蒸馏残液废气吸收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种蒸馏残液废气吸收装置，其特征在于：包括依次设置的废水池、吸收塔、循环水泵和引风机，所述废水池上安装有吸风罩，所述吸风罩与所述吸收塔之间连接有风管，所述吸收塔的上部设有喷淋管，所述喷淋管通过支管与所述循环水泵连接，所述循环水泵与所述吸收塔连接，所述吸收塔的顶部设有排气口，所述排气口通过排气管与所述引风机连接。本实用新型的蒸馏残液挥发的溶剂经过吸风罩、风管进入吸收塔内，由吸收塔采用水喷淋吸收，最后经引风机将达标后的气体排到大气中，解决了敞口废水池中溶剂挥发的问题，确保排放的空气符合环保要求；吸收塔内设置的第三填料层可将气体中含有的液滴吸附住，进一步确保排放的空气达标。
【专利说明】蒸馏残液废气吸收装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及化工制药领域，尤其涉及一种蒸馏残液废气吸收装置。
【背景技术】
[0002] 蒸馏是一种分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸 点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的操作过程。蒸馏后的残液一般排放到敞口废水池中， 但因在蒸馏釜中会产生大量的热量，导致排放温度较高，容易造成残液中溶剂挥发，若直接 排放到大气中，会造成环境污染，不环保。 实用新型内容
[0003] 本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的蒸馏残液废气吸收装 置。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种蒸馏残液废气吸收装置，包 括依次设置的废水池、吸收塔、循环水泵和引风机，所述废水池上安装有吸风罩，所述吸风 罩与所述吸收塔之间连接有风管，所述吸收塔的上部设有喷淋管，所述喷淋管通过支管与 所述循环水泵连接，所述循环水泵与所述吸收塔连接，所述吸收塔的顶部设有排气口，所述 排气口通过排气管与所述引风机连接。
[0005] 本实用新型一个较佳实施例中，蒸馏残液废气吸收装置进一步包括所述吸收塔包 括塔形本体、位于所述塔形本体下方的集液槽，所述风管的一端与所述吸风罩的吸风口连 接，另一端伸入所述塔形本体的下部内。
[0006] 本实用新型一个较佳实施例中，蒸馏残液废气吸收装置进一步包括所述塔形本体 内从下至上依次设有第一填料层、第二填料层，所述风管的另一端位于所述第一填料层的 下方，所述喷淋管位于所述第二填料层的上方。
[0007] 本实用新型一个较佳实施例中，蒸馏残液废气吸收装置进一步包括所述塔形本体 内还设有位于所述第二填料层上方的第三填料层，所述喷淋管位于所述第二填料层和第三 填料层之间。
[0008] 本实用新型一个较佳实施例中，蒸馏残液废气吸收装置进一步包括所述吸风罩的 一侧端倾斜设置，所述侧端上设有推拉门。
[0009] 本实用新型一个较佳实施例中，蒸馏残液废气吸收装置进一步包括所述风管采用 金属材料制成。
[0010] 本实用新型一个较佳实施例中，蒸馏残液废气吸收装置进一步包括所述集液槽的 侧壁上设有液位计。
[0011] 本实用新型一个较佳实施例中，蒸馏残液废气吸收装置进一步包括所述集液槽与 所述废水池之间连接有排液管。
[0012] 本实用新型具有以下有益效果：
[0013] 1、蒸馏残液挥发的溶剂经过吸风罩、风管进入吸收塔内，由吸收塔采用水喷淋吸 收，最后经引风机将达标后的气体排到大气中，解决了敞口废水池中溶剂挥发的问题，确保 排放的空气符合环保要求；
[0014] 2、吸收塔内设置的第三填料层可将气体中含有的液滴吸附住，避免排入到大气 中，进一步确保排放的空气达标；
[0015] 3、吸风罩上设置的推拉门便于工作人员对废水池中含有的悬浮物固体进行清理， 便于废水打入环保车间内；
[0016]4、集液槽中收集的高温液体可通过排液管排入废水池中，避免集液槽内水位过 高，同时将废水回收到废水池中，再将废水池中的水送入环保车间内进行处理，避免水资源 的浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018] 图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
[0019] 图中：2、废水池，4、吸收塔，6、循环水泵，8、引风机，10、吸风罩，12、风管，14、喷淋 管，16、喷嘴，18、支管，20、排气口，22、排气管，24、塔形本体，26、集液槽，28、第一填料层， 30、第二填料层，31、吸风口，32、第三填料层，34、移门，36、液位计，38、排液管，40、抽液泵。
【具体实施方式】
[0020] 现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的 示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构 成。
