一种脱硫剂装置精馏抽真空系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种脱硫剂装置精馏抽真空系统，它包括回流罐，所述回流罐通过管道与防冲安全罐相连，所述防冲安全罐通过管道与干式螺杆真空泵相连，所述干式螺杆真空泵通过管道与水罐相连。本发明节约蒸汽，后续废水中含一甲胺量低，整体系统简化。
【专利说明】一种脱硫剂装置精馏抽真空系统
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种抽真空处理系统，具体涉及一种精馏抽真空处理系统。
【背景技术】
[0002] 在现有技术中，是通过环氧乙烷和一甲胺加热制造 N-甲基二乙醇胺，在整个处理 过程中，需要使用二级抽空器系统，一级为水环式抽空器，二级为蒸汽抽空器，这样耗能较 高，而且系统复杂；在制造 N-甲基二乙醇胺的后续废水中，会含有大量一甲胺，这样既浪费 了资源，又增加了生产成本。
【发明内容】
[0003] 发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种节约蒸汽，后续 废水中含一甲胺量低，整体系统简化的脱硫剂装置精馏抽真空系统。
[0004] 技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种脱硫剂装置精馏抽真空系 统，它包括回流罐，所述回流罐通过管道与防冲安全罐相连，所述防冲安全罐通过管道与干 式螺杆真空泵相连，所述干式螺杆真空泵通过管道与水罐相连。
[0005] 所述干式螺杆真空泵共有三台，它们并联设置。
[0006] 所述干式螺杆真空泵的功率为30kw。
[0007] 有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明各部件紧密配合连接， 运行安全可靠，采用三台干式螺杆真空泵代替水环式抽空器和蒸汽抽空器，这样既简化了 生产系统，又去掉了蒸汽的消耗，这样大大节约了成本，而在后续的废水中，一甲胺的含量 也大大地降低，相比改进之前，可以减少97. 5%左右，节约了生产资源，本系统符合实际使 用要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本发明的结构示意图。
[0009] 其中：
[0010] 1、回流罐；2、防冲安全罐；3、干式螺杆真空泵；4、水罐
【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0012] 如图1所示，本发明所述的一种脱硫剂装置精馏抽真空系统，它包括回流罐1，所 述回流罐1通过管道与防冲安全罐2相连，所述防冲安全罐2通过管道与干式螺杆真空泵3 相连，所述干式螺杆真空泵3通过管道与水罐4相连；所述干式螺杆真空泵3共有三台，它 们并联设置；所述干式螺杆真空泵3的功率为30kw。本发明各部件紧密配合连接，运行安全 可靠，采用三台干式螺杆真空泵代替水环式抽空器和蒸汽抽空器，这样既简化了生产系统， 又去掉了蒸汽的消耗，这样大大节约了成本，而在后续的废水中，一甲胺的含量也大大地降 低，相比改进之前，可以减少97. 5%左右，节约了生产资源，本系统符合实际使用要求。
[0013] 本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所 述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离 本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保 护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【权利要求】
1. 一种脱硫剂装置精馏抽真空系统，其特征在于：它包括回流罐（1)，所述回流罐（1) 通过管道与防冲安全罐（2)相连，所述防冲安全罐（2)通过管道与干式螺杆真空泵（3)相 连，所述干式螺杆真空泵（3 )通过管道与水罐（4 )相连。
2. 根据权利要求1所述的脱硫剂装置精馏抽真空系统，其特征在于：所述干式螺杆真 空泵（3)共有三台，它们并联设置。
3. 根据权利要求1所述的脱硫剂装置精馏抽真空系统，其特征在于：所述干式螺杆真 空泵（3)的功率为30kw。
【文档编号】B01D3/14GK104096371SQ201310115780
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月3日 优先权日:2013年4月3日
【发明者】葛晓军, 闵敏, 黄磊 申请人:江苏创新石化有限公司