一种用于高温粉尘的除尘装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于高温粉尘的除尘装置，包括进风管、高温粉尘除尘器、风冷却器、耐高温风机以及排气管。该高温粉尘除尘器包括耐热壳体、位于耐热壳体底部的支撑腿以及下脚料存放器，耐热壳体的内部设有过滤箱体，该过滤箱体内设有不锈钢折流组件和过滤装置，不锈钢折流组件包括一级除尘装置、二级除尘装置和三级除尘装置；过滤箱体上设有所述不锈钢折流组件和过滤装置拆卸口，在过滤箱体底部设有第一底面和第二底面。该用于高温粉尘的除尘装置的除尘效率高，且无泄漏、无污染；其使用周期长，该用于高温粉尘的除尘装置可定期拆卸进行清理，无需经常更换部件，其使用寿命可达10年以上，为使用者节省大量费用且更环保。
【专利说明】—种用于高温粉尘的除尘装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及气体处理领域，具体涉及一种用于高温粉尘的除尘装置。
【背景技术】
[0002]在很多加工或生产型企业中，高温粉尘屡见不鲜，而这些高温粉尘一般均含有若干种影响人们身体健康或影响环境安全的有害物质。
[0003]目前，人们普遍使用的普通除尘器大多使用高温布袋，因此，每年需要更换布袋而花费大量的费用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种用于高温粉尘的除尘装置，该装置的除尘效率高，且无泄漏、无污染；其使用周期长，该用于高温粉尘的除尘装置可定期拆卸进行清理，无需经常更换部件，其使用寿命可达10年以上，为使用者节省大量费用且更环保，克服了目前其它类似产品的不足。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
[0006]一种用于高温粉尘的除尘装置，所述用于高温粉尘的除尘装置包括进风管、高温粉尘除尘器、风冷却器、耐高温风机以及排气管，所述进风管与所述高温粉尘除尘器连接，所述高温粉尘除尘器与所述耐高温风机通过所述风冷却器连接，所述排气管与所述耐高温风机连接。
[0007]所述进风管呈圆锥形，从进风管的一端至与所述高温粉尘除尘器连接的一端其直径增加。
[0008]所述高温粉尘除尘器包括耐热壳体、位于耐热壳体底部的支撑腿以及下脚料存放器，所述耐热壳体的内部设有过滤箱体，所述过滤箱体内设有不锈钢折流组件和过滤装置，所述不锈钢折流组件包括一级除尘装置、二级除尘装置和三级除尘装置，所述过滤装置为不锈钢过滤装置；在所述过滤箱体上设有所述不锈钢折流组件和过滤装置拆卸口，在所述过滤箱体中设有第一底面和第二底面，所述不锈钢折流组件和所述过滤装置与所述第一底面连接。
[0009]进一步地，下脚料存放器放置于底部支架上，所述底部支架与支撑腿固定连接。
[0010]进一步地，所述不锈钢折流组件和过滤装置和所述过滤箱体为可拆卸连接。
[0011]进一步地，所述耐高温风机外设有耐高温隔音外壳。
[0012]进一步地，所述第一底面上设有若干第一网孔。
[0013]进一步地，所述第二底面上设有若干第二网孔，所述第二底面与所述耐热壳体底部在同一水平面。
[0014]进一步地，所述不锈钢折流组件由不锈钢耐热钢网组成。
[0015]进一步地，所述V形集尘器呈圆锥形，口部直径大的一端与所述支撑腿固定连接，口部直径小的一端与所述下脚料存放器密闭连接。[0016]进一步地，所述排气管呈L形。
[0017]进一步地，所述L形的排气管中排净化后气体的出口与放置所述用于高温粉尘的除尘装置所在水平面为垂直设置。
[0018]本发明提供了一种用于高温粉尘的除尘装置，其主要具有的有益效果包括以下几点。
[0019]①该用于高温粉尘的除尘装置使用周期长，普通除尘器经常需要更换高温布袋，损失大费用高且不环保，而采用本发明所述的用于高温粉尘的除尘装置，只需要定期拆卸、清理便可，其使用寿命可达10年以上，为使用者节省大量费用。
