混胶加速器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及混胶装置【技术领域】，提供一种混胶加速器，包括两个并列设置的腔体，别为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体内分别安装第一螺杆式混胶棒和第二螺杆式混胶棒，所述第一螺杆式混胶棒和第二螺杆式混胶棒中的一个直接通过驱动装置驱动旋转，另一个通过传动装置被动旋转。本发明的混胶加速器由原来的被动混胶转换成主动混胶模式，从静态混胶变成主动混胶，通过驱动两个螺杆式混胶棒旋转，对进入腔体内的A、B组份胶进行加速旋转搅拌，能将A、B组分胶搅拌均匀并提高胶的流动速率、增加出胶流量，从而提高封胶效率。
【专利说明】混胶加速器
【技术领域】
[0001]本发明属于混胶装置【技术领域】，尤其是涉及一种使混胶更加均匀的混胶加速器。
【背景技术】
[0002]随着现代生产的自动化要求，各个行业均使用高强度、高触变、固化快、高粘度的双组份胶粘剂，将双组份通过混胶装置进行混胶后使用。
[0003]在现有的技术中，双组份混胶机均为静态混胶，如专利号为200910224774.1记载的双组份胶粘剂混胶装置和专利号为201210288526.5记载的一种混胶装置。原理均是将两种胶按比例压入一混胶容器静态混胶。上述这种被动的混胶方式容易造成混胶不均匀、出胶量小等问题。
[0004]目前，中空玻璃使用的双组份胶，A、B组份胶在混合时都是通过胶枪进行混合，随着混合胶的稠度升高混合效果随之下降。这种被动的混胶方式有如下缺点:混胶比例不稳定，不能完全稳定的实现A、B胶以标准体积比混合，造成最终封装的中空玻璃质量不稳定；胶的流速低、出胶量少，容易堵塞胶枪，需要经常中断以清洗胶枪，平均一天至少换两次胶枪，效率低下；需要较大的供胶压力，导致各部件寿命不高；对齿轮供胶泵的要求极高，需频繁更换齿轮泵，维护成本高。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的问题是提供一种混胶均匀、出胶量大、不堵塞胶枪的混胶加速器。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
[0007]混胶加速器，包括两个并列设置的腔体，分别为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体的侧面上部连通，所述第一腔体的底部侧面设有出口，第二腔体的底部侧面设有入口，A，B组分胶根据比例同时从入口进入第二腔体，后从第一腔体的出口流出至到达工作点；
[0008]所述第一腔体和第二腔体内分别安装第一螺杆式混胶棒和第二螺杆式混胶棒，所述第一螺杆式混胶棒通过联轴器与驱动装置连接，所述第二螺杆式混胶棒通过齿轮传动装置被动旋转；
[0009]所述第二螺杆混交棒依据螺杆泵原理的逆时针旋转产生提升力，第一螺杆混交棒则反向顺时针旋转产生下压力。
[0010]优选的，所述第一螺杆式混胶棒通过主动轴连接变频减速电机，变频减速电机连接驱动装置，驱动第一螺杆式混胶棒在第一腔体内以100转/分钟至200转/分钟进行旋转；所述第二螺杆式混胶棒连接从动轴，从动轴通过传动装置连接主动轴，使第二螺杆式混胶棒在第二腔体内旋转。
[0011]优选的，所述第一腔体和第二腔体的内壁直径分别与第一螺杆式混胶棒和第二螺杆式混胶棒的外径紧密配合，无间隙。
[0012]优选的，所述第一螺杆式混胶棒和第二螺杆式混胶棒上均设有多排螺旋式混胶片，螺杆式混交片螺距为24mm。
[0013]优选的，所述第一螺杆式混胶棒和第二螺杆式混胶棒均通过轴承和压力轴承分别与主动轴和从动轴固定连接。
[0014]优选的，所述第一螺杆式混胶棒和第二螺杆式混胶棒与上盖接触的部分设有高压密封。
