本实用新型涉及物料加工技术领域，具体领域为一种研磨分散一体装置。
背景技术：
分散机主要是用于不同粘度的糊状原料进行粉碎、分散、混合等工作，通常利用分散盘上高速转动的锯齿，对物料溶剂、填料、促进剂等进行强烈的剪切和破碎；然而在涂料生产中的某些水性涂料只需通过调速分散机达到调和、溶解、分散的目的，而使用分散盘引起的剪切作用会破坏水性涂料的结构，影响水性涂料的质量，涂料研磨机需要对涂料分散机处理后的分散体进行细化，以达到更高的颗粒细化度，使涂料具有更稳定的物理、化学性质。由于篮式研磨机操作方便，效率高等特点，在涂料、油墨、树脂分散液等研磨领域被越来越广泛地应用。篮式研磨机的工作原理主要是利用物料在封闭研磨腔内形成的物料循环，使物料不断的和研磨篮内的高速研磨介质发生冲击和研磨后均质细化，从而生成均匀分散液。现有的物料研磨分散一体装置大多没有对搅拌桶做封闭处理，而在研磨机和分散盘在转动的时候会使少量的物料飞溅出搅拌桶，这样会导致物料出现浪费的现象，减小了物料的利用率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种研磨分散一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨分散一体装置，包括底座，所述底座的上端左侧设有搅拌桶，所述搅拌桶的桶壁中部设有隔腔，所述搅拌桶的桶壁的下端侧表面设有排料口，且排料口连通隔腔，所述排料口的外端螺纹连接有排料阀，所述底座的上端右侧设有电机座，所述电机座的上端两侧均设有立柱，所述立柱的中部活动安装有横板，所述电机座的上端中部设有步进电机，所述步进电机的转子竖直焊接有螺纹轴，且螺纹轴的中部贯通横板与其螺纹连接，所述横板的左端焊接有壳体，所述壳体的下端焊接有倒桶，所述壳体的内部转动连接有转轴，且转轴的下部贯穿倒桶与其活动连接，所述倒桶的上表面左侧设有电动机，所述电动机的转子通过皮带与转轴的上部连接，所述转轴的下端设有篮式研磨机，所述篮式研磨机的下端通过连杆连接有分散盘,所述电机座的侧表面设有控制器，所述控制器通过电导体连接步进电机和电动机，所述控制器通过电导体与外界电源连接。
优选的，所述螺纹轴的顶端螺纹连接有限位帽。
优选的，所述两立柱间设有防尘膜。
优选的，所述壳体的左侧壁设有散热窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过隔腔和倒桶结构的配合设置，实现了物料研磨分散时由研磨机和分散盘转动飞溅出搅拌桶的物料集中回收的功能，减少了物料浪费，通过排料口和排料阀结构的配合设置，实现了对隔腔内收集的物料进行集中处理的功能，增加了回收的物料二次利用的效果，通过步进电机、螺纹轴、横板和立柱结构的配合设置，实现了电动操作倒桶与隔腔分离和接触的功能，增加了倒桶位置移动的控制效果，本实用新型可在研磨分散一体装置中对物料研磨和分散过程中飞溅出搅拌桶的物料进行收集二次利用，较少了物料浪费的现象，增加了物料的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1底座、2搅拌桶、3隔腔、4排料口、5排料阀、6电机座、7立柱、8横板、9步进电机、10螺纹轴、11壳体、12倒桶、13转轴、14电动机、15皮带、16篮式研磨机、17连杆、18分散盘、19控制器、20限位帽、21防尘膜、22散热窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种研磨分散一体装置，包括底座1，所述底座1的上端左侧设有搅拌桶2，搅拌桶2用于为物料的研磨和分散提供空间，所述搅拌桶2的桶壁中部设有隔腔3，隔腔3用于收集飞溅出搅拌桶2被倒桶12拦截的物料，所述搅拌桶2的桶壁的下端侧表面设有排料口4，且排料口4连通隔腔3，所述排料口4的外端螺纹连接有排料阀5，排料口4和排料阀5的配合设置用于集中处理隔腔中收集的物料，所述底座1的上端右侧设有电机座6，电动座6用于支撑固定步进电机9和立柱7，所述电机座6的上端两侧均设有立柱7，立柱7用于为横板8的移动提供轨道，所述立柱7的中部活动安装有横板8，横板8用于竖直移动使倒桶12与搅拌桶2分离或连接，所述电机座6的上端中部设有步进电机9，所述步进电机9的转子竖直焊接有螺纹轴10，步进电机9和螺纹轴10的配合设置用于使横板竖直方向可移动，且螺纹轴10的中部贯通横板8与其螺纹连接，所述横板8的左端焊接有壳体11，壳体11用于保护电动机14，所述壳体11的下端焊接有倒桶12，倒桶12用于拦截飞溅出搅拌桶2的物料，所述壳体11的内部转动连接有转轴13，转轴13用于带动篮式研磨机16和分散盘18转动，且转轴13的下部贯穿倒桶12与其活动连接，所述倒桶12的上表面左侧设有电动机14，电动机14用于带动转轴13转动，所述电动机14的转子通过皮带15与转轴13的上部连接，所述转轴13的下端设有篮式研磨机16，篮式研磨机16用于对物料进行研磨处理，所述篮式研磨机16的下端通过连杆17连接有分散盘18，分散盘18用于对物料进行分散处理，所述电机座6的侧表面设有控制器19，控制器19用于控制步进电机9和电动机14的转动工作，所述控制器19通过电导体连接步进电机9和电动机14，所述控制器19通过电导体与外界电源连接。
具体而言，所述螺纹轴10的顶端螺纹连接有限位帽20，通过设有限位帽20可防止横板8向上移动滑出立柱7。
具体而言，所述两立柱7间设有防尘膜21，通过设有防尘膜21可防止螺纹轴10的表面积累尘埃微粒造成横板8移动效果减退的现象。
具体而言，所述壳体11的左侧壁设有散热窗22，通过设有散热窗22可对电动机14在转动工作时产生的热量得到及时的散发，增加其使用寿命。
工作原理：通过控制器19控制步进电机9逆时针转动，步进电机9逆时针转动带动螺纹轴10转动，螺纹轴10转动使横板8竖直向上移动，横板8向上移动带动壳体11及倒桶12向上移动，使倒桶12与隔腔3分离，分离后向搅拌桶2内注入物料，然后通过控制器19控制步进电机9顺时针转动使倒桶12向下移动与隔腔3连接，此时通过控制器19控制电动机14转动，电动机14转动带动转轴13转动，转轴13转动带动篮式研磨机16及分散盘18转动对物料进行研磨和分散，在物料的研磨分散过程中飞溅出搅拌桶2的物料被倒桶12拦截落入隔腔3内，当搅拌桶2内的物料研磨分散工作完成后，通过排料阀5排出隔腔3进行回收利用，本实用新型可在研磨分散一体装置中对物料研磨和分散过程中飞溅出搅拌桶的物料进行收集二次利用，较少了物料浪费的现象，增加了物料的利用率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。