一种石墨反应器的制作方法

文档序号:11791634阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种石墨反应器,其特征在于:包括驱动搅拌装置以及反应筒体,所述驱动搅拌装置包括位于反应筒体上端的防爆电机、减速机以及位于反应筒体内部的搅拌轴、搅拌齿,还包括便于与反应筒体连接的密封结构;所述反应筒体包括石墨反应器内胆、钢结构外壳、辅助支脚以及测温结构,所述石墨反应器内胆依次包括上封头、石墨内筒体91以及下封头,所述石墨内筒体91包括若干同轴设置的石墨分段、一位于石墨分段下方的漏斗状底座以及一位于石墨分段上端的石墨连接段,所述下封头为一中心具有圆形缺口的圆盘;所述石墨筒体以及下封头中内置有供换热介质流动的流道;所示钢结构外壳包括上盖板、下盖板以及外筒;所述辅助支脚设置在下盖板上,所述石墨反应器测温结构位于反应筒体下端部分。

2.根据权利要求1所述的一种石墨反应器,其特征在于:所述密封结构包括接管、垫圈以及机械密封;所述上封头中心处具有一圆孔A,所述圆孔A上端具有一下沉的环形台阶面,所述接管插接在环形台阶面内,与圆孔A形成一上下等直径的搅拌孔,该接管外侧具有一与上封头上端面配合的台阶面;所述上盖板设置在上封头上端面,两者之间具有一垫片,该上盖板中心处具有一容纳接管的圆孔B;所述机械密封与接管之间具有一垫圈。

3.根据权利要求2所述的一种石墨反应器,其特征在于:所述垫圈内表面与搅拌轴配合,外表面下部与上盖板配合。

4.根据权利要求2所述的一种石墨反应器,其特征在于:所述垫圈与机械密封之间具有一压块。

5.根据权利要求2所述的一种石墨反应器,其特征在于:所述接管与垫圈,垫圈与压块的接触面上皆具有垫片。

6.根据权利要求1所述的一种石墨反应器,其特征在于:所述测温结构包括套管、热电偶管、辅助套管以及固定支架;所述套管倾斜贯穿内筒体91以及外壳,其上端部具有向外凸起的台阶;所述热电偶管设置在套管内部,其测试端倾斜向下置于内筒体91中;所述辅助套管包覆在套管外部且与套管上端台阶密封配合;所述固定支架包括设置在外壳上的固定环、便于压紧热电偶管的压紧环以及连接固定环和压紧环的螺栓组;所述固定环固定嵌套在套管外侧,所述压紧环位于热电偶管上端。

7.根据权利要求6所述的一种石墨反应器,其特征在于:所述热电偶管非测试端具有一圈环状凸起。

8.根据权利要求6所述的一种石墨反应器,其特征在于:所述辅助套管固定连接在内筒体91上。

9.根据权利要求1所述的一种石墨反应器,其特征在于:所述流道包括石墨内筒体91流道系统以及下封头流道系统,所述石墨内筒体91流道系统包括若干环形流道以及垂直流道;所述环形流道位于石墨连接段与石墨分段、石墨分段与石墨分段以及石墨分段与底座的连接处,所述石墨连接段与石墨分段形成的环形流道处具有对称设置的两个换热介质入口;所述垂直流道呈环状均匀分布于石墨分段以及底座内,其上下端分别贯穿环形流道;所述下封头流道系统位于底座以及下封头连接面上,包括外环形流道、内环形流道以及连通内环形流道和外环形流道的径向流道,所述下封头上与内环流道位置相对应处具有一对对称设置的换热介质出口。

10.根据权利要求9所述的一种石墨反应器,其特征在于:所述石墨分段的上端面具有一环形凹槽,下端面具有一与之同轴且对应设置的环形凸起,且环形凹槽的深度大于环形凸起的长度;所述石墨连接段上端面具有一便于和上封头连接的环形台阶面,下端面具有一便于和石墨分段环形凹槽对接的环形凸起;该环形凸起的长度小于环形凹槽的深度。

11.根据权利要求9所述的一种石墨反应器,其特征在于:所述底座上端面具有一与石墨分段下端面上环形凸起相对应的环形凹槽,且该处环形凹槽的深度大于环形凸起的长度,该底座下端面上具有同轴设置且直径不同的外环形凹槽以及内环形凹槽,所述外环形凹槽以及内环形凹槽之间具有若干径向凹槽。

12.根据权利要求9所述的一种石墨反应器,其特征在于:所述换热介质入口处的环形流道深度大于其他环形流道。

13.根据权利要求9所述的一种石墨反应器,其特征在于:所述环形流道、外环形流道以及内环形流道内具有对称设置的隔板。

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