一种斩拌锅的制作方法

本实用新型涉及的是一种斩拌锅。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们的需求也在不断增加，对食品的口味及色泽度要求也逐渐提高。

目前，生产豆腐干时，需要将豆子浸泡后并磨浆，磨浆后再加入一些调味剂品继续进行搅拌，使调味剂品完全与浆液混合均匀，但是现有技术中，斩拌锅内的浆液在搅拌过程中会产生气泡，加入调味剂后，因气泡的存在，浆液无法与调味剂均匀的混合，导致生产出豆腐干达不到标准，口味差，严重影响生产效益，这就是现有技术所存在的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种斩拌锅技术方案，该方案在斩拌锅内设置有消泡机构，斩拌锅工作时，消泡机构的消泡齿能将气泡打碎，进而使浆液与调料均匀的混合，提高了生产质量，提高了生产效益。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种斩拌锅，包括内腔有闭合流道且顶面开口的锅体，所述锅体通过锅体支架固定在控制箱上，所述锅体支架由位于所述控制箱内的电动机驱动转动，所述锅体支架的前端固定有出料口，所述锅体支架的后端铰接有锅盖，所述锅盖的盖面面积是所述锅体开口面积的一半；所述闭合流道内设置有碎料机构，所述出料口的一侧设置有排料机构，其特征是：所述锅盖的前端固定有消泡机构，所述消泡机构包括安装板，所述安装板上固定有若干个消泡齿，所述消泡齿的上端沿所述闭合流道的横断面均匀布置，所述消泡齿的下端呈前后交错布置，所述消泡齿的高度与所述闭合流道的内壁箱适应。

本实用新型的进一步改进还有，所述排料机构包括电动机、旋转轴和排料盘，所述电动机铰接在控制箱上，所述排料盘与所述闭合流道的横断面相垂直，启动电动机，电动机带动所述排料盘转动，从而将将混合均匀的料液由锅体排送到出口处并收集起来。

本实用新型的进一步改进还有，所述碎料机构包括电动机、旋转轴和碎料齿，所述碎料齿与所述闭合流道的横断面相垂直，启动电动机，电动机经旋转轴带动碎料齿转动，从而将料液内的颗粒物料打碎，该碎料机构还兼有搅拌料液的功能。

本实用新型的进一步改进还有，所述消泡齿的底端与所述闭合流道的内壁之间的距离为3-4mm，该距离依据闭合流道内壁的形状设置，使消泡齿既不会刮层到闭合流道的内壁，而且能最大范围的接触到闭合流道内的气泡，从而将气泡打碎。

本实用新型的进一步改进还有，所述锅盖上设置有与所述碎料齿相匹配的齿槽，将锅盖合下后，齿槽为碎料齿提供了一定的旋转空间，避免了碎料过程中的料液飞溅现象，并且确保了操作的安全可靠，提高了使用安全性。

本实用新型的进一步改进还有，所述安装板焊接固定在所述锅盖的前端，所述消泡齿焊接固定在所述安装板上，采用焊接固定工艺简单，固定牢固可靠，节省了生产成本。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中所述锅盖的前端固定有消泡机构，所述消泡机构包括安装板，所述安装板上固定有若干个消泡齿，所述消泡齿的上端沿所述闭合流道的横断面均匀布置，所述消泡齿的下端呈前后交错布置，所述消泡齿的高度与所述闭合流道的内壁箱适应。斩拌锅工作时，消泡机构的消泡齿能将锅体内的气泡打碎，进而使浆液与调料均匀的混合，提高了生产质量，提高了生产效益，而且本实用新型结构简单，容易制造，使用后的有益效果明显，具有很强的应用推广价值。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的局部剖视结构示意图。

图3为本实用新型的消泡齿的结构示意图。

图4为图3的左视图。

图5为本实用新型闭合流道的俯视图。

图中，1为控制箱，2为控制面板，3为锅体支架，4为电动机，5为旋转轴，6为碎料齿，7为锅盖，8为消泡机构，8.1为安装板，8.2为消泡齿，9为齿槽，10为排料盘，11为锅体，11.1为闭合流道，12为旋转轴，13为电动机，14为出料口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，一种斩拌锅，包括内腔有闭合流道11.1且顶面开口的锅体11，所述锅体11通过锅体支架2固定在控制箱1上，所述锅体支架2由位于所述控制箱1内的电动机驱动转动，所述锅体支架2的前端固定有出料口14，所述锅体支架2的后端铰接有锅盖7，所述锅盖7的盖面面积是所述锅体11开口面积的一半。

所述闭合流道11.1内设置有碎料机构，所述碎料机构包括电动机4、旋转轴5和碎料齿6，所述碎料齿6与所述闭合流道11.1的横断面相垂直，所述锅盖7上设置有与所述碎料齿6相匹配的齿槽9。

所述出料口14的一侧设置有排料机构，所述排料机构包括电动机13、旋转轴12和排料盘10，所述电动机13铰接在控制箱1上，所述排料盘10与所述闭合流道11.1的横断面相垂直。

所述锅盖7的前端固定有消泡机构8，所述消泡机构8包括安装板8.1，所述安装板8.1焊接固定在所述锅盖7的前端，所述安装板8.1上焊接固定有若干个消泡齿8.2，所述消泡齿8.2的上端沿所述闭合流道11.1的横断面均匀布置，所述消泡齿8.2的下端呈前后交错布置，所述消泡齿8.2的高度与所述闭合流道11.1的内壁箱适应，所述消泡齿8.2的底端与所述闭合流道11.1的内壁之间的距离为3-4mm。具体的，每个消泡齿8.2均为一次弯折成型的铁片，且消泡齿8.2的底端设置有尖端。

本实用新型的工作原理为：首先启动电动机，带动锅体支架2转动，将需要搅拌的料液倒入锅体11内，也即倒入了闭合流道11.1内，锅体11转动的过程即是使闭合流道11.1内料液混合搅拌的过程，然后向锅体11内加入所需的调味品，并旋转锅盖7使锅盖7盖在锅体11上，使碎料齿6位于闭合流道11.1内，启动碎料机构，碎料机构将料液内的物料颗粒打碎，同时，消泡机构8开始起作用，消泡机构8的消泡齿8.2将锅体11转动过程中产生的气泡打碎。待闭合流道内的料液完全混合均匀后，将排料机构合下来，使排料盘10位于所述闭合流道内，启动排料机构，排料盘10旋转，将闭合留到内的料液排出到出料口处并收集起来。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。