一种医疗垃圾破碎挤压成型装置的制作方法

文档序号:12094142阅读:191来源:国知局
一种医疗垃圾破碎挤压成型装置的制作方法

本发明涉及医疗设备技术领域,具体是一种医疗垃圾破碎挤压成型装置。



背景技术:

医院每天会产生大量的医疗垃圾,针对医疗垃圾的处理成为医院一项重要的工作,通常众多的医疗垃圾会被堆积在垃圾箱内,但是垃圾箱的存储空间有限,大量医疗垃圾被导入垃圾箱很容易被填满,并且垃圾堆放在其他地方,也会占用大量的空间,因为处于蓬松状态的垃圾体积大,需要占用的空间也大。并且医疗垃圾中含有很多的污水,堆放在一起,也会导致污水横流,容易造成交叉感染,给后续的垃圾处理工作带来困难,因此,西药一种既能将垃圾破碎、挤压成型,又能实现垃圾中污水分离的装置来满足医院针对以来哦垃圾的处理需求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种医疗垃圾破碎挤压成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种医疗垃圾破碎挤压成型装置,包括挤压筒、垃圾破碎箱、医疗废物处理箱体和垃圾收集斗,所述医疗废物处理箱体顶部安装有垃圾桶盖,垃圾桶盖顶部连接把手,垃圾桶盖一侧通过轴销连接垃圾收集斗,垃圾收集斗固定在医疗废物处理箱体内,垃圾收集斗底部连通垃圾破碎箱,垃圾破碎箱内部安装有破碎辊a和破碎辊b,所述破碎辊a和破碎辊b的芯轴分别穿出垃圾破碎箱与设置在传动箱内的皮带轮连接,所述垃圾破碎箱底部连接碎料收纳斗,碎料收纳斗底部内壁上焊接有耐磨板,耐磨板上端右侧的碎料收纳斗内安装有推料辊,所述碎料收纳斗底部连接挤压筒,所述挤压筒两端分别安装有电动推杆a和电动推杆b,电动推杆a的伸缩杆连接挤压块a,电动推杆b的伸缩杆连接挤压块b,所述挤压筒焊接在不锈钢滤水板上,不锈钢滤水板上设有若干污水通孔,不锈钢滤水板下方的医疗废物处理箱体内设置在储液槽,储液槽底侧的医疗废物处理箱体上连接污液排放管,污液排放管上安装有放水阀,所述挤压筒中部一侧连接放料板,放料板处的挤压筒上开设有排料口,放料板上侧通过轴销连接挤压筒,挤压筒中部另一侧垂直连接推料筒,推料筒端部安装有电动推杆c,电动推杆c的伸缩杆连接推料块,推料块滑动设置在推料筒内。

作为本发明进一步的方案:所述医疗废物处理箱体底部安装有移动轮。

作为本发明进一步的方案:所述破碎辊a和破碎辊b上均等间距焊接有若干破碎刀盘且破碎辊a和破碎辊b上的破碎刀盘交错设置。

作为本发明进一步的方案:所述医疗废物处理箱体内安装有电机a和电机b,电机a和电机b的结构相同且输出端均安装有主轴,主轴上安装有驱动轮。

作为本发明进一步的方案:所述破碎辊a芯轴上的皮带轮通过传动皮带连接电机a主轴上的驱动轮,破碎辊b芯轴上的皮带轮通过传动皮带连接电机b主轴上的驱动轮。

作为本发明进一步的方案:所述电机a和电机b同步启动及停止且工作转速相等,电机a输出端主轴和电机b输出端主轴的转动方向相反。

作为本发明进一步的方案:所述破碎辊a顺时针旋转,破碎辊b逆时针旋转。

作为本发明进一步的方案:所述推料辊通过传动皮带与破碎辊b芯轴上的皮带轮连接,破碎辊b芯轴上的皮带轮带动推料辊逆时针旋转。

作为本发明进一步的方案:所述碎料收纳斗底部出料口的长度小于挤压筒长度的1/4且位于挤压筒上端中部,挤压块a和挤压块b的长度小于挤压筒长度的1/2且大于挤压筒长度的1/4,所述电动推杆a和电动推杆b同步启动及停止且推动挤压块a和挤压块b运动的距离相等。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述一种医疗垃圾破碎挤压成型装置,结构简单,操作方便,便于垃圾的放入,便于对垃圾破碎及收纳,便于将破碎垃圾挤入挤压筒内,在挤压块a和挤压块b挤压下,垃圾被挤压成型,减少垃圾的体积,便于存放及运输,并且实现垃圾中污水的挤出与分离,提高垃圾的处理效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中破碎辊的结构示意图。

