装置9还与调压结晶装置1相连接，用于接收调压结晶装置1输出的脱盐晶体，并利用抽取的气体将脱盐晶体融化为脱盐废水，以及输出脱盐废水。具体地，融化装置的气体入口 91与调压装置相连接，融化装置的晶体入口 92与调压结晶装置的晶体出口 120相连接。
[0037]工作时，当调压结晶装置处于真空状态时，调压装置抽取的气体为含盐废水中的水蒸气，将水蒸气输出至融化装置9。调压结晶装置内的脱盐晶体由晶体出