专利名称：一种造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种造粒机。
背景技术：
传统造粒机的造粒网多为固定设计，发生堵塞情况时由于造粒网的弧形及网孔设计，由于无法拆卸，只能就地清理堵塞，因此清理排除故障所需时间较长，影响生产。且由于物料干湿度于进料前就要调好才得以获得想要的造粒大小，若需要临时需要改生产较小的颗粒，需要人为调节，因此传统造粒机还存在费工、效率低等问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种造粒机，其具有一机两用、易于排除故障、易清理的优点。该造粒机包括机身、机身腔体左右设置的进料部位和造粒部位及位于造粒部位下方、机身一侧的出料口，进料部位和造粒部位的机身腔体内分别设有一螺旋杆，两螺旋杆平行设置，造粒部位压辊的斜上方设置有截面为弧形的造粒网，造粒网上分布有孔洞。该机身侧壁上有对应造粒网侧边位置设置有一开口，该设计使得拆装方便，可以快速排除堵塞故
障并清理。该进料部位有湿度感应器，湿度感应器连接并控制设在机身外侧的水箱。设定一定数值的湿度，湿度感应器感应物料湿度，水箱开关自动打开，可以实现物料干湿度的自动调节。物料湿度小时造粒较大，湿度大时造粒较小，从而有效控制所需造粒的大小，节省了人工。
图1是本实用新型的造粒机的结构示意图；图2是本实用新型的造粒网的结构示意图。
具体实施方式
现提供实施例以详细说明本实用新型的一种造粒机，具体如下如图f 2所示，一种造粒机包括机身1、分别位于机身腔体左侧和右侧的进料部位2和造粒部位3及位于造粒部位下方、机身一侧的出料口 4，进料部位和造粒部位的机身腔体内均各设有一螺旋杆5，两螺旋杆互相平行，造粒部位压辊的斜上方设置有截面为弧形的造粒网6，造粒网上分布有孔洞。该机身侧壁上紧贴造粒网弧形边侧缘位置处设置有一开口7。该进料部位有湿度感应器8，湿度感应器连接并控制设在机身外侧的水箱9。本实用新型的造粒机的工作过程将混合好的物料从进料部位倒入，启动分别位于进料部位和造粒部位机身腔体内的两螺旋杆，两螺旋杆向相反方向滚动，物料从造粒网的孔洞中被挤入落入造粒网底部并由出料口被送出，形成一定长度的颗粒。湿度感应器感应物料湿度，但湿度偏低时，水箱自动打开通过水管对物料补水，以实现对造粒大小控制。
权利要求1.一种造粒机，包括机身(I)、分别位于机身腔体左侧和右侧的进料部位(2)和造粒部位(3)及位于造粒部位下方、机身一侧的出料口(4)，进料部位和造粒部位的机身腔体内均各设有一螺旋杆(5)，两螺旋杆互相平行，造粒部位压辊的斜上方设置有截面为弧形的造粒网(6)，造粒网上分布有孔洞，其特征在于该机身侧壁上紧贴造粒网弧形边侧缘位置处设置有一开口(7)。
2.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于该进料部位有湿度感应器(8)，湿度感应器连接并控制设在机身外侧的水箱(9 )。
专利摘要本实用新型公开了一种造粒机包括机身(1)、分别位于机身腔体左侧和右侧的进料部位(2)和造粒部位(3)及位于造粒部位下方、机身一侧的出料口(4)，进料部位和造粒部位的机身腔体内均各设有一螺旋杆(5)，两螺旋杆互相平行，造粒部位压辊的斜上方设置有截面为弧形的造粒网(6)，造粒网上分布有孔洞，其特征在于该机身侧壁上紧贴造粒网弧形边侧缘位置处设置有一开口(7)。该进料部位有湿度感应器(8)，湿度感应器连接并控制设在机身外侧的水箱(9)。其克服了传统筛选机故障排除、清理维护难的缺点，具有维护方便、轻松调节即可获得所需造粒大小的优点。
文档编号B01J2/20GK202844969SQ20122054768
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者陈振祥, 李双楠 申请人:福建省金燕海洋生物科技股份有限公司