一种催化剂洗涤装置及制备装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种催化剂洗涤装置及制备装置，包括：插底管线4、废液罐5、管线8、放料管9、放料阀13，其中所述插底管线4下端插入所述废液罐5底部，所述管线8设置于所述废液罐5顶部，所述放料管9设置于所述废液罐5的底部，所述放料阀13设置于所述放料管9中，本实用新型减少了催化剂与空气的接触机会，确保催化剂的性能、有效控制有毒有害气体的挥发，避免或减少对人体及环境的污染。
【专利说明】一种催化剂洗涤装置及制备装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及聚烯烃催化剂洗涤领域，特别涉及一种催化剂洗涤装置及反应釜。
【背景技术】
[0002]通常，在聚烯烃催化剂制备中，催化体系与空气中氧气、水接触，直接影响催化剂质量，因此，在聚烯烃催化剂制备中应严格控制催化剂制备体系中氧气、水的含量。在现有技术中，催化剂制备洗涤过程中常采用的是直接打开反应器上的出口，直接抽出催化剂中的洗涤液，整个制备系统易接触空气，导致催化剂性能受到破坏性影响，另外，洗涤过程中，温度较高，有毒有害气体挥发，极易对人体造成危害，严重污染周围环境。
[0003]反应釜是综合反应容器，其进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
实用新型内容
[0004]针对现有技术不足，本实用新型提出了一种催化剂洗涤装置及反应釜，保证催化剂制备系统在氮气(或其他保护性气体，本实用新型不做限制)保护下进行洗涤，减少催化剂与空气的接触机会，确保催化剂的性能、有效控制有毒有害气体的挥发，避免或减少对人体及环境的污染。
[0005]本实用新型提出一种催化剂洗涤装置，包括:插底管线4、废液罐5、管线8、放料管9、放料阀13，其中所述插底管线4下端插入所述废液罐5底部，所述管线8设置于所述废液罐5顶部，所述放料管9设置于所述废液罐5的底部，所述放料阀13设置于所述放料管9中。
[0006]所述的催化剂洗涤装置，还包括:排空管7和排空阀6，所述排空管7设置于所述废液罐5顶部，所述排空阀6设置于所述排空管7中。
[0007]所述的催化剂洗涤装置，还包括:设置于所述插底管线4中的控制阀3。
[0008]所述的催化剂洗涤装置，还包括:设置于所述管线8中的阀门16。
[0009]所述的催化剂洗涤装置，还包括:废液罐夹套10，所述废液罐5设置于所述废液罐夹套10中。
[0010]所述的催化剂洗涤装置，还包括:设置于所述废液罐夹套10上的进液管11。
[0011]所述的催化剂洗涤装置，还包括:设置于所述废液罐夹套10上的出液管12。
[0012]所述的催化剂洗涤装置，还包括:围绕在所述废液罐5周围的冷却管I。
[0013]本实用新型还提出一种包括所述催化剂洗涤装置的催化剂制备装置，包括:出口与所述插底管线4的上端相连的反应釜。
[0014]所述的催化剂制备装置，还包括:设置于所述反应釜的出口中的控制阀。相比现有技术，本实用新型具有的有益效果为:
[0015]催化剂洗涤过程在氮气保护下进行，减少了催化剂与空气的接触机会，保证了催化剂制备系统在氮气保护下进行洗涤，减少催化剂与空气的接触机会，确保催化剂的性能、有效控制有毒有害气体的挥发，避免或减少对人体及环境的污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型催化剂洗涤装置的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型一种优选催化剂洗涤装置的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型带有排空管的催化剂洗涤装置的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型插底管线带有控制阀的催化剂洗涤装置的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型带有废液罐夹套的催化剂洗涤装置的结构示意图；
[0021]图6为本实用新型带有进液管的催化剂洗涤装置的结构示意图；
[0022]图7为本实用新型带有出液管的催化剂洗涤装置的结构示意图；
[0023]图8为本实用新型带有冷却管的催化剂洗涤装置的结构示意图；
[0024]图9为本实用新型带有废料接收器的催化剂洗涤装置的结构示意图。
[0025]其中附图标记为:
[0026]冷却管I ;废料接收器2 ;控制阀3 ；
[0027]插底管线4 ;废液罐5 ;排空阀6 ;
[0028]排空管7 ;管线8 ;放料管9 ；
[0029]废液罐夹套10 ;进液管11 ;出液管12 ;
