一种薇甘菊挥发油微胶囊的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种薇甘菊挥发油微胶囊的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）制备薇甘菊挥发油芯材相；（2）以麦芽糊精和明胶制备壁材相；（3）将芯材与壁材混合，均质成粒径为纳米级的乳化液；（4）将所述乳化液干燥，从而制得薇甘菊挥发油微胶囊。本发明所制备的微胶囊水溶性和稳定性较好，并且能工业化生产，从而克服了现有技术存在的应用范围较窄、稳定性较差的问题，能够更广泛的用于对害虫的驱避。
【专利说明】一种薇甘菊挥发油微胶囊的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于微胶囊【技术领域】，具体涉及一种薇甘菊挥发油微胶囊的制备方法。
【背景技术】
[0002]薇甘菊学名假泽兰，是原产于南美洲的菊科攀藤植物，亦是唯一的菊科攀藤植物。薇甘菊与其它植物相比对光、土壤湿度和营养有很强的竞争能力，在薇甘菊生长的土壤，硝酸盐-氮水平降低。田间观察发现，由薇甘菊占据的植物群落，其邻近的草本植物密度比无薇甘菊生长的区域明显降低。薇甘菊对其它植物生长的抑制作用是显而易见的，具有显著的化感作用。
[0003]挥发油是植物为生存竞争而产生的次生代谢物的一种。研究表明，薇甘菊挥发油可以干扰、迷惑害虫对其寄主植物及产卵场所的选择，具有明显的驱避作用，可成为害虫控制的一种新手段。但挥发油通常不稳定、容易变性和失效，选择一种有效的贮存方法也是需要迫切解决的问题。
[0004]微胶囊技术是一种采用成膜材料将一些具有反应活性、敏感性或挥发性的液体或固体包封形成微小粒子的一种保护技术，包封的过程即为微胶囊化，形成的微小粒子称为微胶囊，粒径大小一般在f lOOOMm，囊壁的厚度在0.2?10Mm。微胶囊的功能主要有:一是防止或减缓不稳定的芯材物质挥发、氧化和腐败等保护芯材的作用；二是克服一些芯材物质流动性差、不易保存、不方便运输的缺点；三是掩盖芯材物质的不良气味或味道，按照一定的要求是芯材物质缓慢释放等。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种薇甘菊挥发油微胶囊的制备方法，该微胶囊水溶性和稳定性较好，并且能工业化生产，从而克服了现有技术存在的应用范围较窄、稳定性较差的问题，能够更广泛的用于对害虫的驱避。
[0006]本发明是通过一下技术方案实现上述目的:
1.一种薇甘菊挥发油微胶囊的制备方法，其特征在于，该方法包括基于100重量份的薇甘菊挥发油微胶囊，具体步骤如下:
a.将3(Γ40重量份的薇甘菊挥发油和质量比为1:f 2的f 3重量份的单甘脂和大豆磷脂的混合乳化剂混合均匀，制得芯材相；
b.将质量比为广3:1的56飞6重量份的麦芽糊精和明胶的混合物溶解于广3倍的6(T70°C的热水中，加入Γ3重量份的水溶性植物蛋白，搅拌均匀，配制成壁材相；
c.将芯材相和壁材相趁热混合，搅拌，通入高压均质机，在7(T80°C和15?25MPa的条件下均质三次，每次5min,形成粒径均一的乳状液；
d.将步骤c所得的乳状液进行喷雾干燥，从而制得薇甘菊挥发油微胶囊。
[0007]步骤d所述的喷雾干燥条件为:进风温度15(T200°C，出风温度8(TlO(TC，雾化压力 0.2?0.5MPa。
[0008]采用本方法制备的微胶囊具有良好的流动性和溶解分散性，并且能工业化生产，从而克服了挥发油本身易挥发、易氧化、不易保存的问题。综合来说，具有以下优点:
1.本发明采用高压均质技术使乳化液粒径达到纳米级，从而克服了现有技术中胶体磨处理所带来的缺点，因而得到的产品粒度均匀，复原性好，能够100%溶解于水中；
2.本发明采用微胶囊技术制备薇甘菊挥发油微胶囊，在无需添加抗氧化剂的情况下使薇甘菊挥发油与氧气隔绝，从而大大地提高了产品的稳定性；
