沥青物料搅拌卸料装置的制作方法

文档序号:12218591阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种沥青物料搅拌卸料装置,至少包括空心壳体(1)和固定在空心壳体(1)底部的支腿(2),其特征在于:

所述空心壳体(1)的内部包含空心结构(3),且所述空心壳体(1)为一端封闭、另一端开口的空心体,所述空心壳体(1)的空心结构(3)内设有至少一第一限位板(5),所述第一限位板(5)的一端面在中心固定一贯穿所述空心壳体1封闭端的套筒(4),所述第一限位板(5)的另一端面固定多根横向设置的搅拌轴(6),所述多根搅拌轴(6)的另一端固定有相对第一限位板(5)设置的至少一第二限位板(7),所述空心壳体(1)在位于开口端的外侧底部设有至少一排料管道(8),所述套筒(4)的内部插设有一传动轴(11),且所述传动轴(11)和套筒(4)的内部可通过凸凹结构(12)连接,所述传动轴(11)的一端与一设置在电动机(10)内部的电动机主轴(9)的端部固定,所述电动机(10)通过一固定支架(13)与所述支腿(2)固定。

2.如权利要求1所述的沥青物料搅拌卸料装置,其特征在于:所述第一限位板(5)和第二限位板(7)的外径和所述空心结构(3)的内径相同以在安装后能够形成较好的密封区间来提高出料量。

3.如权利要求2所述的沥青物料搅拌卸料装置,其特征在于:所述第一限位板(5)和第二限位板(7)的外缘设有密封结构,所述密封结构包含第一限位板(5)和第二限位板(7)外缘的密封凹槽和位于密封凹槽内的密封圈。

4.如权利要求1所述的沥青物料搅拌卸料装置,其特征在于:所述套筒(4)的表面和所述空心壳体(1)在被所述套筒(4)所贯穿的部位之间形成铜制金属密封以防止沥青原料外泄和腐蚀现象。

5.如权利要求1所述的沥青物料搅拌卸料装置,其特征在于:多根搅拌轴(6)均匀间隔设置于所述第一限位板(5)和第二限位板(7)内侧表面的一圆线上以使得搅拌更加均匀化。

6.如权利要求1所述的沥青物料搅拌卸料装置,其特征在于:所述第一限位板(5)的厚度、搅拌轴(6)的长度和第二限位板(7)的厚度之和与所述空心结构(3)的长度相同以更大化利用空心结构(3)内部的体积来提高每次搅拌量。

7.如权利要求1所述的沥青物料搅拌卸料装置,其特征在于:所述凸凹结构(12)包括套筒(4)内缘设置的多组凸起结构和传动轴(11)外缘设置的插入凸起结构的凹槽结构从而实现套筒(4)和传动轴(11)之间的横向移动。

8.如权利要求1所述的沥青物料搅拌卸料装置,其特征在于:还设有自动推送结构,所述自动推送结构为电动推动结构或气动推送结构或液动推送结构,所述电动推送结构包含设置于空心壳体(1)或固定支架(13)的推送电机,所述推送电机连接至套筒(4)以实现推送和回缩功能,所述气动推送结构可包含设置于空心壳体(1)或固定支架(13)的推送气缸,所述推送气缸的伸缩杆连接至套筒(4)以实现推送和回缩功能,所述液动推送结构可包含设置于空心壳体(1)或固定支架(13)的推送液压缸,所述推送液压缸的伸缩杆连接至套筒(4)以实现推送和回缩功能。

9.如权利要求1-8中任一所述的沥青物料搅拌卸料装置,其特征在于:所述第一限位板(5)和第二限位板(7)均为对应的多个以形成一组,各第一限位板(5)均设置有套筒(4),所述第一限位板(5)和第二限位板(7)的内端面均固定多根横向设置的搅拌轴(6),从而形成多组搅拌轴,所述空心壳体(1)在位于开口端的外侧底部设有对应的多个料管道(8)以分别对应多个第二限位板,各套筒(4)、传动轴(11)以及电动机均对应设置以形成多组对应的驱动。

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