[0015]优选的，所述传动装置为传动齿轮。
[0016]优选的，所述驱动装置为变频减速电动机或扭矩气动马达。
[0017]优选的，所述上盖侧面高压密封的上部位置处设有观察孔。
[0018]优选的，所述多排螺旋式混胶片的螺距为24mm，混胶片成螺旋排列，混胶片四周是成90度分布的槽道，胶在流动的时候槽道对其分割搅拌。
[0019]本发明的混胶加速器由原来的被动混胶转换成主动混胶模式，从静态混胶变成主动混胶，通过驱动两个螺杆式混胶棒旋转，对进入腔体内的A、B组份胶进行加速旋转搅拌，能将A、B组分胶搅拌均匀并提高胶的流动速率、增加出胶流量，从而提高封胶效率；
[0020]混胶比例稳定，能完全稳定的实现A、B胶以标准体积比混合；
[0021]因为胶的流速快、出胶量多，所以不易堵塞胶枪，每月只需更换一次即可，而静态混交棒胶枪每月更换60次，30天工作日；
[0022]因为降低了封胶压力，各部件使用寿命因此提高；大大延长了齿轮泵的使用寿命，维护成本也随之降低。
[0023]实现混胶器与胶枪的分离，胶枪内不再安装静态混交棒。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本发明的整体结构示意图；
[0025]图2是本发明的胶在腔体内流动的示意图；
[0026]图3是本发明的螺杆式混胶棒的结构图。
[0027]图中:
[0028]1、第一腔体 2、第一螺杆式混胶棒3、第二螺杆式混胶棒
[0029]4、上盖5、底座6、主动轴
[0030]7、从动轴 8、压力轴承9、高压密封
[0031]10、入口11、第二腔体12、观察孔
[0032] 13、传动齿轮14、卡簧15、混胶片
[0033]16、槽道17、出口
【具体实施方式】
[0034]如图1至3所示，本发明混胶加速器，包括两个并列设置的腔体，别为第一腔体I和第二腔体11，第一腔体I和第二腔体11上下两端分别设有上盖4和底座5 ;所述第一腔体I和第二腔体11的侧面上部连通，所述第一腔体I的底部侧面设有出口 17，第二腔体的底部侧面设有入口 10，A，B组分胶根据比例同时从入口进入第二腔体11，后从第一腔体I的出口流出至到达工作点；
[0035]所述第一腔体I和第二腔体11内分别安装第一螺杆式混胶棒2和第二螺杆式混胶棒3，第一螺杆式混胶棒2通过驱动装置驱动工作，第二螺杆式混胶棒3从动旋转；
[0036]本实施例中，所述第一螺杆式混胶棒2通过主动轴6连接变频减速电机，变频减速电机连接驱动装置，驱动第一螺杆式混胶棒2在第一腔体内I以100转/分钟至200转/分钟进行旋转(转速根据胶种不同进行调整)，所述第二螺杆式混胶棒3连接从动轴7，从动轴7通过传动装置连接主动轴6，使第二螺杆式混胶棒3在第二腔体11内旋转；所述驱动装置可选变频减速电动机或扭矩气动马达，所述传动装置为传动齿轮；
[0037]所述第二螺杆混交棒3依据螺杆泵原理的逆时针旋转产生提升力，第一螺杆混交棒2则反向顺时针旋转产生下压力；
[0038]所述第一腔体I和第二腔体11的内壁直径分别与第一螺杆式混胶棒2和第二螺杆式混胶棒3的外径紧密配合，无间隙，混合更加均匀；
[0039]所述第一螺杆式混胶棒2和第二螺杆式混胶棒3上均设有多排螺旋式混胶片15，所述多排螺旋式混胶片15的螺距为24mm，混胶片15成螺旋排列，混胶片15四周是成90度分布的槽道16，胶在流动的时候槽道16对其分割搅拌；
[0040]所述第一螺杆式混胶棒2和第二螺杆式混胶棒3均通过轴承和压力轴承分别与主动轴和从动轴固定连接；
[0041]所述第一螺杆式混胶棒2和第二螺杆式混胶棒3与上盖接触的部分设有高压密封9，在高压混胶过程中，保持良好的密封，同时，上盖4侧面高压密封的上部位置处设有观察孔12，用于观察腔体I的密封性是否良好。
