中药材的超声分离装置的制作方法

文档序号:11436138阅读:来源:国知局

技术特征:

1.中药材的超声分离装置,包括分离罐(1)、双频超声波发生器(2)和储存罐(3),其特征在于;所述分离罐(1)包括罐体(11)、过滤网(12)、控温管(13)、液体循环泵(14)、气体循环泵(15)、负压泵(16)、排渣口(17)、第一阀门(18)和第二阀门(19),所述罐体(11)的内腔底端嵌入安装有过滤网(12),所述罐体(11)的外侧壁中心处缠绕有控温管(13),所述罐体(11)的外侧壁与液体循环泵(14)的外侧壁相焊接,且液体循环泵(14)的进出管分别与控温管(13)的两端相连通,所述罐体(11)的底端右侧与气体循环泵(15)的排气管相连通,所述罐体(11)的底端左侧与负压泵(16)吸液管相连通,所述罐体(11)的右侧壁下方开设有排渣口(17),所述排渣口(17)与第一阀门(18)相螺接,所述罐体(11)的底端出口处螺接有第二阀门(19),所述双频超声波发生器(2)包括发生器(21)、超声波破碎探头(22)和超声波功率探头(23),所述发生器(21)的右侧壁上方插进有超声波破碎探头(22)的插头,所述发生器(21)的右侧壁上插接有至少四个超声波功率探头(23)的插头,且超声波功率探头(23)的插头插接于超声波破碎探头(22)的插头下方,所述超声波破碎探头(22)的外侧壁与罐体(11)的罐口内壁的前方中心处紧密贴合,所述超声波功率探头(23)的外侧壁均匀贴合于罐体(11)的外侧壁上,所述储存罐(3)包括出料口(31)、第三阀门(32)、循环口(33)、第四阀门(35)、n形管(34)和泵(36),所述储存罐(3)的左侧壁与负压泵(16)的排液管相导通,且储存罐(3)位于罐体(11)的底端出口的下方,所述储存罐(3)的底端右侧开设有出料口(31),且出料口(31)与第三阀门(32)相螺接,所述储存罐(3)的底端中心处开设有循环口(33),所述循环口(33)与n形管(34)的一端相连通,且n形管(34)的另一端与罐体(11)的左侧壁上端相连通,所述n形管(34)与储存罐(3)的连通处螺接有第四阀门(35),所述n形管(34)的中心处断开15厘米,所述n形管(34)的断口处下端与泵(36)的进液管相连通,且n形管(34)的断口处上端与泵(36)的出液管相连通。

2.根据权利要求1所述的中药材的超声分离装置,其特征在于:所述超声波破碎探头(22)的频率为57KHz,且输出功率为1000W。

3.根据权利要求1所述的中药材的超声分离装置,其特征在于:所述超声波功率探头(23)的频率为28KHz,且输出功率为480W。

4.根据权利要求1所述的中药材的超声分离装置,其特征在于:所述罐体(11)的横截面直径为30厘米。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1