一种螺旋导流汽水分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋导流汽水分离器，包括筒体，筒体上端的上封头，筒体下端的下封头，筒体上部设置倾斜于筒体的进气口，上封头上设置的出气口，下封头上设置的冷凝水出口，筒体内腔的下方设置有折流板，其特征在于：筒体内腔的上方设置有螺旋导流体，螺旋导流体为中空圆柱体，螺旋导流体的中空部分为通气孔，螺旋导流体的外表面上设置有螺旋环，该汽水分离器结构简单、改进合理，较大提高了分离器的汽水分离效果，增加了分离器的分离能力，节约了生产成本，降低了消耗。
【专利说明】一种螺旋导流汽水分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及作业中一般的物理或化学的方法或装置中分离中将气体或蒸汽干燥领域，尤指一种螺旋导流汽水分离器。
【背景技术】
[0002]气水分离器用于工业含液系统中将气体和液体分离的设备,在现有气液分离器设备中，主要采用重力式和循环式分离器，他们靠重力的不同将气体和液体分离，由于现有技术只利用了介质的重力作用，因此其缺点是分离效率低，分离不彻底，设备体积和重量较大。从气液分离器的要求来看，就要求其能将气体与液体尽可能分离，经过气液分离器之后，液体就是液体，不含有气体，而气体就是气体，不含有液体。当然一个分离器实际上其分离效率不可能100%，因种种原因实际的情况是根据不同分离要求来选择气液分离器。
实用新型内容
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供了一种螺旋导流汽水分离器，该汽水分离器结构简单、改进合理，较大提高了分离器的汽水分离效果，增加了分离器的分离能力，节约了生产成本，降低了消耗。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺旋导流汽水分离器，包括筒体，筒体上端的上封头，筒体下端的下封头，筒体上部设置倾斜于筒体的进气口，上封头上设置的出气口，下封头上设置的冷凝水出口，筒体内腔的下方设置有折流板，其中筒体内腔的上方设置有螺旋导流体，螺旋导流体为中空圆柱体，螺旋导流体的中空部分为通气孔，螺旋导流体的外表面上设置有螺旋环。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，为了提高分离器中汽水分离的效率，螺旋导流体内部的通气孔中设置有相互交错的导流板。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，为了保证气液更加充分的分离，防止气体带走部分水分，在筒体的内壁上设置有吸水层。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，为了保证气液螺旋运动的畅通，给气体和液体充足分离的空间和时间，进气口与筒体之间的倾斜角度为40°?90°。
[0008]工作原理:带有水的气体从进气口进入筒体内腔中，先一起沿着螺旋导流块螺旋向下运动，进行第一次分离，水受离心力作用，更容易向外周运动，从而使气体中含有的液态水量减少，带有部分水分的气体从螺旋导流块沿着导流板向上运动时进行第二次分离，重量轻的的气体向上运动从出气口排出，重量大的水向下运动，从冷凝水出口排出并再次进入锅炉内循环使用。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0010]该汽水分离器结构简单、改进合理，较大提高了分离器的汽水分离效果，增加了分离器的分离能力，节约了生产成本，降低了消耗。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为一种螺旋导流汽水分离器汽水分离器的结构示意图；
[0012]图中1-筒体、2-上封头、3-下封头、4-进气口、5-出气口、6-冷凝水出口、7-螺旋环、8_折流板、9-导流板、10-吸水层、11-螺旋导流体、12-通气孔。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]如图1所示的一种螺旋导流汽水分离器汽水分离器，包括筒体1，筒体I上端的上封头2，筒体I下端的下封头3，筒体I上部设置倾斜于筒体I的进气口 4，上封头2上设置的出气口 5，下封头3上设置的冷凝水出口 6，筒体I内腔的下方设置有折流板8，其中筒体I内腔的上方设置有螺旋导流体11，螺旋导流体11为中空圆柱体，螺旋导流体11的中空部分为通气孔12，螺旋导流体11的外表面上设置有螺旋环7，为了提高分离器中汽水分离的效率，螺旋导流体11内部的通气孔12中设置有相互交错的导流板9，为了保证气液更加充分的分离，防止气体带走部分水分，在筒体I的内壁上设置有吸水层10，为了保证气液螺旋运动的畅通，给气体和液体充足分离的空间和时间，进气口 4与筒体I之间的倾斜角度为40°。
[0015]实施例2
[0016]如图1所示的一种螺旋导流汽水分离器汽水分离器，包括筒体1，筒体I上端的上封头2，筒体I下端的下封头3，筒体I上部设置倾斜于筒体I的进气口 4，上封头2上设置的出气口 5，下封头3上设置的冷凝水出口 6，筒体I内腔的下方设置有折流板8，其中筒体I内腔的上方设置有螺旋导流体11，螺旋导流体11为中空圆柱体，螺旋导流体11的中空部分为通气孔12，螺旋导流体11的外表面上设置有螺旋环7，为了提高分离器中汽水分离的效率，螺旋导流体11内部的通气孔12中设置有相互交错的导流板9，为了保证气液更加充分的分离，防止气体带走部分水分，在筒体I的内壁上设置有吸水层10，为了保证气液螺旋运动的畅通，给气体和液体充足分离的空间和时间，进气口 4与筒体I之间的倾斜角度为45°。
[0017]实施例3
[0018]如图1所示的一种螺旋导流汽水分离器汽水分离器，包括筒体1，筒体I上端的上封头2，筒体I下端的下封头3，筒体I上部设置倾斜于筒体I的进气口 4，上封头2上设置的出气口 5，下封头3上设置的冷凝水出口 6，筒体I内腔的下方设置有折流板8，其中筒体I内腔的上方设置有螺旋导流体11，螺旋导流体11为中空圆柱体，螺旋导流体11的中空部分为通气孔12，螺旋导流体11的外表面上设置有螺旋环7，为了提高分离器中汽水分离的效率，螺旋导流体11内部的通气孔12中设置有相互交错的导流板9，为了保证气液更加充分的分离，防止气体带走部分水分，在筒体I的内壁上设置有吸水层10，为了保证气液螺旋运动的畅通，给气体和液体充足分离的空间和时间，进气口 4与筒体I之间的倾斜角度为90° 。
【权利要求】
1.一种螺旋导流汽水分离器，包括筒体(I )，筒体(I)上端的上封头(2)，筒体(I)下端的下封头(3)，筒体(I)上部设置倾斜于筒体(I)的进气口(4)，上封头(2)上设置的出气口(5)，下封头(3)上设置的冷凝水出口(6)，筒体I内腔的下方设置有折流板(8)，其特征在于:筒体(I)内腔的上方设置有螺旋导流体(11)，螺旋导流体(11)为中空圆柱体，螺旋导流体(11)的中空部分为通气孔(12)，螺旋导流体(11)的外表面上设置有螺旋环(7)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋导流汽水分离器，其特征在于:螺旋导流体(11)内部的通气孔(12)中设置有相互交错的导流板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋导流汽水分离器，其特征在于:在筒体(I)的内壁上设置有吸水层(10)。
4.根据权利要求2所述的一种螺旋导流汽水分离器，其特征在于:在筒体(I)的内壁上设置有吸水层(10)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种螺旋导流汽水分离器，其特征在于:进气口(4)与筒体(I)之间的倾斜角度为40°?90°。
【文档编号】B01D45/12GK203447899SQ201320528311
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】陆正华 申请人:个旧市云新有色电解有限公司