一种有机合成中间体的合成工艺的制作方法

文档序号:4997122阅读:222来源:国知局
专利名称:一种有机合成中间体的合成工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种有机合成中间体的合成工艺。
背景技术
有机合成中间体广泛应用于医药,染化,催化剂等多种行业,如医药工业用于合成 抗菌素头孢匹林,4-取代吡啶衍生物的合成,另外,它还是一种新型的非离子表面活性剂, 可以增加吸附表面,起到稳定泡沫的作用。传统的有机合成中间体的合成方法有以下几种1、过氧乙酸氧化法在搅拌下向 吡啶溶液中滴加40%过氧乙酸,然后处理得到产品。2、在冰乙酸中加入吡啶,滴加35%双 氧水,然后处理得到成品。3、用邻苯二甲酸过氧化物氧化吡啶。4、用过硼酸钠氧化吡啶。5、 用磷钨酸催化剂作用下在水溶液中氧化吡啶。目前经常使用的是第1,2种方法,用到大量的冰乙酸,溶剂消耗很大,不易回收, 并且需要中和萃取,反应周期很长。第三种和第四种方法虽然避免使用大量的溶剂,但原材 料本身价格很高,并且后处理很困难,所以基本没有使用该方法。第五种方法虽然反应周期 短,也没有大量溶剂,但是由于催化剂不便回收并且价格昂贵,所以成本很高。

发明内容
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种有机合成中间 体的合成工艺,该工艺方法通过将催化剂固载于固定相上,从而减少催化剂流失,并且能够 多次套用,降低反应成本,使之成为一种工业化方法。本发明的技术方案是一种有机合成中间体的合成工艺,其特征在于依照下列 步骤完成①固载磷钨酸催化剂的制备首先通过湿法将钨酸钠制备成的磷钨酸,并在真 空干燥下生成无水产品,将无水产品和5A分子筛载体一起放入容器中,用去离子水配成溶 液,充分搅拌后得到除掉水分、150-200度高温烘干并且活化8-10小时得到催化剂;②将此 催化剂同吡啶一起放入烧瓶中,用双氧水氧化反应后滤掉催化剂,滤液经过减压蒸馏得到 最终产品——有机合成中间体本发明的优点是反应中将催化剂制成固载形式,在水中实现反应的进行,避免了 大量使用溶剂,工艺简单,反映速度快,反应完后催化剂可以通过过滤回收套用,反应中套 用可达5次以上,大大节约了反应成本。
具体实施例方式①固载磷钨酸催化剂的制备首先通过湿法将钨酸钠IOOg制备成的磷钨酸,并在 真空干燥下生无水产品,将无水产品和5A分子筛载体400g —起放入容器中,用去离子水 240ml配成溶液,充分搅拌后得到除掉水分、150度烘干并且在300度活化8小时得到催化 剂 330g。②将此催化剂同吡啶一起放入烧瓶中,用双氧水氧化反应后滤掉催化剂,滤液经过减压蒸馏得到最终产品——。在250ml四口烧瓶中加温度计、搅拌器、冷凝器和滴液漏斗。通过滴液加入 IOg(0. 13mol)的吡啶,加入提前活化好的固载催化剂2. 5克,搅拌下升高温度到80度,滴加 30%双氧水23g(0. 2mol),在80度保温2小时后降温,过滤掉催化剂,将母液用无水亚硫酸 钠处理分解掉残余的双氧水,蒸馏除去未反应的吡啶和水,减压蒸馏得到产品10. 5g,收率 88%。用以上过滤出的催化剂重复以上反应4次,其收率分别为88. 5%,87.6% 87.2% 85%,证明催化剂反复使用是有效果的。
权利要求
1. 一种有机合成中间体的合成工艺,依照下列步骤完成①固载磷钨酸催化剂的制 备首先通过湿法将钨酸钠制备成的磷钨酸,并在真空干燥下生成无水产品,将无水产品和 5A分子筛载体一起放入容器中,用去离子水配成溶液,充分搅拌后得到除掉水分、高温烘干 并且活化得到催化剂;②将此催化剂同吡啶一起放入烧瓶中,用双氧水氧化反应后滤掉催 化剂,滤液经过减压蒸馏得到最终产品——有机合成中间体。
全文摘要
一种有机合成中间体的合成工艺,依照下列步骤完成①固载磷钨酸催化剂的制备首先通过湿法将钨酸钠制备成的磷钨酸,并在真空干燥下生成无水产品,将无水产品和载体一起放入容器中,用去离子水配成溶液,充分搅拌后得到除掉水分、高温烘干并且活化得到催化剂;②将此催化剂同吡啶一起放入烧瓶中,用双氧水氧化反应后滤掉催化剂,滤液经过减压蒸馏得到最终产品——有机合成中间体。本发明的优点是反应中将催化剂制成固载形式,在水中实现反应的进行,避免了大量使用溶剂,工艺简单,反映速度快,反应完后催化剂可以通过过滤回收套用,反应中套用可达5次以上,大大节约了反应成本。
文档编号B01J31/18GK102040555SQ200910070800
公开日2011年5月4日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日
发明者张克森, 王木兰, 王辰, 韩文彬 申请人:天津三农金科技有限公司
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