一种反应精馏工艺系统的制作方法

文档序号:12219131阅读:586来源:国知局

本实用新型涉及一种反应精馏工艺系统。



背景技术:

对于原料及产品均是低沸点物质的可逆反应,其原料、产品均易挥发,会造成原料的利用率不足、产品的损失率增加及环境污染等问题,因此,开发一种反应精馏工艺系统使之能够提高原料的利用率、降低产品的损失率及减少环境污染是目前亟须解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的原料、产品易挥发造成原料的利用率不足、产品的损失率增加及环境污染的缺陷,提供一种能够提高原料的利用率、降低产品的损失率及减少环境污染的反应精馏工艺系统。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

本实用新型提供一种反应精馏工艺系统,其包括反应器、冷凝器、油水分离器、精馏塔、冷凝装置和产品罐,反应器的出气口依次与冷凝器、油水分离器相连通,油水分离器的底部设有出液口和排水口,出液口与精馏塔相连通,排水口与一废水收集罐相连通,精馏塔的出气口与冷凝装置的入口相连通,冷凝装置的出口与产品罐相连通。

原料在反应器中发生反应,得气态生成物,经冷凝器变为液体生成物,进入油水分离器,由于油相密度低于水相密度,静置一段时间后分层,上层为油相,下层为水相,水相经排水口进入废水收集罐,油相经出液口进入精馏塔进行进一步提纯,产品气从精馏塔的出气口进入冷凝装置,冷凝为产品液后收集于产品罐中。本实用新型尤其适用于低沸点原料及低沸点产品的反应、分离,能够显著提高原料的利用率,并降低产品的损失率,对环境无污染。

优选地,油水分离器设有出液管,出液管经出液口与精馏塔相连通,出液管的进液口位于油水分离器的腔体的上部。实际应用中,油水分离器中的水相达到一定液位才会将其排出,这样便于废水的集中处理,因此,出液管的进液口位于油水分离器的腔体的上部,便于油相进入精馏塔中进行后续的分离提纯。

进一步优选地,出液管的进液口设有扩口部件。扩口部件的设置,可以减小油相的吸入阻力,更加便于油相进入精馏塔中。

优选地,油水分离器的侧壁设有视镜。视镜的设置,便于观察油水分离器中油相、水相的液位,以使操作更加方便、精确。

优选地,排水口与废水收集罐之间设有切断阀。切断阀的设置可以更加精确地调节油水分离器中水相的液位。

优选地,冷凝装置为水平管道,水平管道的外部设有冷却水夹套,冷却水夹套的下方设有冷却水入口,冷却水夹套的上方设有冷却水出口。冷却水夹套的设置可以更好的冷却产品气,并得到产品液,从而便于收集。

本实用新型的积极进步效果在于:

本实用新型反应精馏工艺系统,结构简单,操作方便,适用于低沸点原料及低沸点产品的反应、分离,能够显著提高原料的利用率,并降低产品的损失率,对环境无污染。

附图说明

图1为本实用新型反应精馏工艺系统的结构示意图。

附图标号说明:

反应器10

冷凝器20

油水分离器30出液口31排水口32出液管33扩口部件331

精馏塔40

冷凝装置50冷却水夹套51冷却水入口52冷却水出口53

产品罐60

切断阀70

废水收集罐80

具体实施方式

下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1所示,本实用新型提供一种反应精馏工艺系统,其包括反应器10、冷凝器20、油水分离器30、精馏塔40、冷凝装置50和产品罐60,反应器10的出气口依次与冷凝器20、油水分离器30相连通,油水分离器30的底部设有出液口31和排水口32,出液口31与精馏塔40相连通,排水口32与一废水收集罐80相连通,精馏塔40的出气口与冷凝装置50的入口相连通,冷凝装置50的出口与产品罐60相连通。

原料在反应器10中发生反应,得气态生成物,经冷凝器20变为液体生成物,进入油水分离器30,由于油相密度低于水相密度,静置一段时间后分层,上层为油相,下层为水相,水相经排水口32进入废水收集罐80,油相经出液口31进入精馏塔40进行进一步提纯,产品气从精馏塔40的出气口进入冷凝装置50,冷凝为产品液后收集于产品罐60中。本实用新型尤其适用于低沸点原料及低沸点产品的反应、分离,能够显著提高原料的利用率,并降低产品的损失率,对环境无污染。

油水分离器30还设有出液管33,出液管33经出液口31与精馏塔40相连通,出液管33的进液口位于油水分离器30的腔体的上部。实际应用中,油水分离器30中的水相达到一定液位才会将其排出,这样便于废水的集中处理,因此,出液管33的进液口位于油水分离器30的腔体的上部,便于油相进入精馏塔40中进行后续的分离提纯。

出液管33的进液口还设有扩口部件331。扩口部件331的设置,可以减小油相的吸入阻力,更加便于油相进入精馏塔40中。

油水分离器30的侧壁还设有视镜。视镜的设置,便于观察油水分离器30中油相、水相的液位,以使操作更加方便、精确。

排水口32与废水收集罐80之间还设有切断阀70。切断阀70的设置可以更加精确地调节油水分离器30中水相的液位。

冷凝装置50为水平管道,水平管道的外部设有冷却水夹套51,冷却水夹套51的下方设有冷却水入口52,冷却水夹套51的上方设有冷却水出口53。冷却水夹套51的设置可以更好的冷却产品气,并得到产品液,从而便于收集。

综上所述,本实用新型反应精馏工艺系统,结构简单,操作方便,适用于低沸点原料及低沸点产品的反应、分离,能够显著提高原料的利用率,并降低产品的损失率,对环境无污染。

本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或结构上作任何变化,均落在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的,本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

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