利用二氯异氰尿酸钠的船舶压舱水处理装置的制作方法

本发明涉及利用二氯异氰尿酸钠(NaDCC)的船舶压舱水处理装置，更详细地说，涉及一种能够安全获取粉末状(Granule type)的二氯异氰尿酸钠的利用二氯异氰尿酸钠的船舶压舱水处理装置。

背景技术：

一般在海上运输的过程中，为了类似货物的相互交换，除了往返的船舶之外大部分货船是单程的。并且，单程运输以满载的状态航行之后返航时，为了提高船舶的平衡、稳定性及操纵性能等，使压舱水(ballast water)流入船内，以压载的状态进行航海。

这时，压舱水在某一港口填满被移送到另一港口并被排到新的港口内，由此排放包括于从远处运输来的压舱水中的海洋生物及致病菌，该海洋生物及致病菌的排放不仅有害于新的环境，还能危害新港口的人与动物。

若将非天然性海洋生物引入新生态系，则对于新种类能够给不具备自然防御体系的天然植物群及动物群造成破坏性的影响。并且，诸如霍乱的新细菌性致病菌有可能存在于原来的港口。这种致病菌随着时间的经过在压载舱内繁殖，进而可在放出该致病菌的区域中引起疾病。

对于由这种海洋生物及致病菌引起的危险，杀灭存在于压舱水内的上述病菌，进而可控制这种危险。

对于杀灭生物的方法正在广泛的使用电解法，该电解法利用电解海水而生成的次氯酸钠来处理压舱水。

但是，利用上述电解方式的压舱水处理，需将海水中的NaCl变换为NaClO，因此在海水地区中容易使用，但是在船舶航行诸如河流的淡水区域(尤其是，盐分浓度0.5psu以下的区域)中航行的情况下，存在无法使用电解法的缺点。

另一种方法为，为了也能在淡水区域有效处理压舱水，除了电解以外，还通过注入杀菌剂的药品对压舱水进行杀菌的处理方法。

在这种杀菌剂中，二氯异氰尿酸钠(NaDCC(Sodium dichloro-isocyanur ate)以下称为“NaDCC”)的价格低并且具有强力的杀菌力，因此多使用于杀菌处理。

但是，NaDCC严重刺激眼睛，吸入有毒，吞食有害，因此需要非常慎重使用。

水溶液形态的NaDCC体积大并且因为温度而降低品质(Degradation)，因此为了适当的保管，存在限制使用并且很难大容量处理的缺点。

粉末状(Granule Type)NaDCC容易飞散粉尘，因此很难获取。因此，在补充粉状NaDCC时，应该配备安全装备并由专人执行，因此作业时间长。并且，NaDCC粉尘容易飞散，因此需要并且的换气装置，因此存在整体系统复杂并且系统变大的问题。

(现有技术文献)

(专利文献)

韩国公开专利公报第10-1472528号(2014.12.08)

技术实现要素：

(要解决的问题)

本发明是为了解决上述问题而提出的，尤其是本发明的目的在于提供一种能够容易获取粉状的NaDCC的利用NaDCC的船舶压舱水处理装置。(解决问题的手段)

根据为了达成上述目的而提出的本发明一实施例的利用二氯异氰尿酸钠的船舶压舱水处理装置包括：筒，具有排放并流入清水的流入部及排出部，并且分别在所述流入部及排出部设置流入阀及排出阀，并且装有二氯异氰尿酸钠；及溶解罐，与所述筒的排出部连接，并且具有搅拌所述二氯异氰尿酸钠的搅拌机。