[0020]②该用于高温粉尘的除尘装置除尘效率高，可达99%左右，且使用该装置除尘无泄漏、无污染；其具有重要的应用价值。
[0021]③高温烟气的温度很高，本发明所述的用于高温粉尘的除尘装置具有耐高温的特性，其可承受200~450°C以上的高温。
[0022]④通过该用于高温粉尘的除尘装置所回收的粉尘等物料可定时卸载，只需将从下脚料存放器中导出便可，操作非常方便；且该用于高温粉尘的除尘装置中各部件安装简单方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
[0024]图1是本发明实施例所述的用于高温粉尘的除尘装置的结构示意图。
[0025]图中:
[0026]1、进风管；2、高温粉尘除尘器；3、风冷却器；4、耐高温风机；5、排气管；20、底部支架；21、耐热壳体；22、支撑腿；23、下脚料存放器；24、过滤箱体；25、过滤装置；26、一级除尘装置；27、二级除尘装置；28、三级除尘装置；29、V形集尘器；41、第一底面；42、第二底面。
【具体实施方式】
[0027]如图1所示，本发明实施例所述的一种用于高温粉尘的除尘装置，该用于高温粉尘的除尘装置包括进风管1、高温粉尘除尘器2、风冷却器3、耐高温风机4以及排气管5，进风管I与所述高温粉尘除尘器2连接，该高温粉尘除尘器2与所述耐高温风机4通过所述风冷却器3连接，排气管5与所述耐高温风机4连接；进风管I优选呈圆锥形，该圆锥形是从进风管I的进风口一端至与所述高温粉尘除尘器2连接的一端其直径依次递增。上述高温粉尘除尘器2包括耐热壳体21、位于耐热壳体21底部的支撑腿22以及下脚料存放器23，所述耐热壳体21的内部设有过滤箱体24。
[0028]如图1所示，所述过滤箱体24内设有不锈钢折流组件和过滤装置25，不锈钢折流组件优选由不锈钢耐热钢网组成，该不锈钢折流组件包括一级除尘装置26、二级除尘装置27和三级除尘装置28，过滤装置25优选为不锈钢过滤装置；所述不锈钢折流组件和过滤装置25和所述过滤箱体24为可拆卸连接；在所述过滤箱体24上设有所述不锈钢折流组件和过滤装置25拆卸口，从而实现对不锈钢折流组件和过滤装置25的清理；在所述过滤箱体24中设有第一底面41和第二底面42，所述不锈钢折流组件和所述过滤装置25与所述第一底面41连接；第一底面41上设有若干第一网孔，第二底面42上设有若干第二网孔；第二底面42与耐热壳体21的内部底部在同一水平面。下脚料存放器23通过V形集尘器29与所述高温粉尘除尘器2连接。优选地，该V形集尘器29呈圆锥形，口部直径大的一端与所述支撑腿22密闭固定连接，口部直径小的一端与所述下脚料存放器23密闭连接。
[0029]作为进一步优选地，下脚料存放器23放置于底部支架20上，该底部支架20与支撑腿22固定连接。
[0030]作为进一步优选地，所述耐高温风机4外设有耐高温隔音外壳，可减少噪音污染。
[0031]作为进一步优选地，排气管5呈L形，所述L形的一端与耐高温风机4固定连接，排气管5的另一端，即排气管5中排净化后气体的出口与放置所述用于高温粉尘的除尘装置所在水平面为垂直设置。
[0032]具体实施时，含粉尘的高温气体从进气管I进入高温粉尘除尘器2，经过不锈钢折流组件，即一级除尘装置26、二级除尘装置27和三级除尘装置28后，大部分的粉尘被截流，从而落到高温粉尘除尘器2的底部，而被处理的气体再经过过滤装置25，气体中所含的另一部分粉尘也很容易被过滤，从而同样落到了高温粉尘除尘器2的底部，此外，过滤装置25优选不锈钢过滤装置，该过滤装置还可吸附酸、碱等物质，使气体可净化的更彻底；而上述截流得到的粉尘从第一底面41上的第一网孔处流出，再经过第二底面42上的第二网孔流出，经过V形集尘器29最后流到下脚料存放器23中。
