专利名称：新型自润滑径向轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于用于立式搅拌设备中的新型自润滑径向轴承。
背景技术：
在搅拌设备设备中，尤其是大型立式多层带加热夹层的搅拌设备，设备内需要多 个径向轴承支撑传动，原来的径向轴承(图1-2)由铜套3、轴承座2、润滑油系统组成，通过 螺栓与接缘1连接紧固，接缘1再与搅拌设备每一层下部层板焊接牢固，铜套内表必须加工 纵横交错的油槽和注油孔，铜套在轴承座上的固定靠铜套的轴肩，而铜套注油孔和轴承座 油孔必须定位一致，中间加定位管4，润滑油系统由管接头5、铜管6、油杯接头7和油杯8组 成，铜管由管接头连在轴承座上，油杯接头通过连接铜管和设备壳体焊接，油杯安在油杯接 头上。不仅结构较复杂，而且操作不方便，因为要每层定期加注润滑油。如果润滑不好，铜 套容易损坏。
发明内容鉴于现有技术所存在的上述不足，本实用新型目的旨在提供一种新型自润滑径向 轴承，其无需润滑油系统和加注润滑油，结构简单，单靠石墨就可形成自润滑，而且润滑效 果好。本实用新型实现上述目的的技术方案为新型自润滑径向轴承，包括有铜套、接缘 和轴承座，其特征在于铜套上镶有石墨块，并由多个铜螺钉固定在轴承座上，两半轴承座中 间设置有铜板，并通过螺栓连接紧固。所述的轴承座通过螺栓与接缘连接紧固。轴承座的结构简单，可以通过钢件焊接而成，无需采用铸铁件。本实用新型的优点是本实用新型无需润滑油系统和加注润滑油，结构简单，靠石墨自行润滑，润滑效果 好，使用周期长，操作费用低，因无需采用铸铁件加工，不受条件限制，制造周期短。
图1原有径向轴承结构示意图；图2为图1的A-A剖视结构示意图；图3本实用新型结构示意图；图4为图3的俯视半剖结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实例对本实用新型进行进一步详细说明如图3-4所示本实用新型包括有铜螺钉9、铜板10、铜套11、接缘12和轴承座13，铜套11上镶有石墨块，镶石墨的铜套11由多个铜螺钉9固定在轴承座13上，两半轴承座中间设置有铜 板10 (两半轴承座组成轴承座)，并通过螺栓连接固定，中间铜板10可以起调节铜套11与 设备主轴的配合以及止推铜套的作用，所述的轴承座13通过螺栓与接缘12连接固定。本实用新型接缘12与搅拌设备每一层下部层板焊接牢固，这样本实用新型就可 以起到固定转动搅拌轴的作用了。本实用新型结构简单，传动中无需加润滑油就能达到自润滑效果，而且润滑效果 好。
权利要求1.新型自润滑径向轴承，包括有铜套(11)、接缘(12)和轴承座(13)，其特征在于铜套 (11)上镶有石墨块(14)，并由多个铜螺钉(9)固定在轴承座(13)上，两半轴承座中间设置 有铜板(10)，并通过螺栓连接紧固。
2.按权利要求1所述的新型自润滑径向轴承，其特征在于所述的轴承座(13)通过螺栓 与接缘(12)连接紧固。
专利摘要本实用新型涉及用于用于立式搅拌设备中的新型自润滑径向轴承，包括有铜套、接缘和轴承座，其不同之处在于铜套上镶有石墨块，并由多个铜螺钉固定在轴承座上，两半轴承座中间设置有铜板，并通过螺栓连接紧固。本实用新型的优点是本实用新型无需润滑油系统和加注润滑油，结构简单，靠石墨自行润滑，润滑效果好，使用周期长，操作费用低，因无需采用铸铁件加工，不受条件限制，制造周期短。
文档编号B01F15/00GK201855673SQ20102061325
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者虞汉 申请人:武汉友谊食品工程有限公司