在这里，筒为多个并且并列连接。

并且，筒侧面部也可包括透明窗，来掌握是否使用所述内装的二氯异氰尿酸钠。

并且，分别确定所述筒与所述溶解罐的容量为，使所述二氯异氰尿酸钠的溶解度在4％或8％、12％。

并且，在溶解罐可设置有电导率传感器，来测量被溶解的所述二氯异氰尿酸钠的导电率，并且在外侧可设置冷却部。

并且，流入阀及排出阀可以是手动阀(Manual Valve)，也可在所述流入阀的流入侧设置自动流入阀，在所述排出阀的排出侧设置自动排出阀。

在所述溶解罐设置测量水位的液位传感器，所述船舶压舱水处理装置还包括控制部，根据从所述液位传感器传达的水位信号，开放或关闭所述自动流入阀及所述自动排出阀。

(发明的效果)

根据本发明，粉末状的NaDCC装于筒内部，进而具有能够安全地供应NaDCC而不飞散的效果。

并且，根据本发明，使内装粉状的NaDCC的多个筒能够并列安装，进而具有能够供应大容量NaDCC的效果。

并且，根据本发明，在内装有粉末状的NaDCC的筒的流入侧与排出侧设置开关阀，进而具有防止内装的NaDCC向外部泄漏并且无需并且的换气装置等的效果。

并且，根据本发明，内装粉末状NaDCC的筒的流入侧与排出侧设置自动阀，进而具有能够向溶解罐供应所需量的NaDCC。

并且，根据本发明，内装NaDCC的筒的侧面部包括透明窗，进而具有能够掌握是否使用内装的NaDCC的效果。

附图说明

图1是根据本发明一实施例的利用NaDCC的船舶压舱水处理装置的构成图。

图2是示出在根据本发明一实施例的利用NaDCC的船舶压舱水处理装置设置的NaDCC注入装置。

(附图标记说明)

10：主管 11：过滤器

13：抽吸泵 14：流量计

17：TRO传感器 51、71：自动流入阀

59、79：自动排出阀 60、80：筒

62、82：流入阀 66、86：排出阀

91：溶解罐 120：压载舱

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明的优选实施例。首先，在各个图面的构成要素附加参照符号时，对于相同构成要素，虽然显示在不同的图面上，应该留意尽可能使参照符号相同。并且，在说明本发明时，判断对相关公知构成或功能的具体说明使本发明的要点不清楚的情况下，将省略其详细说明。并且，在以下说明本发明的优选实施例，但是本发明的技术思想不限定于此，而是当然能够被技术人员变形进行各种实施。

图1是根据本发明一实施例的利用NaDCC的船舶压舱水处理装置的构成图。图2是示出在根据本发明一实施例的利用NaDCC的船舶压舱水处理装置设置的NaDCC注入装置。

参照图1，根据本发明实施例的利用NaDCC的船舶压舱水处理装置是，向沿着船舶的船舶压舱水主管10流入到压载舱120的船舶压舱水，注入氧化剂水溶液来处理船舶压舱水的装置。针对使用的氧化剂而言，利用将二氯异氰尿酸钠(NaDCC)溶于水而生成的次氯酸(HClO)来对船舶压舱水进行杀菌处理。

具体地说，根据本发明的利用NaDCC的船舶压舱水处理装置包括主管10、抽吸泵13、总残留氧化剂(Total Residual Oxidant，以下称为“TR O”)传感器17、清水供应管20、内装NaDCC的筒60及溶解罐91。

抽吸泵13是使船舶压舱水通过主管10流入压载舱120的泵以使船舶压舱水储存于压载舱120。

根据本发明一实施例的船舶压舱水处理装置设置有过滤器11，过滤器11过滤流入至所述吸入泵13的前端侧的船舶压舱水所包括的异物质或者较大的微生物。根据需求也可省略所述过滤器11。

流量计14设置在抽吸泵13的排出侧以测量从抽吸泵12流入的海水的流量。

TRO传感器17设置在注入管40与船舶压舱水主管10汇合之后的主管10上，来测量注入氧化剂之后的船舶压舱水的TRO浓度。

清水供应管20连接清水供应部(未图示)与NaDCC筒60、80，以使清水流入到NaDCC筒60、80。

NaDCC筒60内装粉末状的NaDCC，并且如图2所示形成有流入管件(fitting)部61与排出管件部67，其中流入管件部61与清水供应管20结合以使清水流入与NaDCC混合之后排出，而排出管件部67与溶解罐连接管30连接。