[0042]本发明的工作过程为:如图2所示，当按标准比例加到一起的双组份胶从第二腔体11底部入口 10进入第二腔体11时，受第二螺杆式混胶棒3的作用进行上升混胶，随后流入第一腔体1，又在第一螺杆式混胶棒2的作用进行下降混胶，经过上述混胶过程使得混胶更加均匀，后经过第一腔体I底部的出口 17出胶，最后通过管路进入胶枪。
[0043]通过驱动装置驱动第一螺杆式混胶棒2和第二螺杆式混胶棒3旋转，能够对进入到第一腔体I和第二腔体11内的中空玻璃二道密封胶A、B组份胶进行主动加速旋转搅拌混胶，混胶比例稳定，能完全稳定的实现A、B胶以标准体积比混合；且胶的流速快、出胶量多，不易堵塞胶枪，一周只需更换一次即可；同时，降低了封胶压力，各部件使用寿命因此提高，大大延长了齿轮泵的使用寿命，维护成本也随之降低；还有，实现混胶器与胶枪分离，无需再烧胶枪。
[0044]上述混胶加速器的第二螺杆式混胶棒3在逆时针运转的时候，是单螺杆泵的工作原理，对混合胶在第二腔体11里流动产生提升力，从而对出胶产生加速作用，进一步降低管路所产生的流动性损耗，提高出胶量，提高封胶速度。
[0045]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种混胶加速器，包括腔体；其特征在于: 包括两个并列设置的所述腔体，分别为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体的侧面上部连通，所述第一腔体的底部侧面设有出口，第二腔体的底部侧面设有入口，A，B组分胶根据比例同时从入口进入第二腔体，后从第一腔体的出口流出至到达工作点； 所述第一腔体和第二腔体内分别安装第一螺杆式混胶棒和第二螺杆式混胶棒，所述第一螺杆式混胶棒通过联轴器与驱动装置连接，所述第二螺杆式混胶棒通过齿轮传动装置被动旋转； 所述第二螺杆混交棒依据螺杆泵原理的逆时针旋转产生提升力，第一螺杆混交棒则反向顺时针旋转产生下压力。
2.根据权利要求1所述的混胶加速器，其特征在于:所述第一螺杆式混胶棒通过主动轴连接变频减速电机，变频减速电机连接驱动装置，驱动第一螺杆式混胶棒在第一腔体内以100转/分钟至200转/分钟进行旋转；所述第二螺杆式混胶棒连接从动轴，从动轴通过传动装置连接主动轴，使第二螺杆式混胶棒在第二腔体内旋转。
3.根据权利要求1或2所述的混胶加速器，其特征在于:所述第一腔体和第二腔体的内壁直径分别与第一螺杆式混胶棒和第二螺杆式混胶棒的外径紧密配合，无间隙。
4.根据权利要求3所述的混胶加速器，其特征在于:所述第一螺杆式混胶棒和第二螺杆式混胶棒上均设有多排螺旋式混胶片，螺杆式混交片螺距为24mm。
5.根据权利要求1所述的混胶加速器，其特征在于:所述第一螺杆式混胶棒和第二螺杆式混胶棒均通过轴承和压力轴承分别与主动轴和从动轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的混胶加速器，其特征在于:所述第一螺杆式混胶棒和第二螺杆式混胶棒与上盖接触的部分设有高压密封。
7.根据权利要求1所述的混胶加速器，其特征在于:所述传动装置为传动齿轮。
8.根据权利要求1所述的混胶加速器，其特征在于:所述驱动装置为变频减速电动机或扭矩气动马达。
9.根据权利要求5所述的混胶加速器，其特征在于:所述上盖侧面高压密封的上部位置处设有观察孔。
10.根据权利要求4所述的混胶加速器，其特征在于:所述多排螺旋式混胶片的螺距为24_，混胶片成螺旋排列，混胶片四周是成90度分布的槽道，胶在流动的时候槽道对其分割搅拌。
【文档编号】B01F7/24GK104069764SQ201410185943
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】崔玉鹏, 胡克武, 张东林 申请人:天津南玻节能玻璃有限公司