[0030]放料阀13;阀门14。
【具体实施方式】
[0031]以下通过实施例详细阐述本实用新型的结构和用途，但不能以此来限定本实用新型的保护范围。
[0032]如图1所示，本实用新型的一种催化剂洗涤装置，包括插底管线4、废液罐5、管线8、放料管9、放料阀13，其中所述插底管线4下端插入所述废液罐5底部，催化剂和洗涤液通过所述插底管线4进入所述废液罐5，所述管线8设置于所述废液罐5顶部，催化剂和洗涤液进入所述废液罐5的同时，通过所述管线8将氮气(能够保护催化剂效果的气体，本发明不做限定)通入所述废液罐5，所述放料管9设置于所述废液罐5的底部，所述放料阀13设置于所述放料管9中，当催化剂洗涤完成后，打开所述放料阀13，洗涤完成后的废液通过所述放料管9从所述废液罐5中排出。
[0033]如图2所示，本实用新型的一种催化剂洗涤装置，包括插底管线4、废液罐5、管线8、放料管9、放料阀13，排空管7和排空阀6，其中所述排空管7设置于所述废液罐5顶部，所述排空阀6设置于所述排空管7中，所述插底管线4下端插入所述废液罐5底部，催化剂和洗涤液通过所述插底管线4进入所述废液罐5，所述管线8设置于所述废液罐5顶部，催化剂和洗涤液进入所述废液罐5的同时，通过所述管线8将氮气(能够保护催化剂效果的气体，本发明不做限定)通入所述废液罐5，所述放料管9设置于所述废液罐5的底部，所述放料阀13设置于所述放料管9中，当催化剂洗涤完成后，打开所述放料阀13，洗涤完成后的废液通过所述放料管9从所述废液罐5中排出，打开所述排空阀6，洗涤后的催化剂通过所述排空管7从所述废液罐5中排出。
[0034]如图3所示，本实用新型的一种催化剂洗涤装置，包括插底管线4、废液罐5、管线8、放料管9、放料阀13，排空管7和排空阀6，控制阀3，其中所述排空管7设置于所述废液罐5顶部，所述排空阀6设置于所述排空管7中，所述插底管线4下端插入所述废液罐5底部，所述控制阀3设置于所述插底管线4中，通过控制阀3控制催化剂和洗涤液的流速和流量，催化剂和洗涤液通过所述插底管线4进入所述废液罐5，所述管线8设置于所述废液罐5顶部，催化剂和洗涤液进入所述废液罐5的同时，通过所述管线8将氮气(能够保护催化剂效果的气体，本发明不做限定)通入所述废液罐5，所述放料管9设置于所述废液罐5的底部，所述放料阀13设置于所述放料管9中，当催化剂洗涤完成后，打开所述放料阀13，洗涤完成后的废液通过所述放料管9从所述废液罐5中排出，打开所述排空阀6，洗涤后的催化剂通过所述排空管7从所述废液罐5中排出。
[0035]如图4所示，本实用新型的一种催化剂洗涤装置，包括插底管线4、废液罐5、管线8、放料管9、放料阀13，排空管7和排空阀6，控制阀3，阀门16，其中所述排空管7设置于所述废液罐5顶部，所述排空阀6设置于所述排空管7中，所述插底管线4下端插入所述废液罐5底部，所述控制阀3设置于所述插底管线4中，通过控制阀3控制催化剂和洗涤液的流速和流量，催化剂和洗涤液通过所述插底管线4进入所述废液罐5，所述管线8设置于所述废液罐5顶部，所述阀门16设置于所述所述管线8中，催化剂和洗涤液进入所述废液罐5的同时，通过阀门16控制氮气的流速和流量，使氮气(能够保护催化剂效果的气体，本发明不做限定)通过所述管线8进入所述废液罐5，所述放料管9设置于所述废液罐5的底部，所述放料阀13设置于所述放料管9中，当催化剂洗涤完成后，打开所述放料阀13，洗涤完成后的废液通过所述放料管9从所述废液罐5中排出，打开所述排空阀6，洗涤后的催化剂通过所述排空管7从所述废液罐5中排出。
[0036]如图5所示，本实用新型的一种催化剂洗涤装置，包括插底管线4、废液罐5、管线8、放料管9、放料阀13，排空管7和排空阀6，控制阀3，阀门16，废液罐夹套10，其中所述排空管7设置于所述废液罐5顶部，所述排空阀6设置于所述排空管7中，所述插底管线4下端插入所述废液罐5底部，所述控制阀3设置于所述插底管线4中，通过控制阀3控制催化剂和洗涤液的流速和流量，催化剂和洗涤液通过所述插底管线4进入所述废液罐5，所述管线8设置于所述废液罐5顶部，所述阀门16设置于所述所述管线8中，催化剂和洗涤液进入所述废液罐5的同时，通过阀门16控制氮气的流速和流量，使氮气(能够保护催化剂效果的气体，本发明不做限定)通过所述管线8进入所述废液罐5，所述放料管9设置于所述废液罐5的底部，所述放料阀13设置于所述放料管9中，当催化剂洗涤完成后，打开所述放料阀13，洗涤完成后的废液通过所述放料管9从所述废液罐5中排出，打开所述排空阀6，洗涤后的催化剂通过所述排空管7从所述废液罐5中排出，所述废液罐5设置于所述废液罐夹套10中，所述废液罐夹套10的材料为耐高温材料(例如金属或合金，本实用新型不做限定)，所述废液罐夹套为U型，上端开口，当催化剂在所述废液罐5中进行洗涤时，会产生大量热量，通过向所述废液罐夹套10中注入能够降温的液体(例如水，本实用新型不做限定)，给所述废液罐5进行降温。