图3为本发明中挤压筒的结构示意图。

图4为本发明中不锈钢滤水板的结构示意图。

图中:1-污液排放管、2-不锈钢滤水板、3-挤压块b、4-推料辊、5-放料板、6-电动推杆c、7-推料块、8-耐磨板、9-挤压块a、10-移动轮、11-储液槽、12-挤压筒、13-电动推杆a、14-电机座、15-驱动轮、16-电机a、17-传动皮带、18-垃圾破碎箱、19-破碎辊a、20-医疗废物处理箱体、21-轴销、22-把手、23-垃圾桶盖、24-传动箱、25-垃圾收集斗、26-破碎辊b、27-电机b、28-主轴、29-碎料收纳斗、30-电动推杆b、31-破碎刀盘、32-推料筒、32-污水通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~4,本发明实施例中,一种医疗垃圾破碎挤压成型装置,包括挤压筒12、垃圾破碎箱18、医疗废物处理箱体20和垃圾收集斗25,所述医疗废物处理箱体20底部安装有移动轮10,医疗废物处理箱体20顶部安装有垃圾桶盖23,垃圾桶盖23顶部连接把手22,垃圾桶盖23一侧通过轴销21连接垃圾收集斗25,垃圾收集斗25固定在医疗废物处理箱体20内,垃圾收集斗25底部连通垃圾破碎箱18,垃圾破碎箱18内部安装有破碎辊a19和破碎辊b26,所述破碎辊a19和破碎辊b26上均等间距焊接有若干破碎刀盘31且破碎辊a19和破碎辊b26上的破碎刀盘31交错设置,所述破碎辊a19和破碎辊b26的芯轴分别穿出垃圾破碎箱18与设置在传动箱24内的皮带轮连接,所述医疗废物处理箱体20内安装有电机a16和电机b27,电机a16和电机b27的结构相同且输出端均安装有主轴28,主轴28上安装有驱动轮15,所述破碎辊a19芯轴上的皮带轮通过传动皮带17连接电机a16主轴28上的驱动轮15,破碎辊b26芯轴上的皮带轮通过传动皮带17连接电机b27主轴28上的驱动轮15,电机a16和电机b27同步启动及停止且工作转速相等,电机a16输出端主轴28和电机b27输出端主轴28的转动方向相反,因此,电机a16和电机b27启动时,破碎辊a19和破碎辊b26转动方向相反,所述破碎辊a19顺时针旋转,破碎辊b26逆时针旋转,便于垃圾收集斗25内垃圾从破碎辊a19和破碎辊b26之间向下运动破碎。

所述垃圾破碎箱18底部连接碎料收纳斗29,破碎辊a19和破碎辊b26破碎后垃圾收纳在碎料收纳斗29中,碎料收纳斗29底部内壁上焊接有耐磨板8,耐磨板8上端右侧的碎料收纳斗29内安装有推料辊4,推料辊4通过传动皮带17与破碎辊b26芯轴上的皮带轮连接,破碎辊b26芯轴上的皮带轮带动推料辊4逆时针旋转,便于将碎料收纳斗29内破碎垃圾从耐磨板8与破碎辊b26之间向下挤出。

所述碎料收纳斗29底部连接挤压筒12,碎料收纳斗29底部出料口的长度小于挤压筒12长度的1/4且位于挤压筒12上端中部,所述挤压筒12两端分别安装有电动推杆a13和电动推杆b30,电动推杆a13的伸缩杆连接挤压块a9,电动推杆b30的伸缩杆连接挤压块b3,所述挤压块a9和挤压块b3的长度小于挤压筒12长度的1/2且大于挤压筒12长度的1/4,所述电动推杆a13和电动推杆b30同步启动及停止且推动挤压块a9和挤压块b3运动的距离相等,因此,电动推杆a13和电动推杆b30启动时,推动挤压块a9和挤压块b3均朝向挤压筒12中部运动,挤压落入挤压块a9和挤压块b3之间的挤压筒12内的破碎垃圾,所述挤压筒12焊接在不锈钢滤水板2上,不锈钢滤水板2上设有若干污水通孔33,不锈钢滤水板2下方的医疗废物处理箱体20内设置在储液槽11,储液槽11底侧的医疗废物处理箱体20上连接污液排放管1,污液排放管1上安装有放水阀,所述不锈钢滤水板2上污水通孔33上端连通挤压筒12内部空腔且下端连通储液槽11,便于挤压块a9和挤压块b3之间挤压的破碎垃圾产生的污水流入储液槽11,从污液排放管1排放。

所述挤压筒12中部一侧连接放料板5,放料板5处的挤压筒12上开设有排料口,放料板5上侧通过轴销连接挤压筒12,放料板5向上旋转打开,便于取出挤压筒12内垃圾,挤压筒12中部另一侧垂直连接推料筒32,推料筒32端部安装有电动推杆c6,电动推杆c6的伸缩杆连接推料块7,推料块7滑动设置在推料筒32内,打开放料板5,启动电动推杆c6的伸缩杆驱动推料块7运动,将挤压块a9和挤压块b3之间挤压成型的破碎垃圾从放料板5处的排料口排出,减少垃圾的体积。

所述本申请中电动推杆c6、电动推杆a13、电机a16、电机b27和电动推杆b30均电连接控制装置,本申请中控制装置及其控制电路的设计为本技术领域人员的公知常识,并不是实现本申请所必要的技术特征,在此不再详细阐述,只要使得控制装置可以控制电动推杆c6、电动推杆a13、电机a16、电机b27和电动推杆b30工作即可。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1