卷式膜元件的多孔中心管的制作方法

文档序号:4920751阅读:220来源:国知局
卷式膜元件的多孔中心管的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种卷式膜元件的多孔中心管,包括中心管管体、分别与该中心管管体的两端可分离式连接的两接头,所述接头的一端敞口、另一端封闭,其中一所述接头的侧壁上开设有与接头内孔连通的抽真空孔。本发明在卷绕膜单元时,利用抽真空机通过抽真空孔将进料流道网与膜袋之间的真空抽除,减小进料流道网与膜袋之间的间隙,保证卷绕紧实,提高膜分离效果。
【专利说明】卷式膜元件的多孔中心管

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种多孔管,具体涉及一种卷式膜元件的多孔中心管。

【背景技术】
[0002]近年来,膜分离技术作为一种高效的分离、浓缩、提纯及净化手段,获得了极为迅速的发展。
[0003]膜分离是以对组分具有选择性透过功能的膜为分离介质,通过在膜两侧施加(或存在)一种或多种推动力,使原料中的膜组分选择性地优先透过膜,从而达到混合物分离,并实现产物的提取、浓缩、纯化等目的的分离过程。按膜元件的形状和组件的结构划分,膜元件可以分为平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜四大类。卷式膜元件因其结构简单、造价低廉、装填密度高、物料交换效果好、处理量大而被广泛应用。
[0004]卷式膜元件一般由多孔中心管、卷绕于该中心管上的膜单元和外保护结构等部件构成。其中,膜单元包括进料流道网和膜袋,膜袋是利用胶黏剂将透过液流道网和分离膜密封粘接而成的一体式结构,用于防止进料流道网侧料液与透过流道网侧液体混合在一起;进料流道网将供给侧料液导向分离膜表面,由分离膜分离进料流道网侧料液;透过液流道网将透过分离膜的液体导向中心管;外保护结构一般为工业级膜元件用玻璃钢外壳或卫生级膜元件用塑料外保护网,用于包裹上述的卷绕体,可以是单层或多层结构,用于加强膜元件的机械强度,保护膜元件。
[0005]现有技术中,卷式膜元件的多孔中心管存在如下两个作用:(I)便于膜元件的卷绕;(2)透过分离膜的液体被透过液流道网导向多孔中心管后,自多孔中心管流出。而在膜元件卷绕至多孔中心管上时,容易因卷绕拉紧力不够而导致卷绕不紧实,从而进料流道网与膜袋之间存在较大间隙,影响膜分离的效果。


【发明内容】

[0006]本发明目的是提供一种卷式膜元件的多孔中心管,通过结构的改进,膜单元卷绕至多孔中心管上时,卷绕紧实,进料流道网与膜袋之间的间隙小,膜分离效果好。
[0007]为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种卷式膜元件的多孔中心管,包括中心管管体,还包括分别与该中心管管体的两端可分离式连接的两接头,所述接头的一端敞口、另一端封闭,其中一所述接头的侧壁上开设有与接头内孔连通的抽真空孔。
[0008]通过上述结构,在卷绕膜单元时,利用抽真空机将进料流道网与膜袋之间的真空抽除,减小进料流道网与膜袋之间的间隙,保证卷绕紧实,提高膜分离效果。
[0009]上述技术方案中,所述抽真空孔通过一弯管接头与抽真空机连接。
[0010]上述技术方案中,所述接头的敞口端与所述中心管管体的中心孔插接,且接头上套设有O型密封圈。
[0011]上述技术方案中,所述中心管管体上设有4列沿其轴向设置的圆孔,且4列所述圆孔沿多孔中心管的圆周方向均匀布置。
[0012]上述技术方案中,所述接头的封闭端端部设有顶针孔,便于卷式膜元件缠绕外保护网时的夹持定位。
[0013]由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
[0014]1.本发明在多孔中心管的两端分别连接接头,且其中一接头的侧壁上开设有与接头内孔连通的抽真空孔,在卷绕膜单元时,利用抽真空机将进料流道网与膜袋之间的真空抽除,减小进料流道网与膜袋之间的间隙,保证卷绕紧实,提高膜分离效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本发明实施例一的结构示意图;
[0016]其中:1、中心管管体;10、圆孔;2、接头;20、抽真空孔;3、接头;4、O型密封圈;5、
弯管接头。

【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
[0018]实施例一:图1所示,一种卷式膜元件的多孔中心管,包括中心管管体1、分别与该中心管管体I的两端可分离式连接的接头2和接头3,两所述接头的一端敞口、另一端封闭。
[0019]其中,所述接头2的侧壁上开设有与接头内孔连通的抽真空孔20。
[0020]所述抽真空孔20通过一弯管接头5与抽真空机连接。
[0021]所述接头2和接头3的敞口端与所述中心管管体I的中心孔插接,且接头上套设有O型密封圈4。
[0022]所述接头2和接头3的封闭端端部设有顶针孔。
[0023]所述中心管管体I上设有4列沿其轴向设置的圆孔10,且4列所述圆孔10沿多孔中心管的圆周方向均匀布置。
[0024]本发明在多孔中心管的两端分别连接接头,且其中一接头的侧壁上开设有与接头内孔连通的抽真空孔,在卷绕膜单元时,利用抽真空机将进料流道网与膜袋之间的真空抽除,减小进料流道网与膜袋之间的间隙,保证卷绕紧实,提高膜分离效果。
[0025]以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种卷式膜元件的多孔中心管,包括中心管管体,其特征在于,还包括分别与该中心管管体的两端可分离式连接的两接头,所述接头的一端敞口、另一端封闭,其中一所述接头的侧壁上开设有与接头内孔连通的抽真空孔。
2.根据权利要求1所述的卷式膜元件的多孔中心管,其特征在于,所述抽真空孔通过一弯管接头与抽真空机连接。
3.根据权利要求1或2所述的卷式膜元件的多孔中心管,其特征在于,所述接头的敞口端与所述中心管管体的中心孔插接,且接头上套设有O型密封圈。
4.根据权利要求1所述的卷式膜元件的多孔中心管,其特征在于,所述中心管管体上设有4列沿其轴向设置的圆孔,且4列所述圆孔沿多孔中心管的圆周方向均匀布置。
5.根据权利要求1或2所述的卷式膜元件的多孔中心管,其特征在于,所述接头的封闭端端部设有顶针孔。
【文档编号】B01D61/00GK104043337SQ201310077304
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年3月12日 优先权日:2013年3月12日
【发明者】张永明, 申俊峰 申请人:星达(姜堰)膜科技有限公司
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