专利名称：自吸式粉体进料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于涂料制造作业的粉体填料装置，尤其涉及一种自吸式粉体进料装置。
背景技术：
在涂料制造行业制作过程中需在产品中在粉体混合器内加入各种粉体填料(如白 炭黑)与胶体进行混合分散。目前粉体材料在人工投料时，由于粉体细度为纳米级，往往使 粉体漂浮，而造成环境污染，人体吸入影响生产人员的健康，同时也造成了材料的浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种自吸式粉体进料装置， 利用真空技术，通过旋风分离器的底部用快开卡箍将装置与混料器连为一体，形成真空，从 而消除粉体向空间飘散，减少对操作人员的危害。本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案一种自吸式粉体进料装置，其特 征是主要由料筒、旋风分离器、混合容器、过滤器、回收罐、连接管道和风泵构成，所述混合 容器上部设有与其联通的两只锥形斗状的旋风分离器，两只旋风分离器通过管道连通，所 述过滤器中设有过滤网，所述连接管道料口置于料筒中，所述混合容器上斗状的旋风分离 器通过连接管道与过滤器底部连通，过滤器上部通过连接管道与风泵连接，过滤器最底部 通过卡箍与回收罐连接。有益效果在封闭状态下，通过风泵的吸力将粉体材料吸入吸料管。经旋风分离 器，使吸力与粉体材料分离，粉体材料自动飘落到混料器内。风泵产生的吸力与小部分未飘 落的粉体材料通过过滤器，将未飘落的粉体材料回收利用，从而消除粉体向空间飘散，减少 对操作人员的危害，提高材料的利用率。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图所示，一 种自吸式粉体进料装置，主要由料筒1、混合容器2、过滤器3、连接管道4和风泵5构成，所 述混合容器上部设有与其联通的两只锥形斗状的旋风分离器6，两只旋风分离器通过管道 连通，所述过滤器中设有过滤网7，所述连接管道料口置于料筒中，所述混合容器的斗状旋 风分离器通过连接管道与过滤器底部连通，过滤器上部通过连接管道与风泵连接。所述混 合容器上斗状的旋风分离器通过连接管道与过滤器底部连通，过滤器上部通过连接管道与 风泵连接，过滤器最底部通过卡箍与回收罐8连接。工作过程
3[0009]1、启动风泵，将吸料管插入包装中粉料，随即开始送料。2、观察送料情况，如出现送料困难，则将吸料管入口斜面三分之二插入粉料中，三 分之一部分暴露在空气中即可。 3、通过旋风分离器的作用，使粉体飘落到混合器中。4、通过过滤器的作用，回收未飘落到混合器中的粉料。5、完成自吸式粉体进料的生产程序。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何 形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同 变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求一种自吸式粉体进料装置，其特征是主要由料筒、旋风分离器、混合容器、过滤器、回收罐、连接管道和风泵构成，所述混合容器上部设有与其联通的两只锥形斗状的旋风分离器，两只旋风分离器通过管道连通，所述过滤器中设有过滤网，所述连接管道料口置于料筒中，所述混合容器上斗状的旋风分离器通过连接管道与过滤器底部连通，过滤器上部通过连接管道与风泵连接，过滤器最底部通过卡箍与回收罐连接。
专利摘要本实用新型涉及一种自吸式粉体进料装置，其特征是主要由料筒、旋风分离器、混合容器、过滤器、回收罐、连接管道和风泵构成，所述混合容器上部设有与其联通的两只锥形斗状的旋风分离器，两只旋风分离器通过管道连通，所述过滤器中设有过滤网，所述连接管道料口置于料筒中，所述混合容器上的斗状的旋风分离器通过连接管道与过滤器底部连通，过滤器上部通过连接管道与风泵连接，过滤器最底部通过卡箍与回收罐连接。有益效果在封闭状态下，通过风泵的吸力将粉体材料吸入吸料管。经旋风分离器，使吸力与粉体材料分离，粉体材料自动飘落到混料器内。
文档编号B01J4/00GK201711133SQ201020238930
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日
发明者孙家林 申请人:天津市普瑞电力科学研究有限责任公司