专利名称：方形反应器的制作方法
技术领域：
本发明创造涉及一种反应器，尤其涉及一种使C12+HCL混合气进行充分反应的方形反应器。
背景技术：
现有反应器，存在C12+HCL混合气体反应不充分的问题，且PVC不能返回重新利用，难以对设备内部反应准确控制，易损件更换困难，生产效率低。
发明内容
本发明创造的目的是提供一种方形反应器，C12+HCL混合气经过本装置可以进行充分的反应；PVC可以返回重新利用；多点温度测量实现对设备内部反应的准确控制；根据需要随时更换反应器内插管，更换容易。本发明创造采用的技术方案是方形反应器由圆形筒体、异形筒体和方形筒体组成；圆形筒体与异形筒体连接，异形筒体与方形筒体连接。所述的圆形筒体是封头I与筒体I为一体结构；封头I上设有视镜、气体进口 I、气体出口、PVC返回口 I、支撑口、气体入口、水进口、溢流口、压力计口 I和备用口。所述的异形筒体是筒体II上分布有横向筋板I与纵向筋板II。所述的方形筒体是由筒体III、若干筒体IV、筒体V和封头II组成；筒体III和筒体 V之间设置若干筒体IV，筒体V与封头II连接；筒体III上设有PVC进口和PVC返回口 II ；为了能有效测量设备内部不同区域的温度，实现对反应的准确控制，筒体IV上设有测温口和取样口，若干内插管水平贯穿筒体IV;筒体V内部设有多孔板，采用销轴固定，为了便于更换设备内部PVC导出，且方便更换多孔板，筒体V上设有PVC出口 ；封头II上设有气体进口 II和压力计口 II。为了焊缝结构得到加强，节约材料的使用，上述方形反应器圆形筒体与异形筒体通过筒体I与筒体II焊缝在一起，筒体I与筒体II焊缝两侧设有加强圈I，加强圈I之间焊有筋板I。上述方形反应器异形筒体与方形筒体连接处设有加强圈II。上述方形反应器筒体IV上布有加强圈III。上述方形反应器筒体V上布有筋板II。上述方形反应器封头II上布有横向筋板II与纵向筋板II。为了能使PVC有效返回，上述的方形反应器通过支撑口固定住气体入口和PVC返回口 I，并内伸到筒体III底部。该结构便于气体入口和PVC返回口 I的更换，并且气体能将 PVC返回口 I的下端吹净，防止阻塞，能使PVC有效返回。为了使反应能够更充分，且便于内插管的更换，上述的方形反应器筒体IV上设有若干圆孔，每个孔内壁有翻边衬管，外端焊有螺纹座，用螺母、套管、O形垫来固定内插管。上述方形反应器筒体V内部设有多孔板，采用销轴固定，多孔板倾斜角度为7°。上述的方形反应器筒体I、筒体II和封头II采用纯镍板N6材料；筒体III、若干筒体IV和筒体V采用复合板N6/Q345R材料。本发明创造的主要技术指标如表1。表1方形反应器主要技术指标
项目容器工作压力MPa< 0. 3设计压力MPa0. 3工作温度°c< 100设计温度°c100介质ci2+hcl混合气介质特性尚度危害腐蚀裕量mm0. 5液压试验压力MPa0. 38气密试验压力MPa0. 3AB类焊缝系数1. 0
本发明创造的有益效果是
1.通过异形筒体的变径作用增加了反应空间。2.封头I上设有视镜，其可以被气体进口进入的气体吹净，便于观察反应器内部情况。3.通过支撑口固定住气体入口和PVC返回口 I，并内伸到筒体III底部；该结构便于气体入口和PVC返回口 I的更换，并且气体能将PVC返回口 I的下端吹净，防止阻塞，能使PVC有效返回。4.筒体II和封头II上布有横向和纵向加强筋，弥补了由于结构复杂，引发的强度不足问题。5.采用方形筒体结构，可以使内插管均勻的布满下部空间，使反应能够更充分。6.采用螺纹座与螺母配合挤压套管使O形垫变形来固定内插管，内插管损坏时便于更换。7.含有内插管的每层筒体IV上都设有测温口，便于在反应过程中对内部温度进行测量及控制，并且测温口角度能够刚好使温度计内伸进设备内部，且不与内插管相碰。8.便于设备内部PVC导出，且方便更换多孔板，筒体V上的PVC出口采用变径从筒体V上导出；筒体V内部设有多孔板采用销轴固定；多孔板倾斜角度为7°。9.本发明创造实现了方形反应器制造的国产化，易于更换与维修，运行安全稳定，使用寿命长，C12+HCL混合气经过本装置可以进行充分的反应。
