一种一次性软袋配料用磁力搅拌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了医药设备领域的一种一次性软袋配料用磁力搅拌器，包括从上至下依次同轴设置的内磁组件、内磁固定杆、隔离套、外磁组件、电机座和电机，所述外磁组件在所述电机的驱动下自转，所述内磁组件在所述外磁组件的驱动下以所述内磁固定杆为中心自转，所述内磁固定杆与所述隔离套同轴固定；所述外磁组件顶面的径向中心设有一个与其同轴的隔离套盲孔，所述隔离套盲孔的底面的径向中心设有一个其同轴的上凸弧面，所述隔离套包括一个隔离套座，所述隔离套座顶面的径向中心设有一个可与所隔离套盲孔同轴套接的圆柱凸台，所述圆柱凸台的底面的径向中心设有与其同轴的上凹弧面；所述圆柱凸台伸入所述隔离套盲孔中，使所述上凹弧面的顶点与所述上凸弧面的顶点相切。
【专利说明】一种一次性软袋配料用磁力搅拌器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医药设备领域的一种一次性软袋配料用磁力搅拌器。
【背景技术】
[0002]一次性软袋在药物配料和生产中有着广泛的应用，一次性软袋配料用磁力搅拌器是与一次性软袋配料相配套的关键设备。目前一次性软袋配料用磁力搅拌器的缺点主要在于:内磁组件的自转中心经常会偏离竖直方向，因此搅拌时内磁组件自转的灵活性以及转速无法提升，还严重影响其使用寿命，上述缺点严重限制了一次性软袋配料用磁力搅拌器使用，造成上述缺陷的原因在于其隔离套与外磁组件之间的接触方式是平面接触。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种一次性软袋配料用磁力搅拌器，其可以防止内磁组件的自转中心偏离竖直方向，保证内磁组件自转时的灵活性和转速，其使用寿命也得以延长。
[0004]实现上述目的的一种技术方案是:一种一次性软袋配料用磁力搅拌器，包括从上至下依次同轴设置的内磁组件、内磁固定杆、隔离套、外磁组件、电机座和电机，所述外磁组件在所述电机的驱动下自转，所述内磁组件在所述外磁组件的驱动下以所述内磁固定杆为中心自转，所述内磁固定杆与所述隔离套同轴固定；:
[0005]所述外磁组件顶面的径向中心设有一个与其同轴的隔离套盲孔，所述隔离套盲孔的底面的径向中心设有一个其同轴的上凸弧面，
[0006]所述隔离套包括一个隔离套座，所述隔离套座顶面的径向中心设有一个可与所隔离套盲孔同轴套接的圆柱凸台，所述圆柱凸台的底面的径向中心设有与其同轴的上凹弧面；
[0007]所述圆柱凸台伸入所述隔离套盲孔中，使所述上凹弧面的顶点与所述上凸弧面的顶点相切。
[0008]进一步的,所述上凹弧面为半球面、半椭球面、抛物面或双曲面。
[0009]进一步的，所述上凸弧面为半球面、半椭球面、抛物面或双曲面。
[0010]进一步的，所述圆柱凸台的外径小于所述隔离套盲孔的内径。
[0011]进一步的，所述隔离套座的底面设有一个与所述圆柱凸台同轴的，可与所述外磁组件套接的外环座，所述外环座的内径大于外磁组件的外径。
[0012]进一步的，所述内磁组件包括一根位于其径向中心的搅拌轴，围绕所述搅拌轴的圆周均布有搅拌桨叶。
[0013]再进一步的，所述内磁固定杆与所述隔离套之间通过螺纹固定。
[0014]进一步的，所述内磁组件内设有围绕其圆周均布的内磁铁，所述外磁组件内设有围绕其圆周均布的外磁铁，所述内磁铁和所述外磁铁在竖直方向上是对应的。
