一种收料除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种收料除尘装置，包括卸料间（14），其特征在于：所述卸料间（14）内设有用于除尘的除尘装置，所述卸料间（14）侧部位置设有抽吸风除尘装置，所述除尘装置与抽吸风除尘装置连接；所述卸料间（14）还包括侧部的进料口（13）以及底部还设有用于接收物料和粉尘的集料斗（7）。本实用新型通过构建具半密封结构的收料除尘装置，使得车体进行卸料时，可以快捷卸料，并且具备降尘的效果，该设备结构简单，操作方便，除尘效果好。
【专利说明】一种收料除尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种收料除尘装置。
【背景技术】
[0002]布袋除尘器是目前应用比较普遍的除尘装置。袋式除尘器类型大多是按照清灰方式来命名的，主要分为机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。
[0003]用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、浙青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
[0004]工作原理:除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管?排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
[0005]现阶段，人们对除尘装置的研究甚多，多数除尘装置在除尘作业一段时间后，除尘效果逐步降低，需要人工对除尘布袋进行清理，增加了热力劳动，所以设计一种既能达到除尘作用，又能自动清理除尘布袋作业过久后的过滤面堵塞问题，减少人力劳作的除尘装置迫在眉睫。
[0006]我们查到的相关文献如下:
[0007]1.中国专利申请号为:20139428500.0，发明名称:布袋除尘器，摘要:本发明提供一种布袋除尘器，包括箱体、上水平板、下水平板，两水平板将箱体的空腔分割成三个气室，气室从下至上分为进气室、滤气室和出气室，所述的进气室底部连有出灰斗，出灰斗外侧设有振动装置，出灰斗与进气室连通，进气室一侧设有进气管，进气管上设有阀门；所述的滤气室设有多个布袋，布袋的封闭端与上水平板通过丝绳固定连接，布袋上设有金属丝，金属丝缠绕在布袋外侧；下水平板设有与布袋个数相同的进气口，所述进气口与布袋的开口端固定，所述的上水平板设有出气口，所述的出气室设有出气管。本发明结构简单，使用方便，解决了出灰口堵塞的问题。缺点为:除尘器使用一段时间后，积累在除尘布袋上的细小粉尘清理困难，造成除尘布袋的除尘效果不佳。
[0008]2.中国专利申请号为:20119242711.6，发明名称:布袋除尘器与风机组合装置，摘要:本发明涉及一种袋式除尘设备，特别涉及一种布袋除尘器与风机组合装置。本发明包括有布袋除尘器和风机，还包括有风管，所述的布袋除尘器包括有壳体，壳体上设置有除尘器进风口和除尘器出风口，风机上设置有风机进风口和风机出风口，除尘器进风口直接与外部吸尘管道相连接，除尘器出风口通过风管与风机进风口相连接，风机出风口与外部大气相连接。本发明结构简单，环保，风机使用寿命长，布袋除尘器便于拆装运输，运输成本低。缺点为:该装置长时间运行后，布袋除尘器中积累的细小粉尘清理困难，降低了除尘效率，除尘效果不佳。
