一种液体混合装置的制作方法

文档序号:5003091阅读:334来源:国知局
专利名称:一种液体混合装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于两种或两种以上液体物质混合搅拌装置,确切地讲是一种液体混
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背景技术
目前的液体、液体,固体、液体的混合搅拌装置,有很多品种,各种搅拌机也都得到了很好的应用。但是,对于煤矿液体回填技术领域来讲,由于回填溶液的特殊性,还没有定型合适的混合装置。本实用新型的设计人做了认真地研究,提出了本实用新型的发明目的。
发明内容本实用新型的发明目的是为了克服目前煤矿废弃矿井、坑道等采用液体回填技术还没有合适的回填液体混合装置的不足而提出来的。即提供一种液体混合装置。本实用新型的技术解决方案是这样实现的,该液体混合装置,其前端具有两个混合管,后端具有连接管,混合管所在的第一混合室和第二混合室以及第三混合室和与第三混合室一体的排出室通过螺栓连接为混合装置的整体,在第一混合室和第二混合室交界处是一个上面是通孔,下面是下通孔的孔板,在第二混合室和第三混合室交界处是一个下面是通孔的孔板,在第三混合室和排除室交界处是具有上通孔和下通孔的孔板。本实用新型的有益的技术效果是混合管内的两种不同的液体经过第一混合室混合后经孔板(5)、孔板(7)孔板(1 逐级溅射、涡旋、碰撞得到充分的混合。混合是在全封闭的环境下完成的,具有混合效率高,安全可靠,可适应各种不同黏度、介质液体的混合。

附图1是本实用新型的结构剖面示意视图,附图2是附图1中的A-A剖面图,附图 3是附图1中的B-B剖面图,附图4是附图1中的C-C剖面图。在附图中的序号描述为1、 混合管,2、混合管,3、第一混合室,4、连接螺栓,5、孔板,6、第二混合室,7、孔板,8、第三混合室,9、通孔,10、排出室,11、连接管,12、孔板,13、下通孔,14、加强板。
具体实施方式
以下结合附图中给出的实施例,对本实用新型的结构和使用进行详细说明。参照附图,该液体混合装置,其前端具有两个混合管(1)和O),两个混合管可以等径也可以异径,两个混合管的压力可以相等也可以不等。在液体混合装置的后端具有连接管(11),与输送管道连接。混合管所在的第一混合室(3)和第二混合室(6)以及第三混合室⑶和与第三混合室(8) —体的排出室(10)通过螺栓(4)连接为混合装置的整体,在第一混合室和第二混合室交界处是一个上面是通孔(9),下面是下通孔(1 的孔板(5)。为了提高液体混合装置的第一混合室孔板(5)的强度,在所说的第一混合室和第二混合室交界处的孔板 (5)上增加一块加强板(14)。该加强板可以是一块平的耐冲击的原板,也可以在其表面增加突起或者凹坑,以提高从两混合管喷射出的液体的漩流力度。在第二混合室和第三混合室交界处是一个下面是通孔(9)的孔板(7),在第三混合室和排除室(10)交界处是具有上通孔(9)和下通孔(13)的孔板(12)。工作过程说明如下当两混合管中有压力液体时,两股液流在其出口处混合喷射到孔板( 上,在第一混合室内形成涡旋,两种液体得到初步混合后经过孔板( 上部的通孔(9)喷射到第二混合室内的孔板的上部,第二混合室的孔板的通孔(9)在下部与第一和第三混合室的通孔相差180度,孔板(7)上部的没有通孔,喷入的液流再次碰撞并形成涡旋,液体得到进一步的混合。进一步混合后的液体经下部的通孔(9)进入第三混合室,第三混合室的通孔在孔板的上部,这样进入的液体碰到孔板(12) 下部以后,经过碰撞、涡旋等到更加充分的混合,最后经过孔板上部的通孔进入到排出室, 经过连接管至输送管道送到需要液体的工作位置。
权利要求1.一种液体混合装置,其前端具有两个混合管(1)和O),后端具有连接管(11),其特征在于混合管所在的第一混合室( 和第二混合室(6)以及第三混合室(8)和与第三混合室(8) —体的排出室(10)通过螺栓(4)连接为混合装置的整体,在第一混合室和第二混合室交界处是一个上面是通孔(9),下面是下通孔(1 的孔板(5),在第二混合室和第三混合室交界处是一个下面是通孔(9)的孔板(7),在第三混合室和排除室(10)交界处是具有上通孔(9)和下通孔(13)的孔板(12)。
2.按照权利要求1所述的一种液体混合装置,其特征在于所说的第一混合室和第二混合室交界处的孔板( 具有一块加强板(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种液体混合装置,其前端具有两个混合管,后端具有连接管,混合管所在的第一混合室和第二混合室以及第三混合室和与第三混合室一体的排出室通过螺栓连接为混合装置的整体,在第一混合室和第二混合室交界处是一个上面是通孔,下面是下通孔的孔板,在第二混合室和第三混合室交界处是一个下面是通孔的孔板,在第三混合室和排除室交界处是具有上通孔和下通孔的孔板。其优点是混合管内的两种不同的液体经过第一混合室混合后经孔板(5)、孔板(7)孔板(12)逐级溅射、涡旋、碰撞得到充分的混合。混合是在全封闭的环境下完成的,混合效率高,安全可靠,可适应各种不同黏度、介质液体的混合。
文档编号B01F5/06GK202155157SQ20112020435
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者王建军, 高玉珂 申请人:山东荣利中石油机械有限公司
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