1.一种核壳型无定形硅铝催化剂的制备方法，包括：先制备无定形硅铝A，然后将无定形硅铝B负载于无定形硅铝A的外表面，然后经卤化，得到核壳型无定形硅铝催化剂。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的卤化过程如下：在温度150℃～600℃，压力0~0.5MPa下与卤化氢气体接触1h～12h ，优选条件如下：温度为200℃～500℃，压力为0.1~0.3MPa，时间为2h～5h。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：无定形硅铝A以干基的重量为基准，SiO2含量为65.0wt%～99.0wt%；无定形硅铝B以干基的重量为基准，SiO2含量为25.0wt%～60.0wt%；优选如下：无定形硅铝A以干基的重量为基准，SiO2含量为80.0wt%～95.0wt％；无定形硅铝B以干基的重量为基准， SiO2含量为30.0wt%～55.0wt％。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：无定形硅铝A与无定形硅铝B以干基计的重量比为40：1～4：1，优选30：1～6：1。
5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于： 无定形硅铝A中含有助剂组分M，助剂组分M选自第IIA族和第VIII族金属中的一种或多种，其中第IIA族金属为Be、Mg和Ca中的一种或多种，第VIII族金属为Ni、Pd和Pt中的一种或多种；助剂组分M以元素计为无定形硅铝A干基重量的0.3wt%～1.5wt%。
6.按照权利要求1或5所述的方法，其特征在于：无定形硅铝B中含有助剂组分N，助剂组分N选自锌、铁、铌中的一种或多种；助剂组分N以元素计占无定形硅铝B干基重量的0.2wt％～0.8wt％，优选0.3wt％～0.5wt％。
7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：卤素选自氟、氯、溴中的一种或多种，优选氯；卤素的引入量占催化剂重量的0.05wt％～0.20wt％，优选0.08wt％～0.15wt％。
8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：先将无定形硅铝A成型，经干燥和焙烧，喷浸含助剂组分N的无定形硅铝B浆液，经干燥和焙烧后，再经卤化，得到最终催化剂。
9.按照权利要求1或8所述的方法，其特征在于：所述无定形硅铝A的制备方法如下：采用常规方法制成硅铝溶胶，经成型，干燥和焙烧后，再用饱和水蒸汽处理，温度为100℃～600℃，时间为1h～10h。
10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述核壳型无定形硅铝催化剂呈球形，几何直径在1.0mm-5.0mm。
11.一种核壳型无定形硅铝催化剂，采用权利要求1～10任一所述方法制备。
12.一种MTBE和TBA混合料制异丁烯的方法，其特征在于采用权利要求11所述的催化剂。
13.按照权利要求12所述的方法，其特征在于： MTBE与TBA混合料中，MTBE与TBA的重量比为1:1~40:1，优选MTBE与TBA的重量比为2:1~20:1。
14.按照权利要求13所述的方法，其特征在于：混合料中甲基仲丁基醚≤0.2wt％，甲醇≤0.05wt％，异丁烯低聚物≤0.05 wt％，碳四以及碳四以下烃类≤0.1wt％。
15.按照权利要求12所述的方法，其特征在于：采用固定床工艺，反应条件为：总液时体积空速为0.5h-1～10.0h-1，温度为120℃～300℃，压力为常压～0.6MPa，优选反应条件如下：总液时体积空速为2.0h-1～5.0h-1，温度为150℃～250℃，压力为常压～0.3MPa。
16.按照权利要求12～15任一所述的方法，其特征在于：在反应时向混合料中添加净水，占净水混合料重量的1.0 wt％~15.0 wt％。