[0009]3.中国专利申请号为:201190107057.4，发明名称:除尘设备及其除尘装置，摘要:本发明公开了一种除尘装置，其箱体内部设置有除尘器，除尘器的一侧设置有进风管，另一侧设置有出风管；箱体内部还设置有风机，风机的进风口与出风管之间连接有主风管；风机的排风口上连接有与外部空气相连通的排风管。使用过程中，风机带动的气流使除尘器的内部形成真空环境，使带有杂质的空气在大气压作用下由进风管进入除尘装置的内部，经除尘器过滤后的纯净空气经除尘装置的内部管道排至外部空气中，整个处理过程处理效率较高。此外，本发明还公开了一种应用上述除尘装置的除尘设备，其粉尘处理效率较高，处理过程更加彻底有效。缺点为:该装置长时间运行后，布袋除尘器中积累的细小粉尘清理困难，降低了除尘效率，除尘效果不佳。
【发明内容】
[0010]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，除尘效果好，除尘效率高的收料除尘装置。
[0011]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0012]一种收料除尘装置，包括卸料间，所述卸料间内设有用于除尘的除尘装置，所述卸料间侧部位置设有抽吸风除尘装置，所述除尘装置与抽吸风除尘装置连接；所述卸料间还包括侧部的进料口以及底部还设有用于接收物料和粉尘的集料斗。
[0013]本实用新型的技术方案的原理为:当作业时，物料车将物料通过卸料间的进料口倾倒卸料入卸料间内，当物料倾倒进入卸料间后，通过除尘装置对物料进行除尘，同时抽吸风除尘装置一同运作，将卸料间飞扬的粉尘抽吸掉，当作业一段时间后，除尘装置的过滤面上累积的较大粉尘掉落至集料斗，掉落在集料斗内的粉尘会随着物料车投入的物料一起通过集料斗底部的传送装置传送到物料仓中储存使用。
[0014]本实用新型，作为进一步说明，所述除尘装置包括一个或者一个以上的除尘布袋，除尘布袋通过上盖连接。采用这种设计，与现有技术相比较，具有优点是能够依据集料斗的大小来调整除尘布袋的个数，确保除尘的效果，除尘布袋通过上盖连接，使得除尘布袋排列整齐，便于抽吸风除尘装置对除尘布袋的除尘后的粉尘处理。
[0015]本实用新型，作为进一步说明，所述抽吸风除尘装置包括风机，所述除尘布袋通过管道与除尘装置连接。采用此设计与现有技术相比较，具有的优点为除尘布袋通过管道与风机连接，能对物料车在投料过程中产生的气压能通过风机的抽风进行平衡或产生负压，确保粉尘集中在卸料间内不外&。
[0016]本实用新型，作为进一步说明，所述风机是正反吹风机，所述风机的进风口与出风口分别与管道连接，形成互通回路，所述互通回路的管道上还设有阀门。采用此设计与现有技术相比较，具有的优点是可以通过改变风机的吹向对除尘布袋内的粉尘进行不同的处理，当风机正向吹时，能将经过除尘布袋过滤后落于除尘布袋内表面的粉尘通过管道吸出；当累积于除尘布袋过滤面外的粉尘较多时，将风机调成反向吹风，气流随管道进入除尘布袋，将除尘布袋过滤面外的粉尘吹落后掉入集料斗，达到清理除尘布袋的作用，进一步提高除尘效果。管道上设有阀门是为了通过调整阀门的开与关来实现风机正向吹风时，风能顺利通过管道吸出粉尘，反向吹风时，风能通过管道进入除尘布袋中达到清理粉尘的目的。
[0017]本实用新型，作为进一步说明，所述述卸料间进料口顶部还包括防尘喷头，所述防尘喷头包括至少一组水雾喷洒网和喷雾吹风机。采用此设计，与现有技术相比较具有的优点为在物料通过进料口进入卸料间前，通过水雾喷洒网喷出的水进行雾化后对物料车上的物料进行湿润，减少粉尘飞扬，同时可对从胶条帘出溢出的粉尘进行湿润，抑制粉尘二次飞扬，而喷雾吹风机将喷出的水雾吹远，能对物料车上的离进料口较远端的物料进行湿润，减少粉尘的飞扬，大大提高了除尘的效果。
[0018]本实用新型，作为进一步说明，所述进料口处设有胶条帘。通过在进料口出设置胶条帘，与现有技术相比较，具有阻挡物料卸料进入卸料间后粉尘往外溢的有益效果。
