本发明涉及锅炉附属装置的技术领域，特别是涉及一种过热器蒸汽净化装置。
背景技术：
众所周知，过热器是锅炉中将一定压力下的饱和水蒸汽加热成相应压力下的过热水蒸汽的受热面，现有的过热器进口直接与锅炉的水蒸汽出口相连，锅炉产生的水蒸汽中不可避免的会产生一些杂物，在高温压力下会被输送至过热器中，长久以往会造成过热器的堵塞，影响过热器的使用寿命，少许杂物会经过换热器进入氧化器中，影响反应的进行和氧化器的正常使用。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种可进行更好的净化过滤，从而保障了整体使用寿命的过热器蒸汽净化装置。
本发明的过热器蒸汽净化装置，包括主体、进气管和出气管，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成上腔体和下腔体，所述工作腔上设置有多个通孔，上腔室通过通孔与下腔室相通，所述进气管和出气管均安装在主体的侧壁上，并且进气管与下腔室相通，出气管与上腔室相通，所述主体的底端设置有清理口，所述清理口与下腔室相通，并在清理口处设置有挡盖，所述主体的下方设置有支腿；还包括电机、输出轴、套管和盖板，所述电机安装在主体的上方，所述输出轴安装在电机的底部输出端，并且输出轴穿过主体伸入至上腔室内，所述套管和盖板位于上腔室内，所述输出轴的底端设置有外螺纹结构，所述套管的内部设置有内螺纹结构，所述输出端的底端插入并螺装至所述套管的内部，所述盖板安装在套管的底端，当所述盖板向下移动至极限位置时，所述盖板盖装在隔板通孔的上方。
本发明的过热器蒸汽净化装置，还包括集灰槽，所述集灰槽位于所述清理口的下方。
本发明的过热器蒸汽净化装置，所述支腿为四组，其中第一组支腿安装在主体底部左前端，第二组支腿安装在主体底部右前端，第三组支腿安装在主体底部左后端，第四组支腿安装在主体底部右后端。
本发明的过热器蒸汽净化装置，还包括左连接轴和右连接轴，所述左连接轴左端与第一组支腿连接，左连接轴右端与集灰槽左侧壁连接，所述右连接轴右端与第二组支腿连接，右连接轴左端与集灰槽右侧壁连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可以通过进气管输入气体后进行自然沉淀，之后通过清理口清理出，同时通过电机带动输出轴旋转的同时，通过套管带动盖板上移将净化后空气引入上腔室内并通过出气管输出气体完成整体操作，从而保障了整体使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，本发明的过热器蒸汽净化装置，包括主体1、进气管2和出气管3，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有隔板4，将工作腔隔成上腔体和下腔体，工作腔上设置有多个通孔，上腔室通过通孔与下腔室相通，进气管和出气管均安装在主体的侧壁上，并且进气管与下腔室相通，出气管与上腔室相通，主体的底端设置有清理口，清理口与下腔室相通，并在清理口处设置有挡盖5，主体的下方设置有支腿；还包括电机6、输出轴7、套管8和盖板9，电机安装在主体的上方，输出轴安装在电机的底部输出端，并且输出轴穿过主体伸入至上腔室内，套管和盖板位于上腔室内，输出轴的底端设置有外螺纹结构，套管的内部设置有内螺纹结构，输出端的底端插入并螺装至套管的内部，盖板安装在套管的底端，当盖板向下移动至极限位置时，盖板盖装在隔板通孔的上方；通过上述设置，可以通过进气管输入气体后进行自然沉淀，之后通过清理口清理出，同时通过电机带动输出轴旋转的同时，通过套管带动盖板上移将净化后空气引入上腔室内并通过出气管输出气体完成整体操作，从而保障了整体使用寿命。
本发明的过热器蒸汽净化装置，还包括集灰槽10，集灰槽位于清理口的下方。
本发明的过热器蒸汽净化装置，支腿为四组，其中第一组支腿11安装在主体底部左前端，第二组支腿12安装在主体底部右前端，第三组支腿安装在主体底部左后端，第四组支腿安装在主体底部右后端。
本发明的过热器蒸汽净化装置，还包括左连接轴13和右连接轴14，左连接轴左端与第一组支腿连接，左连接轴右端与集灰槽左侧壁连接，右连接轴右端与第二组支腿连接，右连接轴左端与集灰槽右侧壁连接。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。