图1为本发明创造的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为图1的俯视图。图4为图1中I部分的放大图。
具体实施方式
如图1 图4所示，方形反应器由圆形筒体、异形筒体和方形筒体组成；圆形筒体与异形筒体连接，异形筒体与方形筒体连接。圆形筒体是封头I (1)与筒体I (2)为一体结构；封头I (1)上设有视镜(3)、气体进口 I (4)、气体出口(5)、PVC返回口 I (6)、支撑口(7)、气体入口(8)、水进口(9)、溢流口(10)、压力计口 I (11)和备用口(12)。异形筒体是筒体II (13)上分布有横向筋板I (14)与纵向筋板II (15)。方形筒体是由筒体IIK16)、若干筒体IV(17)(本实施例设置四个筒体IV)、筒体 V (18)和封头II (19)组成；筒体III (16)和筒体V (18)之间设置若干筒体IV (17)，筒体V (18)与封头II (19)连接；筒体111(16)上设有PVC进口(20)和PVC返回口 II (21);为了能有效测量设备内部不同区域的温度，实现对反应的准确控制，筒体IV (17)上设有测温口(22) 和取样口(23)，若干内插管(24)横向贯穿筒体IV(17)(从上向下的四个筒体IV上分别设有 512、384、384和384个内插管);筒体V (18)内部设有多孔板，采用销轴固定，为了便于更换设备内部PVC导出，且方便更换多孔板，筒体V (18 )上设有PVC出口( 25 )；封头II (19 )上设有气体进口 II (28)和压力计口 II (29)。为了焊缝结构得到加强，节约材料的使用，上述方形反应器圆形筒体与异形筒体通过筒体I (2)与筒体II (13)焊缝在一起，筒体I (2)与筒体II (13)焊缝两侧设有加强圈 I (30)，加强圈I (30)之间焊有筋板I (31)。上述方形反应器异形筒体与方形筒体连接处设有加强圈II (32)。上述方形反应器筒体IV (17)上布有加强圈111(33)。上述方形反应器筒体V (18)上布有筋板II (34)；
上述方形反应器封头II (19)上布有横向筋板II (26)与纵向筋板II (27)。为了能使PVC有效返回，上述的方形反应器通过支撑口(7)固定住气体入口(8) 和PVC返回口 I (6)，并内伸到筒体III(16)底部。该结构便于气体入口(8)和PVC返回口 I (6)的更换，并且气体能将PVC返回口 I (6)的下端吹净，防止阻塞，能使PVC有效返回。为了使反应能够更充分，且便于内插管(24)的更换，上述的方形反应器筒体IV (17)上设有圆孔(35)，孔内壁有翻边衬管(36)，外端焊有螺纹座(37)，用螺母(38)、套管 (39)、O形垫(40)来固定内插管(24)。上述的方形反应器筒体V (18)内部设有多孔板，采用销轴固定，多孔板倾斜角度为7°。上述的方形反应器筒体I (1)、筒体II (13)和封头II (19)采用纯镍板N6材料； 筒体IIK16)、若干筒体IV (17)和筒体V (18)采用复合板N6/Q345R材料。本发明创造的工作原理是
平行内插管(24)与热介质连接，C12+HCL气体通过气体入口(8)进入反应装置，同时 PVC由PVC进口(20)进入装置，物料在筒体IV (17)部位在平行内插管(24)的加热下进行反应，反应后气体由气体出口( 5 )排出，PVC由下端PVC出口( 25 )排出；由PVC进口( 20 )进入装置的部分物料由PVC返回口 I (6)和PVC返回口 II (21)返回。
