一种有机尾气废热回收装置的制作方法

本实用新型涉及工况企业或其他机构产生的各类产生烟尘设备的烟尘、烟气排放系统，具体涉及一种有机尾气废热回收装置。

背景技术：

在工业生产和人民生活中，采用了大量的高温燃烧、排气通风或者其它涉及烟尘排放的设备，如矿山设别、冶炼设备、石油化工设备、锅炉、焚烧炉等，其产生的气体生成物含有各种有害的化学成分的烟气及大量粉尘，通过烟尘排放系统向空气中排放，造成大量烟尘直接进入空气中，对环境造成粉尘污染，还有热气污染，威胁生态平衡和动植物的生长，对人类健康的影响尤其严重。

例如：针对夏季印刷车间空气处理过程中，由于控制室内温湿度波动而采取再热措施造成冷热抵消的能源浪费现象，在对印刷产生有机废气采用局部排风进行有效收集处理的基础上，采取尾气废热回收装置。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种有机尾气废热回收装置，通过将吸附床过滤后的气体用热管进行能量交换，实现能量的回收利用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种有机尾气废热回收装置，设置在烟尘排放系统中，烟尘排放系统的末端连接至吸附床，吸附床的出气口设置有催化氧化设备，催化氧化设备连接至热交换气室，热交换气室内设置多根热管，热管的绝热段和冷凝段穿出所述气室，冷凝段穿入含有导热液体的集液箱内。所述吸附床设有2-3个。所述热交换气室为多个U型管连接结构。所述烟尘过滤装置与热交换气室的连接管道上设有分支管，分支管上设有控制阀。所述热管冷凝段与导热液之间设有盲管，盲管内含有导热硅油。所述热交换气室与催化氧化设备的连接管道上设置有鼓风机和鼓风机电动机，其风扇的旋转方向为使烟尘排放系统中的气体流向热交换气室。

本实用新型有益效果是:首先通过吸附床增加有毒有害气体的浓度，使有害物质的转化效率提高；利用热管进行能量回收利用，具有能量转化效率高的特点；设置热交换气室分支，可以控制能量的回收利用效率。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的具体实施方式的尾气废热回收装置结构示意图一。

图2是本实用新型的具体实施方式的尾气废热回收装置结构示意图二。

其中，1吸附床，2催化氧化设备，3热交换气室，4集液箱，5热管。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-2所示，为本实用新型提供的有机尾气废热回收装置的结构图，该废气废热回收装置主要用于含有有毒有害气体的废气处理系统中，例如印刷车间的尾气处理。

本实用新型的废气废热回收装置包括连接管道、有机废气催化反应设备、热管换热单元和用于过滤粉尘的密封箱，烟尘排放系统通过连接管道连接至有机废气催化反应设备，再连接至热管交换单元。

有机废气催化反应设备是对有机废气中的有毒有害气体进行无毒化处理的设备，采用催化氧化的方法对排风进行处理，风量大，有机废气浓度低会导致净化效率低和对能量的浪费，本实用新型先采用吸附床对有毒废气吸附浓缩，浓缩后的有毒废气经催化氧化设备进行无毒化处理。采用吸附-催化氧化联用工艺处理有机废气，选择2台或者2台以上，以保证吸附和脱附的连续运转，吸附床和催化氧化设备之间形成连续循环过程，经催化反应后排出的尾气温度依然很高，含有大量的潜热和显热，将催化反应后的气体接入到热管交换单元。

本实用新型的废热回收装置主要包括热管，热管包括绝热段、冷凝段和蒸发段，出气口连接至热交换气室，热交换气室内设置多根热管，热管的绝热段和冷凝段穿出所述气室，冷凝段穿入含有导热液体的集液箱内，蒸发段置于热交换气室内。废热经过热交换气室时，与热管蒸发段进行热交换，热量经绝热段传递到冷凝段，热管冷凝段与集液箱内的液体进行热交换，实现能量回收。

热交换气室为多个U型管连接结构，将热管的蒸发段置于所示U型管内，废气经U型管一端进入，从另一侧排出，使接触时间延长，每单位气体与热管的接触面积变大，实现热量的充分交换。烟尘过滤装置与热交换气室的连接管道上设有分支管，分支管上设有控制阀，分支管直接排出，因此，可以通过控制分支管上的控制阀门控制进入到热交换气室中的废气，进一步实现对集液箱中液体温度的控制。热管冷凝段与导热液之间设有盲管，盲管内含有导热硅油。可以避免热管漏液，提高装置的可靠性能。热交换气室与催化氧化设备的连接管道上设置有鼓风机和鼓风机电动机，其风扇的旋转方向为使烟尘排放系统中的气体流向热交换气室，控制气体的流通速度。

本实用新型进一步提出可以实现上述装置废热回收的方法，在烟尘排放系统中，对所排出的低浓度的有机尾气废热进行回收处理，将低浓度的有机尾气经过吸附床，排出高浓度有机尾气，高浓度有机尾气经过催化氧化设备反应后经管道进入热交换气室，气室内的热管的蒸发段将热量传递到冷凝段，由导热液体吸收废气的热量。吸附床设有2-3台。废气经过热交换气室的过程中，设有弯曲的U型管结构，使废气多次经过热管蒸发段，所有废气经过热管的时间变长。热交换气室与催化氧化设备的连接管道上设置有鼓风机和鼓风机电动机，其风扇的旋转方向为使烟尘排放系统中的气体流向热交换气室。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。