金属粉体涂装治具的制作方法

文档序号:12416266阅读:241来源:国知局
金属粉体涂装治具的制作方法与工艺

本实用新型属于涂装治具技术领域,尤其是涉及一种金属粉体涂装治具。



背景技术:

随着时代的进步,产品的外观要求也越来越高。现有中使用平置的涂装方法进行涂装,但是当需要进行双面涂装时还需要机械手进行夹持翻转,工序较为复杂,整体设计还不够合理。

为了对现有技术进行改进,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种涂装治具结构[申请号:CN201510125161.8],包括支撑脚,所述支撑脚的上端固定有传送装置,所述传送装置的上端连接有自转装置,所述自转装置的上端连接有治具支撑杆,所述治具支撑杆上端安装有治具托盘,所述治具支撑杆的侧部的外周套设有聚四氟乙烯外套。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足,但是当需要进行双面涂装时还需要机械手进行夹持翻转,工序较为复杂,整体设计还不够合理。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,利于涂装件翻转的金属粉体涂装治具。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本金属粉体涂装治具包括治具本体,所述的治具本体上开有放置腔,所述的放置腔的中部设有中间定位凸条,所述的放置腔内设有分别位于中间定位凸条两侧的第一翻转板和第二翻转板,所述的第一翻转板和中间定位凸条相铰接,所述的第二翻转板和中间定位凸条相铰接,所述的第一翻转板和第二翻转板之间设有涂装件导向结构,所述的涂装件导向结构包括上弧形导向杆和下弧形导向杆,所述的上弧形导向杆和下弧形导向杆之间形成导向空间,所述的涂装件的上侧边抵靠在上弧形导向杆相贴合,涂装件的下侧边抵靠在下弧形导向杆相贴合。第一翻转板和第二翻转板与驱动机构相连接,涂装件放置在第一翻转板上进行涂装,一面涂装完毕后,第一翻转板将涂装件翻到第二翻转板上进行涂装,从而实现涂装件的双面涂装,不需要机械手进行翻转,涂装件导向结构对涂装件的翻转具有导向作用,避免涂装件在翻转过程中发生偏移而不能准确翻入到第二翻转板上。

在上述的金属粉体涂装治具中,所述的第一翻转板内开有供涂装件定位的第一定位槽,所述的第一定位槽与第一翻转板的外侧边相接处敞口,第一定位槽与第一翻转板的内侧边相接处敞口。第一定位槽利于涂装件的定位。

在上述的金属粉体涂装治具中,所述的第二翻转板内开有供涂装件定位的第二定位槽,所述的第二定位槽与第二翻转板的外侧边相接处敞口,第二定位槽与第二翻转板的内侧边相接处敞口。第二定位槽利于涂装件的定位。

在上述的金属粉体涂装治具中,所述的上弧形导向杆固定在中间定位凸条上,所述的下弧形导向杆固定在放置腔底壁上。

在上述的金属粉体涂装治具中,所述的下弧形导向杆的一端插入到放置腔的一侧角部,下弧形导向杆的另一端插入到放置腔的另一侧角部。利于涂装件的侧部能够抵靠在上弧形导向杆和下弧形导向杆上。

在上述的金属粉体涂装治具中,所述的放置腔的角部开有与下弧形导向杆端部相配合的固定槽。

与现有的技术相比,本金属粉体涂装治具的优点在于:第一翻转板和第二翻转板与驱动机构相连接,涂装件放置在第一翻转板上进行涂装,一面涂装完毕后,第一翻转板将涂装件翻到第二翻转板上进行涂装,从而实现涂装件的双面涂装,不需要机械手进行翻转,涂装件导向结构对涂装件的翻转具有导向作用,避免涂装件在翻转过程中发生偏移而不能准确翻入到第二翻转板上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的剖视图。

图中,治具本体 1、放置腔 2、中间定位凸条 3、第一翻转板 4、第二翻转板 5、上弧形导向杆 6、下弧形导向杆 7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本金属粉体涂装治具包括治具本体1,治具本体1上开有放置腔2,放置腔2的中部设有中间定位凸条3,放置腔2内设有分别位于中间定位凸条3两侧的第一翻转板4和第二翻转板5,第一翻转板4和中间定位凸条3相铰接,第二翻转板5和中间定位凸条3相铰接,第一翻转板4和第二翻转板5之间设有涂装件导向结构,涂装件导向结构包括上弧形导向杆6和下弧形导向杆7,上弧形导向杆6和下弧形导向杆7之间形成导向空间,涂装件的上侧边抵靠在上弧形导向杆6相贴合,涂装件的下侧边抵靠在下弧形导向杆7相贴合。第一翻转板4和第二翻转板5与驱动机构相连接,涂装件放置在第一翻转板4上进行涂装,一面涂装完毕后,第一翻转板4将涂装件翻到第二翻转板5上进行涂装,从而实现涂装件的双面涂装,不需要机械手进行翻转,涂装件导向结构对涂装件的翻转具有导向作用,避免涂装件在翻转过程中发生偏移而不能准确翻入到第二翻转板5上。

其中,第一翻转板4内开有供涂装件定位的第一定位槽,第一定位槽与第一翻转板4的外侧边相接处敞口,第一定位槽与第一翻转板4的内侧边相接处敞口。第一定位槽利于涂装件的定位。第二翻转板5内开有供涂装件定位的第二定位槽,第二定位槽与第二翻转板5的外侧边相接处敞口,第二定位槽与第二翻转板5的内侧边相接处敞口。第二定位槽利于涂装件的定位。上弧形导向杆6固定在中间定位凸条3上,下弧形导向杆7固定在放置腔2底壁上。下弧形导向杆7的一端插入到放置腔2的一侧角部,下弧形导向杆7的另一端插入到放置腔2的另一侧角部。利于涂装件的侧部能够抵靠在上弧形导向杆6和下弧形导向杆7上。放置腔2的角部开有与下弧形导向杆7端部相配合的固定槽。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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