权利要求
1.方形反应器，其特征在于由圆形筒体、异形筒体和方形筒体组成；圆形筒体与异形筒体连接，异形筒体与方形筒体连接；所述的圆形筒体是封头I (1)与筒体I (2)为一体结构；封头I (1)上设有视镜(3)、 气体进口 I (4)、气体出口(5)、PVC返回口 I (6)、支撑口(7)、气体入口(8)、水进口(9)、溢流口(10)、压力计口 I (11)和备用口(12)；所述的异形筒体是筒体II (13)上分布有横向筋板I (14)与纵向筋板II (15)；所述的方形筒体是由筒体III(16)、若干筒体IV (17)、筒体V (18)和封头II (19)组成； 筒体III (16)和筒体V (18)之间设置若干筒体IV (17)，筒体V (18)与封头II (19)连接；筒体III (16 )上设有PVC进口( 20 )和PVC返回口 II (21)；筒体IV (17 )上设有测温口( 22 )和取样口(23)，若干内插管(24)水平贯穿筒体IV(17)；筒体V (18)内部设有多孔板，采用销轴固定，筒体V (18)上设有PVC出口(25)；封头II (19)上设有气体进口 II (28)和压力计口 II⑶。
2.按照权利要求1所述方形反应器，其特征在于圆形筒体与异形筒体通过筒体I(2) 与筒体II (13)焊缝在一起，筒体I (2)与筒体II (13)焊缝两侧设有加强圈I (30)，加强圈 I (30)之间焊有筋板I (31)。
3.按照权利要求1所述方形反应器，其特征在于异形筒体与方形筒体连接处设有加强圈 II (32)。
4.按照权利要求1所述方形反应器，其特征在于筒体IV(17)上布有加强圈111(33)。
5.按照权利要求1所述方形反应器，其特征在于筒体V(18)上布有筋板II (34)。
6.按照权利要求1所述方形反应器，其特征在于封头II(19)上布有横向筋板II (26) 与纵向筋板II (27)。
7.按照权利要求1所述的方形反应器，其特征在于通过支撑口(7)固定住气体入口 (8)和PVC返回口 I (6)，并内伸到筒体IIK16)底部。
8.按照权利要求1所述的方形反应器，其特征在于筒体IV(17)上设有若干圆孔 (35)，每个孔内壁有翻边衬管(36)，外端焊有螺纹座(37)，用螺母(38)、套管(39)、O形垫 (40)来固定内插管(24)。
9.按照权利要求1所述的方形反应器，其特征在于筒体V(18)内部设有多孔板，采用销轴固定，多孔板倾斜角度为7°。
10.按照权利要求1所述的方形反应器，其特征在于筒体I、筒体II(13)和封头II (19)采用纯镍板N6材料；筒体III(16)、若干筒体IV (17)和筒体V (18)采用复合板N6/ Q;345R 材料。
全文摘要
本发明创造涉及一种方形反应器。采用的技术方案是异形筒体两端分别连接圆形筒体和方形筒体。圆形筒体封头Ⅰ与筒体Ⅰ连接；封头Ⅰ上设视镜、气体进口Ⅰ、气体出口、PVC返回口Ⅰ、支撑口、气体入口、水进口、溢流口、压力计口Ⅰ和备用口。异形筒体筒体Ⅱ上有横向筋板Ⅰ与纵向筋板Ⅱ。方形筒体筒体Ⅲ和筒体Ⅴ之间设若干筒体Ⅳ，筒体Ⅴ与封头Ⅱ连接；筒体Ⅲ上设PVC进口和PVC返回口Ⅱ；筒体Ⅳ上设测温口和取样口，内插管水平贯穿筒体Ⅳ；筒体Ⅴ内部设多孔板，采用销轴固定，筒体Ⅴ上设PVC出口；封头Ⅱ上设气体进口Ⅱ和压力计口Ⅱ。本发明创造可实现Cl2+HCL混合气充分反应；PVC可重新利用；对反应准确控制，易于维修。
文档编号B01J19/24GK102389767SQ201110241130
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者刘海滨, 刘爱民, 张以勇, 梁显军, 牛向东, 王文涛 申请人:沈阳东方钛业有限公司