一种杆状器具快速涂布涂装线及涂布工艺的制作方法

本发明属于紫外固化领域，尤其涉及一种杆状器具快速涂布涂装线及涂布工艺。

背景技术：

针对铅笔、筷子等杆状器具的涂布涂装线一般包括涂布上漆和固化过程。目前，传统的红外热固化方式的涂装方案已经面临挑战，漫长的固化时间、高昂的能源消耗及较高的固化温度都使得众多生产厂家难以提高产品附加值、扩展涂装应用范围，较高的固化温度也限制了相当一部分基材的使用，类如纸张、塑料等。人们迫切需要一款新的固化方案，紫外固化方案应运而生。工业用的UV波长以200nm到410nm为其应用范围，用紫外光(UV)来照射"UV照射可硬化的材料"而使它硬化的制程，称之为"UV Curing Process(UV固化工艺)"。紫外固化时间短，可显著提高生产效率，而其相对于传统红外热固化方式而言，还具有环保特性。传统的红外热固化方式会产生大量甲醛，挥发出的有毒气体危害人体健康，而紫外光固化方式则不会产生过多的有毒物质，是理想的固化方案，因此，在各种需要喷涂涂料的产品上得到广泛的应用。

近年来紫外固化涂料得到广泛的应用，一些新的领域开始使用这种涂布方式，比如铅笔、筷子等杆状物的涂布。但是这些异型物件的涂布固化若使用常规的固化设备的话，存在着不必要的能源浪费以及良率过低等问题。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本发明提供了一种可以360°无死角的对杆状器具进行固化，而且结构简单，效率高的杆状器具快速涂布涂装线。

一种杆状器具快速涂布涂装线，包括涂布上漆装置、入口与涂布上漆装置出料口连接的固化装置，所述固化装置包括反射罩及至少三个光源，所述反射罩包括3个安装灯管的灯座和连接3个灯座的反射板。

优选的，所述反射板为圆弧形。

优选的，所述3个灯座均匀倾斜安装在一个三角支架的3个侧面上。

优选的，所述3个灯座与水平面的夹角为150-170°。

优选的，所述光源及反射罩呈漏斗状。

优选的，所述灯座与三角支架的侧面呈5-30°夹角。

优选的，所述灯座上设有排风口。

优选的，所述排风口连接有抽风机。

优选的，涂布上漆装置包括与杆状物制作设备出料口连接的真空雾化涂布装置，还包括通过真空泵和真空雾化涂布装置连接的油漆回收站，所述回收站的油漆经过液化通过油漆供油机传输回真空雾化涂布装置。

另外，本发明还提供了一种采用杆状器具快速涂布涂装线的涂布工艺。

涂布工艺，包括如下步骤：

1)制备制作设备出料口输出的杆状物直接进入真空雾化涂布装置，进行涂布上漆；

2)步骤1)真空雾化涂布装置出料口输出的上漆后的杆状物直接自上而下地贯穿通过固化装置后固化；

其中，真空雾化涂布装置的废弃油漆气雾通过真空泵输入到油漆回收站，回收站将油漆液化，并通过油漆供油机传输回真空雾化涂布装置；

所述固化装置为漏斗形，步骤2)上漆后的杆状物直接掉落到固化装置上开口，经过紫外灯固化，从固化装置下开口输出。

本发明的固化装置采用3个灯座和连接灯座的反射板组成反射罩，可以360度无死角的照射在杆状器具上，3个灯座在支架的侧面上倾斜安装可以更好地保证照射到杆状器具的光强度一致，不会造成固化不均匀；而将光源及反射罩所组成的固化装置做成漏斗状则可以确保即使杆状器具从涂布线上掉落后不能保持垂直下落，倾斜的灯座也能将UV光最大面积的照射到器具的表面，确保无固化盲区；与灯座连接的圆弧状反射板能够增加UV光的漫反射，进一步补强照射到器具表面的光照强度。本发明通过油漆回收循环利用，节能环保，降低成本。采用本发明的工艺，可以直接将涂布和固化一起完成，而且杆状物自涂布上漆装置出料口直接自上而下地贯穿通过固化装置，避免上漆后的杆状物接触到传输带等输送装置而破坏油漆表面状态，利用杆状物的自由落体运动，通过漏斗状的灯罩后可以有序地从固化装置下方排出。

附图说明

图1是本发明固化装置结构示意图。

图2是图1的A-A剖面示意图。

图3是本发明工作流程示意图。

具体实施方式

为了更清楚、完整说明本新型的内容，下面结合具体实施方式说明本发明的构思。

如图1-3所示，一种杆状器具快速涂布涂装线，包括涂布上漆装置、入口与涂布上漆装置出料口连接的固化装置。

涂布上漆装置包括与杆状物制作设备出料口连接的真空雾化涂布装置，还包括通过真空泵和真空雾化涂布装置连接的油漆回收站，所述回收站的油漆经过液化通过油漆供油机传输回真空雾化涂布装置。

所述固化装置包括三个光源及反射罩，所述反射罩包括3个安装灯管4的灯座1和连接3个灯座1的反射板2，所述反射板2为圆弧形。所述3个灯座1均匀倾斜安装在一个三角支架3的3个侧面上，所述3个灯座1与水平面的夹角为150-170°。优选所述光源及反射罩呈漏斗状，更优选所述灯座1与三角支架3的侧面呈5-30°夹角。

其中，所述灯座1内侧可以反射光，灯座1和反射板2由精密抛光的铝或不锈钢制反光板制成。所述灯座1上设有排风口1-1，所述排风口1-1连接有抽风机。

具体涂布工艺如下：

1)制备制作设备出料口输出的杆状物直接进入真空雾化涂布装置，进行涂布上漆。其中，真空雾化涂布装置的废弃油漆气雾通过真空泵输入到油漆回收站，回收站将油漆液化，并通过油漆供油机传输回真空雾化涂布装置；

2)步骤1)真空雾化涂布装置出料口输出的上漆后的杆状物直接自上而下地贯穿通过固化装置后固化；所述固化装置为漏斗形，步骤2)上漆后的杆状物直接掉落到固化装置上开口，经过紫外灯固化，从固化装置下开口输出。