一种壳层分布型催化剂及其制备方法和一种费托合成方法与流程

文档序号:12547047阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种壳层分布型催化剂的制备方法,该方法包括将多孔载体置于中空容器中,将含有催化活性组分的溶液喷涂在所述多孔载体表面,所述溶液的总喷涂量小于所述多孔载体的总孔体积,所述中空容器具有用于接收多孔载体的可开合进料口以及用于输出多孔载体的可开合出料口,所述中空容器的轴线相对于水平面为倾斜设置,进料口位于较高的轴向一端,出料口位于较低的轴向另一端,在喷涂过程中,对所述中空容器进行抽真空,且用于抽真空的抽气口布置在由多孔载体形成的层中,负载有溶液的多孔载体通过所述出料口离开中空容器,同时通过所述进料口向中空容器中补充多孔载体,将离开中容器的多孔载体进行干燥以及可选的焙烧。

2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述溶液以雾化液滴的形式喷涂在多孔载体表面,所述喷涂的条件使得形成的雾化液滴的平均直径在1-600微米的范围内,优选在20-400微米的范围内,更优选在50-300微米的范围内。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述溶液的总喷涂量为VL,所述多孔载体的总孔体积为VC,VL/VC=0.01-0.99;优选地,VL/VC=0.1-0.8。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,在喷涂的过程中,使所述中空容器以轴线为中心进行转动。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,所述中空容器的轴线相对于水平面的倾斜角度为1°-45°优选为1°-15°,更优选为2°-10°。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,所述抽真空的条件使得中空容器内的相对真空度在-10kPa至-100kPa的范围内,优选在-30kPa至-95kPa的范围内,更优选在-40kPa至-80kPa的范围内。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法,其中,所述抽真空的程度使得中空容器内由所述溶液中的溶剂产生的分压在0至30kPa的范围内,优选使得由所述溶液中的溶剂产生的分压为不高于20kPa,更优选使得由所述溶液中的溶剂产生的分压为不高于15kPa。

8.根据权利要求1所述的方法,其中,所述干燥在50-300℃的温度下进行,优选在60-250℃的温度下进行。

9.根据权利要求1或8所述的方法,其中,所述焙烧在300-600℃的温度下进行。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的方法,其中,所述多孔载体为氧化硅、氧化铝、氧化硅-氧化铝、硅酸铝、氧化钛、氧化锆和活性炭中的一种或两种以上。

11.根据权利要求1-10中任意一项所述的方法,其中,所述溶液的溶剂为水。

12.根据权利要求1-11中任意一项所述的方法,其中,所述壳层分布型催化剂对费托合成反应具有催化作用。

13.根据权利要求12所述的方法,其中,所述催化活性组分选自第VIII 族金属元素,优选为铁、钴和钌中的一种或两种以上。

14.根据权利要求1、12和13中任意一项所述的方法,其中,所述活性组分在所述多孔载体上的负载量使得以最终制备的催化剂的总量为基准,以氧化物计的催化活性组分的含量为0.5-60重量%,优选为1-50重量%。

15.一种由权利要求1-14中任意一项所述的方法制备的壳层分布型催化剂。

16.一种费托合成方法,该方法包括在费托合成反应条件下,将合成气与催化剂接触,其特征在于,所述催化剂为由权利要求12-14中任意一项所述的方法制备的壳层分布型催化剂。

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