本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及污泥的处理装置。
背景技术：
在污泥脱水前，要进行污泥调节，所谓污泥调节也称污泥的化学调质。污泥浓缩一般只能使其含水率降到85％左右，要进一步降低含水率，减少体积，就要把污泥中结合水分离出来，也就是使这部分水对固体颗粒的附着力减弱，使颗粒失稳长大。现在通用做法是在污泥压滤前设置污泥调制池，用来对污泥进行化学调制，投加三氯化铁、石灰等有机无机絮凝剂，絮凝剂作用污泥絮凝时间一般在5-10min。而污泥调制池占地面积和投资比较大，絮凝剂与污泥的混合一般采用低转速桨式搅拌器或者双曲面搅拌器，混合效果不理想。
技术实现要素：
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种污泥动态调质混合装置，其采用中心导管辅助导入絮凝剂的结构，大大提高了与污泥的混合效果。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
一种污泥动态调质混合装置，包括混合釜，混合釜的底部一侧带有泥水进料管，其另一侧的上部设有泥水出料管，泥水进料管上设置有絮凝剂导管；混合釜中设有搅拌装置，所述搅拌装置包括轴向设置于混合釜中的搅拌轴，搅拌轴的上端与电机连接，其下端侧壁带有搅拌片，所述搅拌轴为中空结构，其下端侧壁带有径向通孔，径向通孔位于上下相邻的搅拌片之间；搅拌轴的上端连接有絮凝剂进料管并通过啮合的从动齿轮、主动齿轮与电机连接。
本发明的技术效果在于：
本发明采用二次混合方式，实现絮凝剂与污泥水的充分、快速混合，其调质效果好、效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、混合釜；2、泥水进料管；3、泥水出料管；4、絮凝剂导管；5、搅拌轴；6、电机；7、搅拌片；8、絮凝剂进料管；9、从动齿轮；10、主动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的污泥动态调质混合装置，包括混合釜1，混合釜1的底部一侧带有泥水进料管2，其另一侧的上部设有泥水出料管3，泥水进料管2上设置有絮凝剂导管4； 混合釜1中设有搅拌装置，搅拌装置包括轴向设置于混合釜1中的搅拌轴5，搅拌轴5的上端与电机6连接，其下端侧壁带有搅拌片7，搅拌轴5为中空结构，其下端侧壁带有径向通孔，径向通孔位于上下相邻的搅拌片7之间；搅拌轴5的上端连接有絮凝剂进料管8并通过啮合的从动齿轮9、主动齿轮10与电机6连接。
本发明使用时，污泥水从泥水进料管2中进入混合釜1中，絮凝剂从絮凝剂导管4中进行反应釜1，在搅拌装置的搅拌作用下进行混合；絮凝剂从絮凝剂进料管8中加入，在搅拌轴5的导向作用下并在搅拌轴5转动时的离心力作用下，均匀地渗透至污泥水中，与泥水进行均匀混合。
本发明采用二次混合方式，实现絮凝剂与污泥水的充分、快速混合，其调质效果好、效率高。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。