[0019]本实用新型，作为进一步说明，所述卸料间和集料斗连接处设有隔网，所述集料斗的底部设有用于运输集料斗的内物料和粉尘传送装置。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0021]1.本实用新型中的卸料间能依据集料斗的大小来调整，对整个集料斗进行密封大面积的收尘，通过在卸料间进料口安装胶条帘，可控制卸料后的粉尘外溢；在进料口处安装水雾喷洒网和喷雾吹风机，通过水雾喷洒网喷出的水进行雾化后对物料车上的物料进行湿润，减少粉尘飞扬，同时可对从胶条帘出溢出的粉尘进行湿润，抑制粉尘二次飞扬，同时喷雾吹风机将喷雾喷头洒出的水吹远，能对物料车上的离进料口较远端的物料进行湿润，减少粉尘的飞扬；在卸料间内安装的除尘布袋通过管道与风机相连，除尘布袋能够对物料进行除尘，通过风机的抽风作用，不仅能起到快速除尘的作用，而且能对物料车在投料过程中产生的气压能通过风机的抽风进行平衡或产生负压，确保粉尘集中在卸料间内不外溢，以上一系列的设置与现有的普通除尘装置相比较，本实用新型的除尘效果更好，除尘效率更闻。
[0022]2.本实用新型通过在卸料间外设置的抽吸风除尘装置包括能正反向吹风的风机来对卸料间内的粉尘进行清理，当风机正向吹风时，吸出粉尘，当风机反向吹风时，清理除尘布袋过滤面上的粉尘，如此循环，不仅实现清除卸料间内粉尘的目的，而且能对作业一段时间后除尘布袋过滤面上积累的细小粉尘进行清理，保证了除尘的作用，提高了除尘的效率，不需要人工拆除除尘布袋进行清理，减轻了人力劳动。
[0023]3.本实用新型能依据卸料间的大小，通过调整设置安装除尘布袋个数，这不仅能实现除尘的目的，而且能保证除尘的效果。
[0024]4.本实用新型结构简单，操作方便，利于在本行业众推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型结构示意图；
[0026]图2为本实用新型卸料间一侧面的主视图；
[0027]图3为本实用新型风机反吹清尘状态局部示意图；
[0028]图4为本实用新型风机正吹吸尘的状态局部示意图；
[0029]附件标记:
[0030]管道1，阀门2，进风口 3，风机4，出风口 5，传送装置6，集料斗7，隔网8，除尘布袋9，缠绕件10，支撑架11，上盖12，进料口 13，卸料间14，水雾喷洒网15，喷雾吹风机16，胶条帘17。
【具体实施方式】
[0031]下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不局限于实施例表不的范围。
[0032]实施例1:
[0033]如图1?4所示，一种收料除尘装置，包括卸料间14，卸料间14内设有用于除尘的除尘装置，卸料间14侧部位置设有抽吸风除尘装置，除尘装置与抽吸风除尘装置连接；除尘装置包括三个除尘布袋9，除尘布袋9通过上盖12连接，且通过支撑架11固定悬挂于卸料间14内部，除尘布袋9的内侧还设有缠绕件10，除尘布袋9通过管道I与除尘装置连接；抽吸风除尘装置包括风机4，风机4是正反吹风机，风机4的进风口 3与出风口 5分别与管道I连接，形成互通回路，互通回路的管道I上还设有阀门2,其中，风机4的功率为7.5KW,风机4的转速为2900r/min，风的流量为10580m3/h，风压为1700 Pa ;卸料间14还包括侧部的进料口 13以及底部还设有用于接收物料和粉尘的集料斗7 ;卸料间14进料口 13顶部还包括防尘喷头，所述防尘喷头包括一组水雾喷洒网15和喷雾吹风机16 ;进料口 13处设有胶条帘17 ;卸料间14和集料斗7连接处设有隔网8，集料斗7的底部设有用于运输集料斗7的内物料和粉尘传送装置6，传送装置6上还装有水雾喷雾头。
