一种生物复混肥反应器的制作方法

本实用新型涉及生物化工反应设备技术领域，具体为一种生物复混肥反应器。

背景技术：

在腐殖酸复混肥生产过程中如不将腐殖酸进行活化处理腐殖酸的养分不能被作物吸收，需要腐殖酸进行螯合反应使其成为水溶性腐殖酸盐，在腐殖酸等多种原料进行混合反应时，由于腐殖酸储存时受潮等原因，容易结块形成大小不一的块状，现有的反应装置大都采用扇叶式搅拌器搅拌促进反应，但这种反应器搅拌死角较大，运行速度快，噪音大，物料流动轨迹较单一，搅拌效果不理想，大块的腐殖酸不易溶化分解，以至于反应不均匀；而且在反应过程中经常需要不定时的依据反映情况补充物料或液态原料，通过传统的人工爬梯加料非常麻烦，而且存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物复混肥反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物复混肥反应器，包括壳体，在壳体内中部设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端通过轴承插装在壳体的上端盖上，搅拌轴的上端通过联轴器与电机的输出轴传动连接，电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴的下端通过轴承安装在壳体的下端盖上，起到支撑的作用；在位于壳体内腔中的搅拌轴上固定安装有水平设置的连杆，该连杆为多层设置；连杆上安装有内环扇叶和外环扇，所述内环扇叶位于外环扇叶的内侧并且倾斜方向与外环扇叶相反；在所述壳体的底部固定一连接座，在连接座的正下方设有固定板，固定板安装在底架上，固定板的两端通过卡扣紧固件与连接座的两端连接；连接座下表面及固定板上表面设有相对应的环形滚槽，所述环形滚槽内设有滚珠；在所述底架中部固定有竖直向上的外轴套，外轴套内部设有与其配合的内轴套，内轴套的上端面封闭并与所述连接座的底端中部固定连接，其中外轴套内表面与内轴套外表面为光滑面，所述内轴套的下端内部滑动连接转轴，所述转轴的下端外侧设有传动轮，所述传动轮通过传动带与设置在底架上的减速器连接，减速器的输入端与驱动电机的输出轴相连接；在所述外轴套的两侧设有对称分布的液压支撑柱。

作为本实用新型更进一步的技术方案，搅拌轴的上端设有一稳定器。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述壳体的上端设有分开设置的固料进料口和液料进料口，壳体的下端设有出料口。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述连杆为圆柱体，连杆的外表面设有多个定位孔，所述内环扇叶和外环扇叶均为弧形板体，所述弧形板体上设有贯穿板体的螺栓孔，所述螺栓孔中安装有定位螺栓，所述定位螺栓的前端通过螺纹固定连接在连杆的定位孔中。

作为本实用新型更进一步的技术方案，转轴的下端为圆柱形，上端为长方体状。

与现有技术相比，本实用新型工作时在搅拌轴的外围形成一个由内向外或者由外向内循环的环流；有利于减小搅拌死角，提高搅拌混合效率，从而促进反应的充分进行，在本实用新型中，壳体下端的转动连接座结构可以很方便的实现反应器部分的整体旋转，一来可以方便对进料或出料的位置进行调节，二来旋转反应器可以起到辅助搅拌的作用，另外设置在底架上的液压支撑柱亦可以方便调节反应器的安装高度，方便与其他的设备配合使用。

附图说明

图1为本实用新型一种生物复混肥反应器的结构示意图。

图2为本实用新型中扇叶与连杆的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～2，一种生物复混肥反应器，包括壳体1，在壳体1内中部设有搅拌轴2，所述搅拌轴2的上端通过轴承插装在壳体1的上端盖上，搅拌轴2的上端通过联轴器与电机3的输出轴传动连接，电机3带动搅拌轴2旋转，搅拌轴2的上端设有一稳定器8，用以减少搅拌轴2的横向振动，保持搅拌轴的工作稳定性，搅拌轴2的下端通过轴承安装在壳体1的下端盖上，起到支撑的作用。所述壳体1的上端设有分开设置的固料进料口7和液料进料口，用于向壳体1内投放物料，壳体1的下端设有出料口，用于输出反应后的物料；

在位于壳体1内腔中的搅拌轴2上固定安装有水平设置的连杆4，该连杆4，可以分为多层设置，也可以呈螺旋状排列；所述连杆4上安装有内环扇叶5和外环扇叶6，所述内环扇叶5位于外环扇叶6的内侧并且倾斜方向与外环扇叶6相反；搅拌轴2旋转的时候，由于内环扇叶5与外环扇叶6的倾斜方向相反，因此内环扇叶5推动物料运行的方向与外环扇叶6推动物料运行的方向相反，在搅拌轴2的外围形成一个由内向外或者由外向内循环的环流；有利于减小搅拌死角，提高搅拌混合效率，从而促进反应的充分进行。

所述连杆4为圆柱体，连杆4的外表面设有多个定位孔41，所述内环扇叶5和外环扇叶6均为弧形板体，所述弧形板体上设有贯穿板体的螺栓孔，所述螺栓孔中安装有定位螺栓42，所述定位螺栓42的前端通过螺纹固定连接在连杆4的定位孔41中。将内环扇叶5或者外环扇叶6的凹面紧贴连杆4，调整好角度以后拧紧定位螺栓42使其前端插进对应的定位孔41即可将扇叶固定。这种结构可以很方便地调整扇叶的角度，以适应不同使用情况；

在所述壳体1的底部固定一连接座9，在连接座9的正下方设有固定板11，固定板11安装在底架14上，固定板9的两端通过卡扣紧固件10与连接座9的两端连接；连接座9下表面及固定板11上表面设有相对应的环形滚槽18，所述环形滚槽18内设有滚珠19；在所述底架14中部固定有竖直向上的外轴套13，外轴套13内部设有与其配合的内轴套，内轴套的上端面封闭并与所述连接座9的底端中部固定连接，其中外轴套13内表面与内轴套外表面为光滑面，所述内轴套的下端内部滑动连接转轴12，转轴12的下端为圆柱形，上端为长方体状，所述转轴16的下端外侧设有传动轮15，所述传动轮15通过传动带与设置在底架14上的减速器连接，减速器的输入端与驱动电机16的输出轴相连接；在所述外轴套16的两侧设有对称分布的液压支撑柱17。

在本实用新型中，壳体下端的转动连接座结构可以很方便的实现反应器部分的整体旋转，一来可以方便对进料或出料的位置进行调节，二来旋转反应器可以起到辅助搅拌的作用，另外设置在底架上的液压支撑柱亦可以方便调节反应器的安装高度，方便与其他的设备配合使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。