[0015]采用了本实用新型的一种一次性软袋配料用磁力搅拌器的技术方案，即在外磁组件的隔离套盲孔的底面增加一个与其同轴的上凸弧面，在隔离套的圆柱凸台的径向中心同轴设置一上凹弧面；所述圆柱凸台伸入所述隔离套盲孔中，使所述上凹弧面的顶点与所述上凸弧面的顶点相切。其技术效果是:其可以防止内磁组件的自转中心偏离竖直方向，保证内磁组件自转时的灵活性和转速，一次性软袋配料用磁力搅拌器的使用寿命也得以延长。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的一种一次性软袋配料用磁力搅拌器的剖视图。
[0017]图2为本实用新型的一种一次性软袋配料用磁力搅拌器的俯视图。
[0018]图3为本实用新型的一种一次性软袋配料用磁力搅拌器的外磁组件的结构示意图。
[0019]图4为本实用新型的一种一次性软袋配料用磁力搅拌器的隔离套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]请参阅图1至图4，本实用新型的发明人为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明:
[0021]请参阅图1，本实用新型的一次性软袋配料用磁力搅拌器包括从上至下依次同轴设置的内磁组件1、内磁固顶杆6、隔离套4、外磁组件5、电机座7和电机8。
[0022]其中内磁组件I包括搅拌轴11，围绕搅拌轴11的圆周均布有若干围搅拌桨叶12，搅拌轴11伸入一次性软袋内部，对药液进行搅拌。搅拌轴11的底部设与搅拌轴11同轴的内磁座13，内磁座13内设有沿着内磁座13圆周均布的若干块内磁铁131。搅拌轴11的底部，即内磁组件I的底部的径向中心，设有与搅拌轴11同轴设置的内磁盲孔14。
[0023]电机8位于该一次性软袋配料用磁力搅拌器的底部，电机8的顶部设有一根与搅拌轴11同轴的驱动轴81，电机固定座7固定在电机8的顶面上。
[0024]外磁组件5包括外磁座51以及位于外磁座51底面的，与外磁座51同轴设置的驱动轴套53。驱动轴套53底面的径向中心设有一个与驱动轴套53同轴的驱动轴盲孔54。驱动轴套53通过驱动轴盲孔54在电机固定座7径向内侧与电机8的驱动轴81套接。电机8的驱动轴81与驱动轴盲孔54的孔壁之间通过键固定。外磁座51内设有沿着外磁座51圆周均布的，与内磁座13内的内磁铁131数量相同的外磁铁511。外磁组件5内的每块外磁铁511都位于一块内磁体131的正下方。即外磁组件5内的外磁铁511和内磁组件I
内的内磁铁131在竖直方向上是--对应的。外磁组件5在电机8的驱动轴81的驱动下自转，进而带动内磁组件I的自转。外磁座51顶面的径向中心,设有一个与外磁座51同轴的圆柱形的隔离套盲孔52。
[0025]隔离套4包括隔离套座41，隔离套座41的底面上设有外环座42，以及位于外环座42径向内侧的，即套座41底面的径向中心的圆柱凸台43，隔离套座41、外环座42和圆柱凸台43是同轴设置的。圆柱凸台43伸入外磁座51顶面径向中心的隔离套盲孔52中，外环座52套接在外磁组件5的径向外侧，即外磁座51的径向外侧。隔离套4通过外环座42和圆柱凸台43，与外磁组件5径向固定。隔离套座41顶面的径向中心，即隔离套4顶面的径向中心，设有一个与隔离套座41同轴的螺纹盲孔44。
[0026]内磁固定杆6包括从上至下依次同轴设置的上固定杆61，固定杆座62和下固定杆63。上固定杆61套接在内磁组件I的搅拌轴盲孔14中。上固定杆61与搅拌轴盲孔14的孔壁之间通过键固定。固定杆座62的底面与隔离套4的顶面，即隔离套座41的顶面接触，从而将内磁固定杆6在竖直方向上固定。下固定杆63伸入隔离套4顶面的径向中心的螺纹盲孔44中，使内磁固定杆6在竖直方向通过螺纹与隔离套4固定，并确定内磁组件I的自转中心。
[0027]本实用新型最大的改进在于:隔离套盲孔52底面的径向中心设有一个与隔离套盲孔52同轴的上凸弧面521，即上凸弧面521的顶点位于隔离套盲孔52的径向中心。圆柱凸台43底面的中心设有一个与圆柱凸台43同轴的上凹弧面431，即上凹弧面431的径向中心位于圆柱凸台43的径向中心上。上凹弧面431的顶点和上凸弧面521的顶点相切。