[0034]当作业时，物料车将物料倾斜卸料通过卸料间14进料口 13处的胶条帘17进入卸料间14，胶条帘17可控制卸料后的粉尘外溢，然后打开在进料口 13顶部安装的水雾喷洒网15和喷雾吹风机16，水从水雾喷洒网15上喷洒出，对物料车上的物料进行湿润，减少粉尘飞扬，同时可将从胶条帘17出溢出的粉尘进行湿润，抑制粉尘二次飞扬，打开的两个喷雾吹风机16将喷雾喷头洒出的水吹远，能对物料车上的离进料口较远端的物料进行湿润，减少粉尘的飞扬；物料在进入卸料间14内后通过除尘布袋9对飞扬在卸料间14内的粉尘进行除尘处理，除尘布袋9的内设有缠绕件10，采用缠绕件10缠绕于除尘布袋9内侧，能将除尘布袋9撑开，当风机4反向吹风时，能保持除尘布袋9张开，达到反向吹风清理除尘布袋9内壁粉尘的目的；除尘布袋9通过管道与风机4相连，当风机4正向吹时，不仅能将经过除尘布袋9过滤后留在除尘布袋9过滤面内壁上的粉尘通过管道I吸出，而且能使进料卸料间14内的气压小于大气压，从而平衡物料车卸料时产生的气流；将风机4调成反向吹风，气流随管道I进入除尘布袋9，将除尘布袋9过滤面上的粉尘吹落至集料斗7内，掉落在集料斗7内的粉尘会随着物料车投入的物料一起通过集料斗7底部的传送装置6传送到物料仓中储存使用，传送装置6上装有水雾喷雾头，能二次对材料进行湿润，以减少物料在运输交换时产生出粉尘；风机4正反吹的循环作业，不仅能对卸料间14中的粉尘进行清理，达到除尘的效果；而且能对作业一段时间后附着在除尘布袋9过滤面上的细小粉尘进行清理，防止除尘布袋9过滤面被细小粉尘堵塞，保证了除尘的效果，提高了除尘的效率，另外收集的粉尘随着物料一起使用掉，不会造成物料的浪费和增加粉尘处理的成本，也不需要将除尘布袋14拆卸下来进行清理，降低人力劳动。
[0035]另外，本实施例中的缠绕件10，可以是金属丝，金属条等常用部件，胶条帘17可以替换成为其他遮挡的部件。
[0036]实施例2:
[0037]本实施例与实施例1不同之处为，每个上盖12下端设置有I个除尘布袋9，风机4的功率为2.5KW，风机4的转速为1400r/min，风的流量为3500m3/h，风压为560Pa ;防尘喷头包括两组水雾喷洒网15和喷雾吹风机16。除尘布袋9、风机4的各参数和防尘喷头的组数可以根据本实用新型进行设置，因此未另作图标明。
[0038]本实用新型在本说明书仅说明了一些优选实施例，并不是对其限制。该领域专业技术人员根据本实用新型的构思和精神可以在结构上做出各种各样的变化或修改，这些仍应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种收料除尘装置，包括卸料间(14)，其特征在于:所述卸料间(14)内设有用于除尘的除尘装置， 所述卸料间(14)侧部位置设有抽吸风除尘装置，所述除尘装置与抽吸风除尘装置连接； 所述卸料间(14)还包括侧部的进料口(13)以及底部还设有用于接收物料和粉尘的集料斗(7)。
2.根据权利要求1所述的收料除尘装置，其特征在于:所述除尘装置包括一个或者一个以上的除尘布袋(9)，除尘布袋(9)通过上盖(12)连接。
3.根据权利要求1所述的收料除尘装置，其特征在于:所述抽吸风除尘装置包括风机(4)，所述除尘布袋(9)通过管道(I)与除尘装置连接。
4.根据权利要求3所述的收料除尘装置，其特征在于:所述风机(4)是正反吹风机，所述风机(4)的进风口(3)与出风口(5)分别与管道(I)连接，形成互通回路，所述互通回路的管道(I)上还设有阀门(2)。
5.根据权利要求1所述的收料除尘装置，其特征在于:所述述卸料间(14)进料口(13)顶部还包括防尘喷头，所述防尘喷头包括至少一组水雾喷洒网(15)和喷雾吹风机(16)。
6.根据权利要求1所述的收料除尘装置，其特征在于:所述进料口(13)处设有胶条帘(17)。
7.根据权利要求1所述的收料除尘装置，其特征在于:所述卸料间(14)和集料斗(7)连接处设有隔网(8)，所述集料斗(7)的底部设有用于运输集料斗(7)的内物料和粉尘传送装置(6)。
【文档编号】B01D46/02GK204107206SQ201420555114
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】陆乔, 蒙飞丞, 李志雄, 韦炳军, 雷振宁, 陆路 申请人:广西大都混凝土集团有限公司