所述NaDCC筒60具有:圆筒形的盒体64；流入部63，形成在盒体64的上端侧面来引导清水流入至所述盒体64；以漏斗形状形成在盒体64的下端，以使清水与NaDCC混合的水溶液排出的排出部65。

在这里，所述NaDCC筒60也可配置有能够注入NaDCC粉末的并且专门的注入口，但是也可通过所述流入部63注入NaDCC粉末。

并且，为使独立保管或为了安装而在移动中，内装的NaDCC不向外部泄漏，关闭NaDCC筒60，在NaDCC筒60安装在船舶处理装置的筒安装部之后设置流入阀62与排出阀66，进而能够流入清水及排除NaDCC水溶液。

为了掌握内装的粉末状NaDCC已使用多少来知道更换时期，可在Na DCC筒60的盒体64的侧面部设置透明窗68。这时，在所述透明窗68上形成能够测量储存容量或使用容量的刻度。在更换NaDCC筒60时，即使在筒60中残留有NaDCC，也是粉末状态而非糊状，由于没有粉尘因此无需额外的保护装备。

如图1所示，根据本发明一实施例的利用NaDCC的船舶压舱水处理装置可多个筒并连连接来进行设置，进而能够以大容量的供应容量来供应氧化剂。在图面中并列设置2个筒60、80，但是若需要更大容量的氧化剂，则也可以并列方式追加设置筒。在同样构成的情况下，不仅能够根据各种大小的船舶的需求适当的设置筒的数量，还能够在故障时按模块进行更换，因此能够有效维护管理。

由连接管30连接溶解罐91与所述NaDCC筒60、80，以使NaDCC水溶液流入溶解罐91。

在这里，在溶解罐91设置搅拌机99，以使NaDCC水溶液完全溶解，并且该搅拌机99具有进行搅拌的翼部92。

并且，可设置导电率传感器95，来测量溶解的NaDCC水溶液的导电率。

在这里，筒60、80及溶解罐91可分别确定使NaDCC的溶解度在8％的容量。NaDCC溶解度为22.7％，但是考虑溶解时间及完全溶解，优选为使用8％溶解度。例如，若溶解罐91的容量为50L，则设定筒60、80的容量为4Kg。并且，也可将筒60、80及溶解罐91的容量设置为，以所述8％溶解度为基准并设置上下边界以使溶解度为4％或12％，

向溶解罐91补充NaDCC水溶液之后，启动搅拌机99约20分钟左右。越溶解NaDCC则导电率就越增加，并且在8％完全溶解时导电率为24mS/cm²，因此在使用所述导电率传感器95的情况下，掌握是否完全溶解进而能够缩短搅拌时间。

另外，所述溶解罐91设置有液位传感器97，来测量NaDCC水溶液的水位。在液位传感器97为低水位(Low)状态时，开放自动流入阀51、71与自动排出阀59、79，将清水供应于筒60、80，筒60、80内的NaDCC因清水而被移送到溶解罐91。供应清水直至所述液位传感器97为高水位(High)状态，在达到高水位之后关闭自动流入阀51、71及/或自动排出阀59、79。

并且，所述溶解罐91具有通风口98，以使NaDCC溶解液顺利流入及流出。

并且，为了防止NaDCC水溶液因温度而品质降低(Degration)，可在外侧设置冷却部。

并且，在流入阀62、82的流入侧分别设置自动流入阀51、71，在排出阀66、86的排出侧分别设置自动排出阀59、79。

在这里，流入阀62、82及排出阀66、86由手动阀(Manual Valve)构成。根据本发明一实施例的船舶压舱水处理装置中，流入阀62、82及排出阀66、86作为用于防止向外部泄露内装的NaDCC的工具，为了代替该工具也可在流入部及排出部(未图示)设置隔膜(未图示)。该隔膜(未图示)为，若筒结合于连接排管时能够破坏该隔膜，则能够执行本发明的流入阀及流出阀的封闭功能。只是，在这一情况下，存在无法再利用筒的缺点，因此更加优选为用阀门密封内装NaDCC。