3.通过本发明制备的薇甘菊挥发油微胶囊粉末具有良好的流动性，因此方便了其使用、运输和贮藏。
[0009]下面将结合【具体实施方式】进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。
[0010]【具体实施方式】:
实施例1:
将30g的薇甘菊挥发油和质量比为1:1的Ig的单甘脂和大豆磷脂的混合乳化剂混合均匀，制得芯材相；将质量比为1:1的66重量份的麦芽糊精和明胶的混合物溶解于66mL的70°C的热水中，加入3g的水溶性植物蛋白，搅拌均匀，配制成壁材相；将芯材相和壁材相趁热混合，搅拌，通入高压均质机，在70°C和15MPa的条件下均质三次,每次5min,形成粒径均一的乳状液；在进风温度150°C、出风温度80°C、雾化压力0.2MPa的条件下将所述乳状液经喷雾干燥塔干燥，从而制得薇甘菊挥发油微胶囊粉末，其包埋率为94.1%。所得的微胶囊能够在冷水中快速良好的溶解，溶液无沉淀和漂浮物，静置48h后不分层，证明其有良好的溶解性和复原性。
[0011]实施例2:
将40g的薇甘菊挥发油和质量比为1:2的3g的单甘脂和大豆磷脂的混合乳化剂混合均匀，制得芯材相；将质量比为3:1的56g的麦芽糊精和明胶的混合物溶解于168mL的60°C的热水中，加入Ig的水溶性植物蛋白，搅拌均匀，配制成壁材相；将芯材相和壁材相趁热混合，搅拌，通入高压均质机，在75°C和25MPa的条件下均质三次,每次5min,形成粒径均一的乳状液；在进风温度200°C、出风温度100°C、雾化压力0.5MPa的条件下将所述乳状液经喷雾干燥塔干燥，从而制得薇甘菊挥发油微胶囊粉末，其包埋率为97.3%。所得的微胶囊能够在冷水中快速良好的溶解，溶液无沉淀和漂浮物，静置48h后不分层，证明其有良好的溶解性和复原性。
[0012]实施例3:
将35g的薇甘菊挥发油和质量比为1:1.5的2g的单甘脂和大豆磷脂的混合乳化剂混合均匀，制得芯材相；将质量比为2:1的61g的麦芽糊精和明胶的混合物溶解于122mL的65°C的热水中，加入2g的水溶性植物蛋白，搅拌均匀，配制成壁材相；将芯材相和壁材相趁热混合，搅拌，通入高压均质机，在80°C和20MPa的条件下均质三次,每次5min,形成粒径均一的乳状液；在进风温度180°C、出风温度90°C、雾化压力0.4MPa的条件下将所述乳状液经喷雾干燥塔干燥，从而制得薇甘菊挥发油微胶囊粉末，其包埋率为96.3%。所得的微胶囊能够在冷水中快速良好的溶解，溶液无沉淀和漂浮物，静置48h后不分层，证明其有良好的溶解性和复原性。
【权利要求】
1.一种薇甘菊挥发油微胶囊的制备方法，其特征在于，该方法包括基于100重量份的薇甘菊挥发油微胶囊，具体步骤如下: a.将3(Γ40重量份的薇甘菊挥发油和质量比为1:f 2的f 3重量份的单甘脂和大豆磷脂的混合乳化剂混合均匀，制得芯材相； b.将质量比为广3:1的56飞6重量份的麦芽糊精和明胶的混合物溶解于广3倍的6(T70°C的热水中，加入Γ3重量份的水溶性植物蛋白，搅拌均匀，配制成壁材相； c.将芯材相和壁材相趁热混合，搅拌，通入高压均质机，在7(T80°C和15?25MPa的条件下均质三次，每次5min,形成粒径均一的乳状液； d.将步骤c所得的乳状液进行喷雾干燥，从而制得薇甘菊挥发油微胶囊。
2.根据权利要求1所述的一种薇甘菊挥发油微胶囊的制备方法，其特征在于，步骤d所述的喷雾干燥条件为:进风温度15(T200°C，出风温度8(Tl00°C，雾化压力0.2^0.5MPa。
【文档编号】B01J13/02GK104190334SQ201410450756
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】苏刘花, 杨存 申请人:南京泽朗生物科技有限公司