专利名称：旋水式脱硫除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋水式脱硫除尘装置，它属于一种配有引风装置的 旋流式脱硫、除尘、消烟的除尘设备。
背景技术：
目前工业烟气脱硫除尘使用的设备主要有湿法除尘和干法除尘两大类。 其中湿法除尘设备因投资少、易维修被广泛使用。但由于湿法除尘设备的结 构不合理，使其存在着脱硫除尘效果差和设备易腐蚀等缺点。干法除尘设备 虽然除尘效果好，但由于其结构复杂、造价昂贵、维修难度大、运行费用高 和脱硫效果差，导致中小企业无法使用，给环境造成了严重的污染。 发明内容
本实用新型的目的是解决现有除尘设备存在的脱硫除尘效果差、设备易 腐蚀、结构复杂、造价昂贵、维修难度大、运行费用高的技术难点，并提供 一种结构简单、生产成本低、脱硫除尘效果好的旋水式脱硫除尘装置。
本实用新型为解决上述技术难点而采用的技术方案是旋水式脱硫除尘 装置，包括水烟汽导管、出气口、进烟管、进水管、排污管、溢水管和出烟 管，其中它还包括旋流式旋水脱硫器、储水箱、旋流脱水除尘器和回水管， 旋流式旋水脱硫器的锥体部分设在储水箱中，进烟管设在旋流式旋水脱硫器 上部一侧的切线上，排污管设在储水箱的下部，出气口设在旋流式旋水脱硫 器顶面的中央，水烟汽导管的一端与旋流式旋水脱硫器的出气口联接，水烟 汽导管的另一端与设在旋流脱水除尘器上部一侧切线上的进气口联接，出烟 管设在旋流脱水除尘器顶面的中央，旋流脱水除尘器锥体底部的出水口与回 水管的一端联接，回水管的另一端与储水箱联接，溢水管设在回水管的上部。
由于本实用新型采用了两个旋流式除尘器，并在第一个旋水脱硫器的锥 体部分设置脱硫储水箱，使烟气中的硫和灰尘在水的旋流作用下去除掉，实现脱硫除尘的目的。因此，与背景技术相比，本实用新型具有下列优点
1、 结构简单，生产成本低，脱硫除尘效果好。
2、 旋水脱硫器的锥体部分采用防腐蚀材料，不怕酸碱性腐蚀，提高了使 用寿命。
3、 安装维修方便，运行费用低，适合于各种类型的锅炉使用。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。 如图1和图2所示，本实施例中的旋水式脱硫除尘装置，包括水烟汽导 管l、出气口2、进烟管3、进水管4、排污管7、溢水管11和出烟管8，其 中它还包括旋流式旋水脱硫器5、储水箱6、旋流脱水除尘器10和回水管 12，旋流式旋水脱硫器5的锥体部分设在储水箱6中，进烟管3设在旋流式 旋水脱硫器5上部一侧的切线上，排污管7设在储水箱6的下部，出气口2 设在旋流式旋水脱硫器5顶面的中央，水烟汽导管1的一端与旋流式旋水脱 硫器的出气口 2联接，水烟汽导管1的另一端与设在旋流脱水除尘器10上部 一侧切线上的进气口 9联接，出烟管8设在旋流脱水除尘器10顶面的中央， 旋流脱水除尘器10锥体底部的出水口与回水管12的一端联接，回水管12的 另一端与储水箱6联接，溢水管11设在回水管12的上部。进水管4装在进 烟管3的一侧面上。
权利要求1、一种旋水式脱硫除尘装置，包括水烟汽导管、出气口、进烟管、进水管、排污管、溢水管和出烟管，其特征是它还包括旋流式旋水脱硫器、储水箱、旋流脱水除尘器和回水管，旋流式旋水脱硫器的锥体部分设在储水箱中，进烟管设在旋流式旋水脱硫器上部一侧的切线上，排污管设在储水箱的下部，出气口设在旋流式旋水脱硫器顶面的中央，水烟汽导管的一端与旋流式旋水脱硫器的出气口联接，水烟汽导管的另一端与设在旋流脱水除尘器上部一侧切线上的进气口联接，出烟管设在旋流脱水除尘器顶面的中央，旋流脱水除尘器锥体底部的出水口与回水管的一端联接，回水管的另一端与储水箱联接，溢水管设在回水管的上部。
专利摘要本实用新型涉及一种旋水式脱硫除尘装置，它属于一种配有引风装置的旋流式脱硫、除尘、消烟的除尘设备。本实用新型主要是解决现有除尘设备存在的脱硫除尘效果差、设备易腐蚀、结构复杂、造价昂贵、维修难度大、运行费用高的技术难点。本实用新型采用的技术方案是旋水式脱硫除尘装置，包括水烟汽导管、出气口、进烟管、进水管、排污管、溢水管和出烟管，其中它还包括旋流式旋水脱硫器、储水箱、旋流脱水除尘器和回水管，旋流式旋水脱硫器的锥体部分设在储水箱中，水烟汽导管的一端与旋流式旋水脱硫器的出气口联接，水烟汽导管的另一端与设在旋流脱水除尘器上部一侧切线上的进气口联接，出烟管设在旋流脱水除尘器顶面的中央。
文档编号B01D50/00GK201161156SQ200720138230
公开日2008年12月10日 申请日期2007年12月10日 优先权日2007年12月10日
发明者瑞 李, 李清水 申请人:李清水;李 瑞