配胶装置制造方法

文档序号:4931473阅读:353来源:国知局
配胶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种配胶装置,包括胶液储存装置、定量输送系统、电子计量系统、搅拌系统及电气控制系统,其中,胶液储存装置通过定量输送系统连接搅拌系统,搅拌系统上设置有电子计量系统,电气控制系统控制连接定量输送系统和搅拌系统。该装置精度准确,效率高,操作过程安全可靠,并大大降低了人工劳动强度。
【专利说明】配胶装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种配胶装置,应用于复合材料生产、化工等【技术领域】中胶体的配制。
【背景技术】
[0002]目前在飞机的机身复合材料配置时,配制胶液过程中,使用人工称重计量配胶,劳动强度大且用量和比例不准确。且所用胶液为化学制品,人工配置时存在一定危险性。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种配胶装置。该装置精度准确,效率高,操作过程安全可靠,并大大降低了人工劳动强度。
[0004]本实用新型的配胶装置技术方案为,包括胶液储存装置、定量输送系统、电子计量系统、搅拌系统及电气控制系统,其中,胶液储存装置通过定量输送系统连接搅拌系统,搅拌系统上设置有电子计量系统,电气控制系统控制连接定量输送系统和搅拌系统。
[0005]定量输送系统包括带有电机的定量齿轮泵,所述定量齿轮泵为一台以上。
[0006]优选的,所述定量齿轮泵为两台。
[0007]搅拌系统包括物料杯和搅拌器。
[0008]优选的,所述搅拌器为磁力搅拌器。
[0009]电气控制系统为PLC控制器或者计算机。
[0010]其工作原理为:启动电气控制器的控制开关,通过电机驱动精确定量齿轮泵,将胶液输送至物料杯中,经过电气控制系统一定时间的延时后,搅拌器开始工作,对物料杯内的胶液进行均匀混合。当计量系统显示数值达到所需用量时,将控制开关关闭,控制开关关闭后,搅拌器在电气控制系统的控制下继续运行一段时间后自动停止,以保证胶液充分混合均匀。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]1.采用精确计量泵送输送系统,避免了人工称重存在的人为误差,配胶精度精确。同时,效率大大提高;
[0013]2.最大程度上减小了工人与胶液接触的机率,保证人身安全;
[0014]3.采用电气自控制系统,大大降低人工劳动强度。
[0015]【专利附图】

【附图说明】:
[0016]图1所示为本实用新型的基本结构示意图;
[0017]图2所示为本实用新型的电路连接示意图。
[0018]图中,1.胶液储存装置,2.定量输送系统,3.电子计量系统,4.搅拌系统,5.电气控制系统,6.定量齿轮泵,7.电机,8.物料杯,9.搅拌器。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]为了更好地理解本实用新型,下面用具体实例来详细说明本实用新型的技术方案,但是本实用新型并不局限于此。
[0021]实施例1
[0022]本实用新型的一种配胶装置,包括胶液储存装置1、定量输送系统2、电子计量系统3、搅拌系统4及电气控制系统5,其中,胶液储存装置1通过定量输送系统2连接搅拌系统4,搅拌系统4上设置有电子计量系统3,电气控制系统5控制连接定量输送系统2和搅拌系统4。
[0023]定量输送系统2包括带有电机7的定量齿轮泵6,所述定量齿轮泵6为两台。
[0024]搅拌系统4包括物料杯8和搅拌器9。
[0025]优选的,所述搅拌器9为磁力搅拌器。
[0026]电气控制系统5为PLC控制器。
[0027]其工作原理为:启动电气控制器5的控制开关,通过电机7驱动精确定量齿轮泵6,将胶液输送至物料杯8中,经过电气控制系统5 —定时间的延时后,搅拌器9开始工作,对物料杯8内的胶液进行均匀混合。当电子计量系统3显示数值达到所需用量时,将控制开关关闭,控制开关关闭后,搅拌器9在电气控制系统5的控制下继续运行一段时间后自动停止,以保证胶液充分混合均匀。
[0028]实施例2
[0029]本实用新型的一种配胶装置,包括胶液储存装置1、定量输送系统2、电子计量系统3、搅拌系统4及电气控制系统5,其中,胶液储存装置1通过定量输送系统2连接搅拌系统4,搅拌系统4上设置有电子计量系统3,电气控制系统5控制连接定量输送系统2和搅拌系统4。
[0030]定量输送系统2包括带有电机7的定量齿轮泵6,所述定量齿轮泵6为一台。
[0031 ] 搅拌系统4包括物料杯8和搅拌器9。
[0032]优选的,所述搅拌器9为磁力搅拌器。
[0033]电气控制系统5为计算机。
[0034]其工作原理为:启动电气控制器5的控制开关,通过电机7驱动精确定量齿轮泵6,将胶液输送至物料杯8中,经过电气控制系统5 —定时间的延时后,搅拌器9开始工作,对物料杯8内的胶液进行均匀混合。当电子计量系统3显示数值达到所需用量时,将控制开关关闭,控制开关关闭后,搅拌器9在电气控制系统5的控制下继续运行一段时间后自动停止,以保证胶液充分混合均匀。
[0035]实施例3
[0036]本实用新型的一种配胶装置,包括胶液储存装置1、定量输送系统2、电子计量系统3、搅拌系统4及电气控制系统5,其中,胶液储存装置1通过定量输送系统2连接搅拌系统4,搅拌系统4上设置有电子计量系统3,电气控制系统5控制连接定量输送系统2和搅拌系统4。
[0037]定量输送系统2包括带有电机7的定量齿轮泵6,所述定量齿轮泵6为三台。
[0038]搅拌系统4包括物料杯8和搅拌器9。
[0039]优选的,所述搅拌器9为磁力搅拌器。
[0040]电气控制系统5为PLC控制器。
[0041]其工作原理为:启动电气控制器5的控制开关,通过电机7驱动精确定量齿轮泵6,将胶液输送至物料杯8中,经过电气控制系统5 —定时间的延时后,搅拌器9开始工作,对物料杯8内的胶液进行均匀混合。当电子计量系统3显示数值达到所需用量时,将控制开关关闭,控制开关关闭后,搅拌器9在电气控制系统5的控制下继续运行一段时间后自动停止,以保证胶液充分混合均匀。
【权利要求】
1.一种配胶装置,其特征在于,包括胶液储存装置、定量输送系统、电子计量系统、搅拌系统及电气控制系统,其中,胶液储存装置通过定量输送系统连接搅拌系统,搅拌系统上设置有电子计量系统,电气控制系统控制连接定量输送系统和搅拌系统。
2.根据权利要求1所述的配胶装置,其特征在于,定量输送系统包括带有电机的定量齿轮泵,所述定量齿轮泵为一台以上。
3.根据权利要求2所述的配胶装置,其特征在于,所述定量齿轮泵为两台。
4.根据权利要求1所述的配胶装置,其特征在于,搅拌系统包括物料杯和搅拌器。
5.根据权利要求4所述的配胶装置,其特征在于,所述搅拌器为磁力搅拌器。
6.根据权利要求1所述的配胶装置,其特征在于,电气控制系统为PLC控制器或者计算机。
【文档编号】B01F13/08GK203459033SQ201320565539
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】巩建学, 梁建森 申请人:山东滨奥飞机制造有限公司
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