专利名称：反应釜的出料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种反应釜的出料装置技术，特别是半连续聚酯装置中聚合釜的出料装置。
随着半连续聚酯装置设备的不断放大，聚合釜由最初的6立方米，放大到2 3立方米，由于物料增多，靠一台切粒机出料，出料时间长，往往超过反应规定时间，造成聚合釜内物料，特别是后出料的聚合物发生降解，影响产品质量。
本实用新型目的是为反应釜设计一种可供两个以上(至少两个)切粒机供料的出料装置。
本实用新型包括上端设有法兰的连接管、导料管、出料口，其特征在于所述导料管至少两组，在每组导料管的末端设置出料口。
将本实用新型连接在反应釜的出料闸阀下端，形成由多个导料管分别向多台切料机供料，使反应釜快速出料，保证了产品质量，同时提高生产率。
为使通过出料装置的反应釜保持一定温度，避免堵塞出料口，本实用新型还在导料管外设置外壳，在外壳上连接进油管、出油管，进油管布置在靠近出料口的外壳上，每组导料管外壳上设置四路与进油管连接的进油支管，出油管布置在远离出料口的外壳上，在其间由循环油加热导料管，以使物料保证一定温度。
为均匀地对物料加温，本实用新型还在导料管的外壁布置导油档板，循环热油在导料管外螺旋前进，同时每组导料管外壳的循环油进口分四路进入，使导料管得到均匀加温。
本实用新型在外壳上设置测温孔，以随时掌握循环热油的温度变化，便于及时调整。
现结合附图
，进一步说明本实用新型。
附图为本实用新型的结构示意图。
图中，1出料口，2进油支管(一)，3进油总管，4导料管、5测温管、6外壳、7法兰、8连接管、9连接外管、10出油管、11导油板、12进油支管(二)，13出料板。
由两组导料管在上端连接在一起的叉形导料管4的上端焊接连接管8，两个出料口1分别布置两个出料板13，在叉形导料管4的外壁焊接导油档板11。
与叉形导料管4配合的叉形外壳6外套在叉形导料管4外，上部焊接连接外管9，连接管8和连接外管9分别焊接在同一个法兰7上。外壳6的两个下端分别与导料管4的两个出料口1间焊接连接，出料板13上有两排(多孔)出料小孔，出料板13与出料口1间以密封相连接。
在靠近每个出料口1的外壳6的外侧设四孔，分别焊接进油支管(一)、(二)2、12，进油总管3的两组出油口，分别与进油支管(一)、(二)2、12连通。
在靠近上法兰7的外壳6上，焊接一出油管10。
在叉形外壳6上对称开测温孔，分别焊接两个测温管5，并在测温管5的末端设可拆卸密封法兰。
权利要求1.反应釜的出料装置，包括上端设有法兰的连接管、导料管、出料口，其特征在于所述导料管至少两组，在每组导料管的末端设置出料口。
2.根据权利要求1所述装置，其特征在于所述导料管外设有外壳，在外壳上连接进油管、出油管，进油管布置在靠近出料口的外壳上，每组导料管外壳上设置四路与进油管连接的进油支管，出油管布置在远离出料口的外壳上。
3.根据权利要求2所述装置，其特征在于在导料管的外壁布置导油档板。
4.根据权利要求2或3所述装置，其特征在于在外壳上设有测温孔。
专利摘要本实用新型公开了一种反应釜的出料装置技术，特别是半连续聚酯装置中聚合釜的出料装置，包括上端设有法兰的连接管、导料管、出料口，所述导料管至少两组，在每组导料管的末端设置出料口。将本实用新型连接在反应釜的出料闸阀下端，形成由多个导料管分别向多台切料机供料，使反应釜快速出料，保证了产品质量，同时提高生产率。
文档编号B01J4/00GK2530717SQ02218769
公开日2003年1月15日 申请日期2002年2月4日 优先权日2002年2月4日
发明者严旭明, 王曼荪 申请人:扬州惠通聚酯技术有限公司