搅拌桨的制作方法

文档序号:12381998阅读:423来源:国知局
搅拌桨的制作方法与工艺

本实用新型涉及搅拌技术领域,尤其是一种应用于包衣机滚筒的搅拌桨。



背景技术:

搅拌桨用于搅拌物料,其被应用于很多领域,如建筑、制药、化工、食品等,特别是应用于包衣机行业,包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、控释性包衣衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机滚筒是包衣机内重要的部件,包括筒体,筒体的上部呈锥形设置,其锥形部的上端设有进出料口,筒体的内表面设有搅拌桨,将物料放入包衣滚筒中,通过搅拌桨搅拌、翻转物料,确保糖浆在物料表面快速均匀的匀浆,从而在物料表面得到均匀光滑的表面包衣层,然而这类搅拌桨只能进行搅拌,筒体的上部呈锥形设置,无法从筒体的上部出料,影响其搅拌出料的效率。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种具有出料功能的搅拌桨。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种搅拌桨,包括搅拌桨本体,所述搅拌桨本体一端延伸有用于输出物料的出料桨,所述出料桨上还设有用于防止物料脱落的挡料板。

通过上述方案可知,搅拌桨本体沿包衣机滚筒内表面倾斜设置,出料桨沿包衣机滚筒内表面设置,出料桨的一端与搅拌桨本体连接,另一端与进出料口连接,搅拌桨本体与出料桨一体设置,搅拌桨不但具有搅拌功能,还具有将物料输送到出料桨的作用,出料桨上还设有挡料板,防止物料在出料的时候脱落,大大提高了搅拌、出料的效率,此结构整体性强、结构简洁、清洁便捷。

本实用新型的进一步设置是:所述挡料板与出料桨形成V形槽,所述V形槽的角度由出料桨与搅拌桨连接的一端向另一端逐渐扩大设置。

通过上述方案可知,设置挡料板,增大物料承载空间,不易掉落,出料桨与挡料板之间设有V形槽,V形槽的角度变大设置,在出料时,不易产生堵塞,增加出料的效率。

本实用新型的进一步设置是:所述出料桨与搅拌桨本体互成的角度为90度到120度。

通过上述方案可知,出料桨与搅拌桨本体互成的角度为90度到120度,在此角度区间能更好包裹住物料,使物料更好的出料。

本实用新型的进一步设置是:还包括有副搅拌桨,所述副搅拌桨与搅拌桨本体间隔并且倾斜方向相反设置。

通过上述方案可知,正向旋转时,搅拌桨本体与副搅拌桨配合,用于搅拌物料;反向旋转时,搅拌桨本体与出料桨配合,用于出料,大大提高搅拌的效率。

本实用新型的更进一步设置是:所述搅拌桨本体和副搅拌桨的上表面分别呈弧形设置。

通过上述方案可知,搅拌桨本体和副搅拌桨的上表面分别呈弧形设置,该弧形结构有利于搅拌物料,并且让物料沿着搅拌桨本体的上表面传送到出料桨,实现出料。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为V形槽结构示意图;

图3为本实用新型侧视结构示意图;

图4为本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示,搅拌桨,包括搅拌桨本体1,搅拌桨本体1倾斜设置,搅拌桨本体1一端延伸有用于输出物料的出料桨2,出料桨2上还设有用于防止物料脱落的挡料板3。正向搅拌,反向出料。

在本实施例中,挡料板3与出料桨2形成V形槽4, V形槽4的角度由出料桨2连接搅拌桨本体1的一端至另一端变大设置。

在本实施例中,出料桨2与搅拌桨本体1互成的角度为90度到120度。

在本实施例中,还包括有副搅拌桨5,副搅拌桨5与搅拌桨本体1间隔并且倾斜方向相反设置。

在本实施例中,搅拌桨本体1和副搅拌桨5的上表面分别呈弧形设置。

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