专利名称：催化剂负压再生装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于催化剂处理装置领域，具体涉及一种应用于石脑油非临氢改质的催化剂负压再生装置。
背景技术：
随着国家全面实行无铅汽油以及汽油新标准的出台，石脑油轻烃非临氢改质技术得到了大面积的推广。此项技术能够将辛烷值较低的石脑油和混合碳四转化为烯烃含量较低的高辛烷值汽油调和组分，同时还生产车用液化气调和组分。由于催化剂积碳速度快，催化剂使用后需要烧焦再生后才能进行下一周期的生产。目前国内已知的器内催化剂再生烧焦装置，存在氮气吹扫置换时间长，并且还不能吹扫干净的缺陷，使再生时间延长，并且能耗较高。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服目前国内催化剂再生烧焦装置氮气吹扫置换时间长， 并且还不能吹扫干净，使再生时间延长，并且能耗较高的缺陷，提供一种氮气吹扫置换时间短，烧焦周期短，装置的能耗低，提高整体经济效益的催化剂负压再生装置。本实用新型是通过如下技术方案来实现的即一种催化剂负压再生装置，其特征在于包括进出物料换热器、反应加热炉、固定床反应器、反应产物后冷器、烧焦气分液罐和循环气压缩机，所述进出物料换热器、反应产物后冷器、烧焦气分液罐和循环气压缩机依次利用管道串联成一个循环回路，烧焦气分液罐和循环气压缩机之间的管道上设有喷射器，所述进出物料换热器、反应加热炉，固定床反应器依次利用管道串联成另一个循环回路。利用本实用新型进行催化剂再生的原理如下首先对需要再生的系统利用氮气进行循环吹扫置换两遍，然后再利用抽真空系统对系统进行抽负压操作，来降低油气分压，使系统内吸附在催化剂内部的油气脱附出来，使烃类混合物进一步降低，然后再通过调节氮气与空气的比例进行循环，烧焦再生。上述工艺流程说明系统通入氮气后经循环气体经压缩机进行循环将系统中存在的液相组分带入压缩机入口缓冲罐进行气液分离，分液罐液位长时间不再增加后，将系统内气体排出，然后经过蒸汽喷射器对系统进行抽负压操作，使系统内真空度达到_60KPa，使催化剂中存留的烃类混合物质充分释放。然后降至常压后通入氮气建立循环，将系统内残存的烃类物质进一步释放，然后再进行一次负压操作后，即可通入氮气建立循环升温开始进行再生操作。本实用新型具有氮气吹扫置换时间短，烧焦周期短，装置能耗低的优点。原来的氮气吹扫置换需要最少五遍才能达到再生要求，使用本实用新型缩短到只需两遍，氮气用量减少一半，时间缩短一半，压缩机电耗降低，提高了经济效益。
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图1为本实用新型的示意图。如图所示:1、3、5、7、8、10、12、14、16、17管道，2进出物料换热器，4反应加热炉，6
固定床反应器，9反应产物后冷器，11烧焦气分液罐，13循环气压缩机，15喷射器。
具体实施方式
如图1所示进出物料换热器2、反应产物后冷器9、烧焦气分液罐11和循环气压缩机13依次利用管道8、10、12、1串联成一个的循环回路，烧焦气分液罐11和循环气压缩机13之间的管道12上设有喷射器15，所述物料换热器2、反应加热炉4，固定床反应器6依次利用管道3、5、7串联成另一个循环回路。本实用新型使用时，氮气通过管道17进入系统中使系统压力提高到0.3Mpa后，启动循环气压缩机13使系统建立循环，循环气体通过循环气压缩机13加压后经过管道1进入进出物料换热器2，然后再经管道3进入反应加热炉4后经管道5进入固定床反应器6将系统内的油气扫出；置换后的混合气体经过管道7进入进出物料换热器2后经管道8进入反应产物后冷器9冷却后经管道10进入烧焦气分液罐11经分液后，循环气经再经过管道 12进入循环气压缩机13进行再一次循环；当烧焦气分液罐11液位不再上涨时启动蒸汽抽真空系统。蒸汽抽真空系统的开启前先将系统内的压力经过管道16进行泄压，再管道14 向喷射器15注入进行负压作业蒸汽，通过管道16将系统进行负压操作，同时将固定床反应器6催化剂内的油气解吸出来。以降低循环时间及次数。如此反复将上述步骤再进行一遍氮气置换吹扫、负压操作，整个系统就可以进入后续的烧焦过程。
权利要求1. 一种催化剂负压再生装置，其特征在于包括进出物料换热器、反应加热炉、固定床反应器、反应产物后冷器、烧焦气分液罐和循环气压缩机，所述进出物料换热器、反应产物后冷器、烧焦气分液罐和循环气压缩机依次利用管道串联成一个循环回路，烧焦气分液罐和循环气压缩机之间的管道上设有喷射器，所述进出物料换热器、反应加热炉，固定床反应器依次利用管道串联成另一个循环回路。
专利摘要本实用新型属于催化剂处理装置领域，具体涉及一种应用于石脑油非临氢改质的催化剂负压再生装置，其特征在于包括进出物料换热器、反应加热炉、固定床反应器、反应产物后冷器、烧焦气分液罐和循环气压缩机，所述进出物料换热器、反应产物后冷器、烧焦气分液罐和循环气压缩机依次利用管道串联成一个循环回路，烧焦气分液罐和循环气压缩机之间的管道上设有喷射器，所述进出物料换热器、反应加热炉，固定床反应器依次利用管道串联成另一个循环回路。本实用新型具有氮气吹扫置换时间短，烧焦周期短，装置能耗低的优点。
文档编号B01J38/00GK202070342SQ201120128948
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者任庆军, 曹增峰, 李杰华, 林维华, 荆亮, 董峰, 郭克礼 申请人:山东金诚石化集团有限公司