本发明涉及物料浓缩设备技术领域，尤其涉及一种耙架导向定位装置。
背景技术：
现有的浓缩机,特别是大型浓缩机，虽然将转笼、耙架、传动装置的强度设计很高，在传动装置用于传递扭矩的导向键上也设置有定位销，耙架的设计也采用对称方式，但由于池深和耙架尺寸都比较大，即力臂较长，一旦浓缩机单位时间内的入料量过大，或池底四周进料不均匀，或沉积于池底物料有部分板结，耙架在运行中经过物料堆积较厚、板结的地方时，耙架受力就会大大增加，两侧原本对称受力的长、短耙架，受力不再对称，这样势必造成耙架的倾斜，受力大的一侧上抬，与其对称的另一侧下斜，根据力矩等于力乘力臂的原理，在受力不变的情况下，浓缩机池径越大，力臂越长，耙架所产的作用于转笼的破坏力矩也越大，对传动装置的定位导向键部分的破坏作用越强，过大的力矩会造成定位导向键的损坏，而现有的导向定位装置采用定位球与导向滑套配合导向定位，该导向定位方式由于定位结构的问题，在实际应用中会出现强度不够，并且定位球长时间转动需要润滑油润滑，现有添加润滑油需要工作人员爬下中心立柱上进行加入润滑油，操作起来费时费力。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种定位强度高且润滑油添加操作方便的耙架导向定位装置。
为实现上述目的，本发明所采取的技术手段是：一种耙架导向定位装置，包括转笼、中心立柱和导向滑套，导向滑套设置在中心立柱上，转笼上固定连接若干三角定位支架，三角定位支架的每个顶角处固定设置有转动支架，转动支架上安装有定位球，导向滑套上对应定位球的位置开设有定位滑槽，定位滑槽上开有进油缺口，中心立柱上开设有的加油槽，加油槽与进油缺口连通。
进一步的，转笼上沿中心立柱的中心位置对称安装四个三角定位支架。
进一步的，三角定位支架为等边三角定位支架。
本发明的有益效果是：当浓缩机遇到入料量过大，或池底四周进料不均匀，或沉积于池底物料有部分板结时，长、短耙架的受力不均匀，导致耙架施加转笼一个力，由于对称安装了四个三角定位支架，并且每个三角定位支架的顶角处安装了转动支架，转动支架上安装有定位球，导向滑套上对应定位球的位置开设有定位滑槽，由于三角定位支架结构上具有很强的稳定性，这就化解了耙架的不平衡受力，同时定位结构也不容易损坏，使浓缩机的抗扭、抗负载、抗物料板结能力大大加强，使耙架、转笼、传动装置的承载能力、寿命都大大提高；由于长时间的转动作业，定位球与定位滑槽的配合需要加入大量的润滑油，操作人员只需将润滑油加入到加油槽内，加油槽内的润滑油就会通过进油缺口流进定位滑槽内，操作方便、效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。
图1 是本发明结构示意图。
图中：1、转笼，2、中心立柱，3、导向滑套，4、三角定位支架，5、转动支架，6、定位球，7、定位滑槽，8、进油缺口，9、加油槽。
具体实施方式
如图1所示的一种耙架导向定位装置，包括转笼1、中心立柱2和导向滑套3，导向滑套3设置在中心立柱2上，转笼1上固定连接若干三角定位支架4，三角定位支架4的每个顶角处固定设置有转动支架5，转动支架5上安装有定位球6，导向滑套3上对应定位球的位置开设有定位滑槽7，定位滑槽7上开有进油缺口8，中心立柱2上开设有的加油槽9，加油槽9与进油缺口8连通。
转笼1上沿中心立柱2的中心位置对称安装四个三角定位支架4。三角定位支架4为等边三角定位支架，具有更强的结构稳定性。当浓缩机遇到入料量过大，或池底四周进料不均匀，或沉积于池底物料有部分板结时，长、短耙架的受力不均匀，导致耙架施加转笼1一个力，由于对称安装了四个三角定位支架4，并且每个三角定位支架4的顶角处安装了转动支架5，转动支架5上安装有定位球6，导向滑套3上对应定位球6的位置开设有定位滑槽7，由于三角定位支架4结构上具有很强的稳定性，这就化解了耙架的不平衡受力，同时整体的定位结构也不容易损坏，使浓缩机的抗扭、抗负载、抗物料板结能力大大加强，使耙架、转笼、传动装置的承载能力、寿命都大大提高；由于长时间的转动作业，定位球6与定位滑槽7的配合需要加入大量的润滑油，操作人员只需将润滑油加入到加油槽9内，加油槽9内的润滑油就会通过进油缺口8流进定位滑槽7内，操作方便、效率高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。