专利名称：真空炉环保排气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到工业废气处理设备的技术领域，特别是指一种真空炉环保排气
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背景技术：
在涤纶长丝的制备过程中，聚酯原料会附着在纺丝组件上，所以必须经常对纺丝 组件进行清洗以去除附着在其上的聚酯浆块。目前通常采用将纺丝组件放置在真空炉中，通过真空炉的加热，使纺丝组件上的聚酯浆块气化成聚酯气体。在真空炉的外部通常都设置有排气装置，将真空炉中的聚酯气体从真空炉的出气口抽出，但是从真空炉中出来的气体温度通常为300°C以上，会导致真空泵受损，而且真空炉中的气体如果直接排空，则会对空气造成污染。所以目前所使用的排气装置其结构通常为真空炉的出气口通过管路与一个喷淋室的一端相连通，喷淋室的另一端通过管路与真空泵相连接。其工作原理是通过真空泵的吸力，将聚酯气体从真空炉的出气口中引出，聚酯气体经过喷淋室时受到冷却水的喷淋而溶入冷却水中，从而实现对聚酯气体的净化。其缺点是受冷凝结后的聚酯颗粒进入冷却水中，使得该冷却水不能再利用，只能作为废水处理，容易形成再次污染。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不会产生废水的真空炉环保排气装置。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是真空炉环保排气装置，包括冷凝器、真空泵和活性炭吸附器，所述冷凝器的第一换热管路的一端与真空炉的出气口相连通，第一换热管路的另一端与真空泵的进气口相连通，冷凝器的第二换热管路连接冷却水，真空泵的出气口与活性炭吸附器相连通。本实用新型的有益效果是上述的真空炉环保排气装置，其冷却水在使用后不会受到污染，可以重复再利用，而且其气体经活性炭吸附后，可以实现真正的达标排放，在整个排气过程中，无污染产生，是真正的环保排放。
图I是本实用新型的原理示意图；图中1、冷凝器，11、第一换热管路，12、第二换热管路，2、真空泵，3、活性炭吸附器，4、真空炉。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型真空炉环保排气装置作进一步的详细描述。如图I所示，真空炉环保排气装置，包括冷凝器I、真空泵2和活性炭吸附器3，所述冷凝器I的第一换热管路11的一端与真空炉4的出气口相连通，第一换热管路11的另一端与真空泵2的进气口相连通，冷凝器I的第二换热管路12连接冷却水，真空泵2的出气口与活性炭吸附器3相连通。本实用新型的工作原理是通过真空泵2的吸力，将聚酯气体从真空炉4的出气口中引出，聚酯气体经过冷凝器I时，与冷凝器I的第二换热管路12中的冷却水换热后冷却，使气体温度降低至真空泵2可承受的范围之内，从而不会使真空泵2受损，接着冷却后的气体经真空泵2后运动至活性炭吸附器3中，经活性炭将聚酯颗粒吸附后，气体可以直接实现达标排放。冷凝器I的第二换热管路12中的冷却水在换热完成后可以依然流入水池中重复利用。上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范 围。
权利要求1.真空炉环保排气装置，包括冷凝器、真空泵和活性炭吸附器，其特征在于所述冷凝器的第一换热管路的一端与真空炉的出气口相连通，第一换热管路的另一端与真空泵的进气口相连通，冷凝器的第二换热管路 连接冷却水，真空泵的出气口与活性炭吸附器相连通。
专利摘要本实用新型涉及一种真空炉环保排气装置，包括冷凝器、真空泵和活性炭吸附器，所述冷凝器的第一换热管路的一端与真空炉的出气口相连通，第一换热管路的另一端与真空泵的进气口相连通，冷凝器的第二换热管路连接冷却水，真空泵的出气口与活性炭吸附器相连通。本实用新型适用于真空炉，其冷却水在使用后不会受到污染，可以重复再利用，而且其气体经活性炭吸附后，可以实现真正的达标排放，在整个排气过程中，无污染产生，是真正的环保排放。
文档编号B01D53/04GK202638233SQ20122032360
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者徐醒我, 赵满才, 惠德忠 申请人:苏州龙杰特种纤维股份有限公司