[0028]这样设计的目的在于:相比于传统的隔离套盲孔52的底面直接与圆柱凸台43的底面接触，或者外磁座51的顶面，即外磁组件5的顶面直接与隔离套座41底面接触的设计，采用圆柱凸台43上的上凹弧面431的顶点和隔离套盲孔52底面的上凸弧面521的顶点相切的技术方案，可以防止由于隔离套盲孔52的底面、圆柱凸台43的底面、外磁座51的顶面、隔离套座41底面的加工误差而导致内磁组件I的搅拌轴11的自转中心偏离竖直方向，保证了内磁组件I自转时的灵活性和转速，保证了一次性软袋配料用磁力搅拌器的使用寿命O
[0029]圆柱凸台43上的上凹弧面431和隔离套盲孔52底面的上凸弧面521可采用以下弧面:半球面、半椭球面、抛物面、双曲面等。
[0030]为了保证上凹弧面431的顶点和上凸弧面521的顶点相切，外环座42的内径大于外磁座51的外径，即外磁组件5的外径。圆柱凸台43的外径小于隔离套盲孔52的内径。外磁座51的顶面，即外磁组件5的顶面与隔离套座41底面是分离的。圆柱凸台43的底面与隔离套盲孔52的底面也是分离的。
[0031]本实施例中，上凸弧面521为一个半径2mm的半球面，而上凹弧面是半径为3mm，深为1.5mm的半球面。
[0032]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
【权利要求】
1.一种一次性软袋配料用磁力搅拌器，包括从上至下依次同轴设置的内磁组件、内磁固定杆、隔离套、外磁组件、电机座和电机，所述外磁组件在所述电机的驱动下自转，所述内磁组件在所述外磁组件的驱动下以所述内磁固定杆为中心自转，所述内磁固定杆与所述隔离套同轴固定；其特征在于: 所述外磁组件顶面的径向中心设有一个与其同轴的隔离套盲孔，所述隔离套盲孔的底面的径向中心设有一个其同轴的上凸弧面， 所述隔离套包括一个隔离套座，所述隔离套座顶面的径向中心设有一个可与所隔离套盲孔同轴套接的圆柱凸台，所述圆柱凸台的底面的径向中心设有与其同轴的上凹弧面； 所述圆柱凸台伸入所述隔离套盲孔中，使所述上凹弧面的顶点与所述上凸弧面的顶点相切。
2.根据权利要求1所述的一种一次性软袋配料用磁力搅拌器，其特征在于:所述上凹弧面为半球面、半椭球面、抛物面或双曲面。
3.根据权利要求1所述的一种一次性软袋配料用磁力搅拌器，其特征在于:所述上凸弧面为半球面、半椭球面、抛物面或双曲面。
4.根据权利要求1所述的一种一次性软袋配料用磁力搅拌器，其特征在于:所述圆柱凸台的外径小于所述隔离套盲孔的内径。
5.根据权利要求1所述的一种一次性软袋配料用磁力搅拌器，其特征在于:所述隔离套座的底面设有一个与所述圆柱凸台同轴的，可与所述外磁组件套接的外环座，所述外环座的内径大于外磁组件的外径。
6.根据权利要求1所述的一种一次性软袋配料用磁力搅拌器，其特征在于:所述内磁组件包括一根位于其径向中心的搅拌轴，所述搅拌轴的外圆周均布有搅拌桨叶。
7.根据权利要求6所述的一种一次性软袋配料用磁力搅拌器，其特征在于:所述内磁固定杆与所述隔离套之间通过螺纹固定。
8.根据权利要求1所述的一种一次性软袋配料用磁力搅拌器，其特征在于:所述内磁组件内设有围绕其圆周均布的内磁铁，所述外磁组件内设有围绕其圆周均布的外磁铁，所述内磁铁和所述外磁铁在竖直方向上是 对应的。
【文档编号】B01F13/08GK204107419SQ201420656895
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】陈光南 申请人:上海日泰医药设备工程有限公司