计量(dosing)泵101设置在控制阀103与溶解罐91之间，以使溶解N aDCC的氧化剂溶液93通过氧化剂注入管40汇合到主管10，并且执行以设定的容量控制注入氧化剂溶液93的功能。

控制部110执行从各种传感器接收信号运行泵或开关阀的功能。

如图1所示，也可从液位传感器97接收关于溶解罐91的水位的信号，生成开放或关闭自动流入阀51、71及自动排出阀59、79的控制信号。

并且，控制部110为，从TRO传感器17接收船舶压舱水的TRO浓度值来确定氧化剂91的注入量，之后调节计量泵101的旋转速度或调节控制阀103的开关程度，或者可生成同时控制所述计量泵101及控制阀确定氧化剂注入量的控制信号。

并且，控制部110为，接收溶解罐91内的NaDCC水溶液的导电率信息，从导电率信息判断是否完全溶解，之后若已完全溶解，则生成中断搅拌机99动作的控制信号。据此能够防止不必要的搅拌动作，并且能够以最佳的时间执行搅拌动作。

之后，说明如上述构成的本发明的动作。

首先，将内装有粉末NaDCC的筒60、80安装在船舶压舱水处理装置。在安装之前以关闭流入阀62、82及排出阀66、86的状态移动，在安装之后保持以手动开放流入阀62、82及排出阀66、86的状态。

安装NaDCC筒60、80之后，若启动抽吸泵13，则通过海底门(sea c hest)使海水流入到船舶内部，进而沿着主管10移动到压载舱120。

为了注入氧化剂，向筒60、80供应清水，使NaDCC水溶液流入到溶解罐91。这时，开放自动流入阀51、71及自动排出阀59、79，使清水及NaDCC水溶液移动。

之后，溶解罐91的NaDCC水溶液完全被溶解之后，通过氧化剂注入管40汇合到主排管10来注入氧化剂。

之后，由TRO传感器17测量流入氧化剂的船舶压舱水的TRO浓度，并向控制部110传达测量出的TRO浓度信息。

为了满足规定的TRO浓度水准，控制部110控制计量泵101及/或控制阀103调节NaDCC水溶液的量。并且，根据溶解罐19的水位状态执行控制开关自动流入阀51、71及自动排出阀59、79。即，在低水位状态中开放自动流入阀51、71及自动排出阀59、79向溶解罐91补充NaDCC水溶液，在高水位状态中，关闭自动流入阀51、71及自动排出阀59、79中断NaDCC水溶液的流入。

通过如上所述的动作具有规定TRO浓度的船舶压舱水流入压载舱120，对船舶压舱水内的微生物进行杀菌。

根据本发明一实施例的利用NaDCC的船舶压舱水处理装置，在本发明的名称中限定于处理船舶压舱水，但是也可适用于在家用饮水机、供水处理设施、污水/废水处理设施等多种水处理领域中以对水中生物进行杀菌为目的的杀菌处理装置。

以上的说明不过是示例性地说明本发明的技术思想，在本发明所属技术领域具有通常知识的技术人员在不超出本发明本质性特性的范围内可进行各种修改、变更及替换。因此，在本发明公开的实施例及附图并不是为了限定本发明的技术思想而是为了说明，并且不得被这种实施例及附图限定本发明的技术思想。本发明的保护范围应该由权利要求范围解释，并且在与此相同范围的所有技术思想应该解释为包括在本发明的权利范围。