[0021] 如图1所示，一种蒸馏残液废气吸收装置，包括依次设置的废水池2、吸收塔4、循 环水泵6和引风机8,废水池2上安装有吸风罩10,废水池2与吸风罩10密封连接，吸风罩 10与吸收塔4之间连接有风管12,吸收塔4的上部设有喷淋管14,喷淋管14水平安装在吸 收塔4内，喷淋管14的下端设有喷嘴16,喷淋管14通过支管18与循环水泵6连接，循环水 泵6与吸收塔4连接，吸收塔4的顶部设有排气口 20,排气口 20通过排气管22与引风机8 连接。
[0022] 本实用新型优选吸收塔4包括塔形本体24、位于塔形本体24下方的集液槽26,塔 形本体24内从下至上依次设有第一填料层28、第二填料层30,风管12的一端与吸风罩10 的吸风口 31连接，另一端伸入塔形本体24的下部内，进一步的优选风管12的另一端位于 第一填料层30的下方，喷淋管14位于第二填料层28的上方。蒸馏残液挥发的废气进入塔 形本体24内，依次经过第一填料层28、第二填料层30,双重吸附作用，同时，喷淋管14喷淋 循环水，冷却废气的同时，将废气吸收到循环水中，达标后的空气通过排气口 20排出。为了 提高吸附效果，本实用新型优选塔形本体24内还设有位于第二填料层30上方的第三填料 层32,喷淋管14位于第二填料层30和第三填料层32之间，喷淋后，气体中含有的液滴被 第三填料层32吸附住，避免排入到大气中，进一步确保排放的空气达标，符合环保要求。其 中，第一填料层28、第二填料层30、第三填料层32均优选为塑料填料层。
[0023]本实用新型优选吸风罩10的一侧端倾斜设置，优选吸风罩10的一侧端偏离坚直 方向15°，侧端上安装活动移门34,可依靠重力压住门框上的密封条（图中未示出），实现移 门34与吸风罩10之间的密封，移门34不会滑动，需要人工操作时，将移门34拿开，便于操 作人员对废水池2中含有的悬浮物固体进行清理，确保废水池2中的废水能够打入环保车 间内。本实用新型优选吸风罩10、移门34均采用铁质材料制成。
[0024] 本实用新型优选风管12采用金属材料制成，优选风管12的直径大于DN400,热的 蒸馏残液废气通过吸风罩10进入风管12内，风管12充当冷却器效果，通过风管12散热， 在风管12内冷却，同时可避免对风管12的损坏。
[0025] 为了及时了解集液槽26内的液位，确保循环水泵6的正常工作，本实用新型优选 集液槽26的侧壁上设有液位计36。本实用新型优选集液槽26与废水池2之间连接有排液 管38,便于将集液槽26中溶剂浓度很高的循环水排放到废水池2中，并在集液槽26中添加 新鲜的循环水。废水池2中的水可通过抽液泵40送入环保车间内进行处理，避免水资源的 浪费。
[0026] 本实用新型的工作原理如下：
[0027] 引风机8启动，含有固液温度较高的蒸馏釜残液排放到废水池2中，排放过程中带 有溶剂的水蒸气被吸风罩10上的吸风口 31引入风管12,在风管12内冷却后进入塔形本体 24内，依次经过第一填料层28、第二填料层30的吸附后，接着经过喷淋管14的水喷淋，再 经过第三填料层32吸附，达标后的气体通过排气口 20、排气管22在引风机8的作用下排放 到大气中。
[0028] 以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全 可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型 的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1. 一种蒸馏残液废气吸收装置，其特征在于：包括依次设置的废水池、吸收塔、循环水 泵和引风机，所述废水池上安装有吸风罩，所述吸风罩与所述吸收塔之间连接有风管，所述 吸收塔的上部设有喷淋管，所述喷淋管通过支管与所述循环水泵连接，所述循环水泵与所 述吸收塔连接，所述吸收塔的顶部设有排气口，所述排气口通过排气管与所述引风机连接。
2. 根据权利要求1所述的蒸馏残液废气吸收装置，其特征在于：所述吸收塔包括塔形 本体、位于所述塔形本体下方的集液槽，所述风管的一端与所述吸风罩的吸风口连接，另一 端伸入所述塔形本体的下部内。
3. 根据权利要求2所述的蒸馏残液废气吸收装置，其特征在于：所述塔形本体内从下 至上依次设有第一填料层、第二填料层，所述风管的另一端位于所述第一填料层的下方，所 述喷淋管位于所述第二填料层的上方。
4. 根据权利要求3所述的蒸馏残液废气吸收装置，其特征在于：所述塔形本体内还设 有位于所述第二填料层上方的第三填料层，所述喷淋管位于所述第二填料层和第三填料层 之间。
5. 根据权利要求1所述的蒸馏残液废气吸收装置，其特征在于：所述吸风罩的一侧端 倾斜设置，所述侧端上设有推拉门。
6. 根据权利要求1所述的蒸馏残液废气吸收装置，其特征在于：所述风管采用金属材 料制成。
7. 根据权利要求2所述的蒸馏残液废气吸收装置，其特征在于：所述集液槽的侧壁上 设有液位计。
8. 根据权利要求2所述的蒸馏残液废气吸收装置，其特征在于：所述集液槽与所述废 水池之间连接有排液管。
【文档编号】B01D53/04GK203862090SQ201420253598
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】黄业军 申请人:昆山华苏原料药有限公司