专利名称：超临界萃取装置中从下口装卸料的萃取罐机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料装卸装置，是一种超临界萃取装置中的萃取罐。
背景技术：
现有的超临界萃取装置中的萃取罐，采用依靠梯子等辅助装置，攀登到萃取罐顶部后，将物料从萃取罐顶部加入，然后再将上堵头、上压帽装好后，进行工作，装卸物料十分不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，装卸物料方便的超临界萃取装置中从下口装卸料的萃取罐机构。
本实用新型的技术解决方案是一种超临界萃取装置中从下口装卸料的萃取罐机构，其特征是包括支架，支架上部装萃取罐的筒体，支架上装升降板装置，升降板上装物料筒，物料筒下部与筒体下堵头连接，下堵头与可转动式下压帽连接，筒体下端及下压帽上设置可使筒体与下压帽相互锁合的锁合机构。
可转动式下压帽包括帽体，帽体与转动装置连接。转动装置有与压帽固定连接的蜗轮片，蜗轮片与蜗杆啮合，蜗杆与伺服电机连接。锁合机构包括筒体下端沿圆周面呈间隔分布的凹凸，在下压帽上设置沿圆周方向间隔分布的凹凸，筒体下端的凹凸与下压帽上的凹凸呈可转动式锁合形式。筒体下端部内壁呈扩大的锥口形式。
本实用新型结构合理，依靠升降板的工作，在装卸物料时，将升降板降下，在萃取罐工作时，将升降板上升，使物料筒进入筒体中，装卸物料十分方便。本实用新型还可用于其他场合的物料装卸。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示图。
图2是可转动式下压帽结构示图。
图3是图2的A向视图。
图4是筒体下端部结构示图。
图5是图4的B向视图。
具体实施方式
一种超临界萃取装置中从下口装卸料的萃取罐机构，包括支架1，支架1上部装萃取罐的筒体2，支架1上装升降板装置，升降板装置包括升降板3，升降板3与升降动力缸(液压缸或汽缸等)4连接，升降板3上装物料筒5，物料筒5下部与筒体下堵头6连接，下堵头6与可转动式下压帽连接，筒体下端及下压帽上设置可使筒体与下压帽相互锁合的锁合机构，锁合机构包括筒体下端沿圆周面呈间隔分布的凹凸8，在下压帽上设置沿圆周方向间隔分布的凹凸9，筒体下端的凹凸8与下压帽上的凹凸9呈可转动式锁合形式。可转动式下压帽包括帽体7，帽体7与转动装置连接。转动装置有与压帽体7固定连接的蜗轮片10，蜗轮片10与蜗杆11啮合，蜗杆11与伺服电机12连接。筒体下端部内壁呈扩大的锥口形式，便于物料筒进入筒体中。筒体还包括有上堵头13、上压帽14。在下堵头6与下压帽体7之间设置有滚珠15，方便下压帽的转动。图中密封圈16、起支撑作用的支撑块17、媒介质进口18、媒介质出口19。图1中下部虚线部分表示升降板在底部位置时的状态。
权利要求1.一种超临界萃取装置中从下口装卸料的萃取罐机构，其特征是包括支架，支架上部装萃取罐的筒体，支架上装升降板装置，升降板上装物料筒，物料筒下部与筒体下堵头连接，下堵头与可转动式下压帽连接，筒体下端及下压帽上设置可使筒体与下压帽相互锁合的锁合机构。
2.根据权利要求1所述的超临界萃取装置中从下口装卸料的萃取罐机构，其特征是可转动式下压帽包括帽体，帽体与转动装置连接。
3.根据权利要求2所述的超临界萃取装置中从下口装卸料的萃取罐机构，其特征是转动装置有与压帽固定连接的蜗轮片，蜗轮片与蜗杆啮合，蜗杆与伺服电机连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的超临界萃取装置中从下口装卸料的萃取罐机构，其特征是锁合机构包括筒体下端沿圆周面呈间隔分布的凹凸，在下压帽上设置沿圆周方向间隔分布的凹凸，筒体下端的凹凸与下压帽上的凹凸呈可转动式锁合形式。
5.根据权利要求1、2或3所述的超临界萃取装置中从下口装卸料的萃取罐机构，其特征是筒体下端部内壁呈扩大的锥口形式。
专利摘要本实用新型公开了一种超临界萃取装置中从下口装卸料的萃取罐机构，包括支架，支架上部装萃取罐的筒体，支架上装升降板装置，升降板上装物料筒，物料筒下部与筒体下堵头连接，下堵头与可转动式下压帽连接，筒体下端及下压帽上设置可使筒体与下压帽相互锁合的锁合机构。本实用新型结构合理，依靠升降板的工作，在装卸物料时，将升降板降下，在萃取罐工作时，将升降板上升，使物料筒进入筒体中，装卸物料十分方便。
文档编号B01D11/00GK2920352SQ20062007340
公开日2007年7月11日 申请日期2006年6月1日 优先权日2006年6月1日
发明者钱如树 申请人:钱如树