[0033]然后，干净的气体从高温粉尘除尘器2的出口部分流出再进入风冷却器3，高温气体经冷却后，温度大幅下降，从而对后续装置的损坏较小；净化后的气体再从风冷却器3中进入耐高温风机4中，耐高温风机4可加速气体的净化速度和流动速度，且耐高温风机4外优选设置耐高温隔音外壳，使该用于高温粉尘的除尘装置的工作声音减少，从而减小噪音污染。最后，经过净化的气体从排气管5中排出，由于排气管5中的排气口与用于高温粉尘的除尘装置所在水平面呈垂直设置，使干净的气体直接拍到上空。
[0034]由于一级除尘装置26、二级除尘装置27、三级除尘装置28以及过滤装置25承担着净化粉尘的重担，故每隔一段时间可从过滤箱体24上的拆卸口处将一级除尘装置26、二级除尘装置27、三级除尘装置28以及过滤装置25等进行清理，完后可以继续循环使用。
[0035]本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于高温粉尘的除尘装置，其特征在于:所述用于高温粉尘的除尘装置包括进风管(I)、高温粉尘除尘器(2)、风冷却器(3)、耐高温风机(4)以及排气管(5)，所述进风管(I)与所述高温粉尘除尘器(2)连接，所述高温粉尘除尘器(2)与所述耐高温风机(4)通过所述风冷却器(3)连接，所述排气管(5)与所述耐高温风机(4)连接； 所述进风管(I)呈圆锥形，从进风管(I)的一端至与所述高温粉尘除尘器连接的一端其直径增加； 所述高温粉尘除尘器(2)包括耐热壳体(21)、位于耐热壳体(21)底部的支撑腿(22)以及下脚料存放器(23)，所述耐热壳体(21)的内部设有过滤箱体(24)，所述过滤箱体(24)内设有不锈钢折流组件和过滤装置(25)，所述不锈钢折流组件包括一级除尘装置(26)、二级除尘装置(27)和三级除尘装置(28)，所述过滤装置(25)为不锈钢过滤装置；在所述过滤箱体(24)上设有所述不锈钢折流组件和过滤装置(25)拆卸口，在所述过滤箱体(24)底部设有第一底面(41)和第二底面(42)，所述不锈钢折流组件和所述过滤装置(25)与所述第一底面(41)连接。
2.根据权利要求1所述的用于高温粉尘的除尘装置，其特征在于:下脚料存放器(23)放置于底部支架(20)上，所述底部支架(20)与支撑腿(22)固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于高温粉尘的除尘装置，其特征在于:所述不锈钢折流组件和过滤装置(25)和所述过滤箱体(24)为可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的用于高温粉尘的除尘装置，其特征在于:所述耐高温风机(4)外设有耐高温隔音外 壳。
5.根据权利要求4所述的用于高温粉尘的除尘装置，其特征在于:所述第一底面(41)上设有若干第一网孔。
6.根据权利要求4所述的用于高温粉尘的除尘装置，其特征在于:所述第二底面(42)上设有若干第二网孔，所述第二底面(42)与所述耐热壳体(21)底部在同一水平面。
7.根据权利要求1所述的用于高温粉尘的除尘装置，其特征在于:所述不锈钢折流组件由不锈钢耐热钢网组成。
8.根据权利要求1所述的用于高温粉尘的除尘装置，其特征在于:所述V形集尘器(29)呈圆锥形，口部直径大的一端与所述支撑腿(22)固定连接，口部直径小的一端与所述下脚料存放器(23)密闭连接。
9.根据权利要求1所述的用于高温粉尘的除尘装置，其特征在于:所述排气管(5)呈L形。
10.根据权利要求1所述的用于高温粉尘的除尘装置，其特征在于:所述L形的排气管(5)中排净化后气体的出口与放置所述用于高温粉尘的除尘装置所在水平面为垂直设置。
【文档编号】B01D53/02GK103894033SQ201410161293
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】孙卫民 申请人:沈阳博达机械有限公司