[0037]如图6和图7所示，本实用新型的一种催化剂洗涤装置，包括插底管线4、废液罐5、管线8、放料管9、放料阀13，排空管7和排空阀6，控制阀3，阀门16，废液罐夹套10，进液管11，出液管12，其中所述排空管7设置于所述废液罐5顶部，所述排空阀6设置于所述排空管7中，所述插底管线4下端插入所述废液罐5底部，所述控制阀3设置于所述插底管线4中，通过控制阀3控制催化剂和洗涤液的流速和流量，催化剂和洗涤液通过所述插底管线4进入所述废液罐5，所述管线8设置于所述废液罐5顶部，所述阀门16设置于所述所述管线8中，催化剂和洗涤液进入所述废液罐5的同时，通过阀门16控制氮气的流速和流量，使氮气(能够保护催化剂效果的气体，本发明不做限定)通过所述管线8进入所述废液罐5，所述放料管9设置于所述废液罐5的底部，所述放料阀13设置于所述放料管9中，当催化剂洗涤完成后，打开所述放料阀13，洗涤完成后的废液通过所述放料管9从所述废液罐5中排出，打开所述排空阀6，洗涤后的催化剂通过所述排空管7从所述废液罐5中排出，所述废液鍾5设置于所述废液鍾夹套10中，所述废液鍾夹套10的材料为耐尚温材料(例如金属或合金，本实用新型不做限定)，所述废液罐夹套为U型，上端开口，所述进水管11设置于所述废液罐夹套10上，所述出液管12设置于所述废液罐夹套10上，当催化剂在所述废液罐5中进行洗涤时，会产生大量热量，通过所述进液管11使能够降温的液体(例如水，本实用新型不做限定)进入所述废液罐夹套10中，通过所述出液管12将温度升高的液体排出，以完成所述废液鍾5降温。
[0038]如图7和图8所示，本实用新型的一种催化剂洗涤装置，废液罐夹套10也可以为冷却管1，冷却管I中通入冷媒(如制冷剂，本实用新型不做限定)，通过压缩机(所述压缩机在附图中并没有标出)是冷媒在所述冷却管I中循环流动，以达到使所述废液罐5降温的目的。
[0039]如图9所示，本实用新型的一种催化剂洗涤装置，还包括废料接收器2，所述废料接收器2与放料管9相连，催化剂洗涤后的废料，通过所述放料管9排入所述废料接收器2中，避免了废料污染环境。
[0040]本实用新型一种催化剂制备装置(此装置并没有附图)，包括反应釜和本实用新型的催化剂洗涤装置，所述反应釜的出口与所述催化剂洗涤装置的插底管线4相连，在所述反应釜出口处设置控制阀，用于使反应釜中的催化剂和洗涤液进入所述催化剂洗涤装置中。
[0041]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种催化剂洗涤装置，其特征在于，包括:插底管线(4)、废液罐(5)、管线(8)、放料管(9)、放料阀(13)，其中所述插底管线(4)下端插入所述废液罐(5)底部，所述管线⑶设置于所述废液罐(5)顶部，所述放料管(9)设置于所述废液罐(5)的底部，所述放料阀(13)设置于所述放料管(9)中。
2.如权利要求1所述的催化剂洗涤装置，其特征在于，还包括:排空管(7)和排空阀(6)，所述排空管(7)设置于所述废液罐(5)顶部，所述排空阀(6)设置于所述排空管(7)中。
3.如权利要求1所述的催化剂洗涤装置，其特征在于，还包括:设置于所述插底管线(4)中的控制阀(3) ο
4.如权利要求1所述的催化剂洗涤装置，其特征在于，还包括:设置于所述管线(8)中的阀门(16) ο
5.如权利要求1所述的催化剂洗涤装置，其特征在于，还包括:废液罐夹套(10)，所述废液罐(5)设置于所述废液罐夹套(10)中。
6.如权利要求5所述的催化剂洗涤装置，其特征在于，还包括:设置于所述废液罐夹套(10)上的进液管(11)。
7.如权利要求5所述的催化剂洗涤装置，其特征在于，还包括:设置于所述废液罐夹套(10)上的出液管(12) ο
8.如权利要求1所述的催化剂洗涤装置，其特征在于，还包括:围绕在所述废液罐(5)周围的冷却管(I)。
9.一种包括权利要求1-8任意一项所述催化剂洗涤装置的催化剂制备装置，其特征在于，包括:出口与所述插底管线(4)的上端相连的反应釜。
10.如权利要求9所述的催化剂制备装置，其特征在于，还包括:设置于所述反应釜的出口中的控制阀。
【文档编号】B01J37/06GK204247233SQ201420638339
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】鲍永忠, 史君, 王健, 王静江, 孙辉宇, 焦金华, 冯文元, 张利仁, 刘志军, 郭洪元, 刘冬, 崔月, 张利粉, 王大明, 王俊荣, 崔勇, 徐丽艳, 王金萍, 赵晶 申请人:中国石油天然气股份有限公司